CN215354755U - 一种物流分拣线用动态称重仪 - Google Patents
一种物流分拣线用动态称重仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215354755U CN215354755U CN202121551981.0U CN202121551981U CN215354755U CN 215354755 U CN215354755 U CN 215354755U CN 202121551981 U CN202121551981 U CN 202121551981U CN 215354755 U CN215354755 U CN 215354755U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- face
- seat
- front side
- fixedly connected
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种物流分拣线用动态称重仪,包括支撑座,所述支撑座的上端面连接有称重座,所述称重座的上端面连接有安装板,所述安装板的上端面前后侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽上滑动连接有移动座,所述安装板的左端面前后侧均固定安装有第一电动推杆,所述移动座的上方设有输送带,使用时,将包裹放在输送带上,称重座对包裹进行称重,之后启动第一电动推杆,从而使移动座移动到相应的包裹重量分拣平台上,然后再启动第一电机,第一电机工作带动输送带转动,从而将包裹动态输送到对应的分拣平台上,实现包裹的分拣。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流称重技术领域,具体为一种物流分拣线用动态称重仪。
背景技术
物流的概念最早是在美国形成的,起源于20世纪30年代,原意为“实物分配”或“货物配送”。1963年被引入日本,日文意思是“物的流通”。20世纪70年代后,日本的“物流”一词逐渐取代了“物的流通”。
现有的物流仓库在进行都是由人工完成的,分拣人员先将包裹从分拣平台上拿下来,然后放在秤上对包裹进行称重,然后再将称好的包裹放回分拣平台上。这种方式不能够对包裹称重后直接进行动态输送工作,使人员劳动强度大、工作效率低,严重影响了货物的分拣速度,为此,我们提出一种物流分拣线用动态称重仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流分拣线用动态称重仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种物流分拣线用动态称重仪,包括支撑座,所述支撑座的上端面固定连接有称重座,所述称重座的上端面固定连接有安装板,所述安装板的上端面前后侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽上滑动连接有移动座,所述安装板的左端面前后侧均固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端与移动座的左端面固定连接,所述移动座的上端面左右侧均固定连接有第一固定板,所述移动座的上方前后侧均设置有输送辊,输送辊转动安装在左右侧的第一固定板之间,前后侧的输出辊之间连接有输送带,左侧的第一固定板的左端面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与前侧输送辊上支撑转轴的一端固定连接,所述称重座的内部设置有称重传感器。
优选的,所述支撑座的正下方设置有底座,所述底座的上端面左右侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽上滑动连接有第一滑块,所述支撑座的底端面左右侧均开设有第三滑槽,所述第三滑槽上滑动连接有第二滑块,左侧的第一滑块与右侧的第二滑块之间铰接有第一连接板,右侧的第一滑块与左侧的第二滑块之间铰接有第二连接板,所述第一连接板与第二连接板交叉设置,且第一连接板与第二连接板的连接处转动连接,所述底座的上端面前后侧均固定连接有第二固定板,前侧的第二固定板前侧面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的后端与后侧的第二固定板转动连接,所述转杆的外表面前后侧均固定套装有绕线轮,所述绕线轮的外表面饶有钢丝线,所述钢丝线的自由端与对应的第一滑块的外表面固定连接。
优选的,所述底座的上端面四周拐角均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与支撑座的底端面固定连接。
优选的,所述底座的底端面固定安装有若干万向滚轮。
优选的,所述底座的左右端面均固定连接有第三固定板,所述第三固定板的底端面前后侧均固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有防滑板。
优选的,所述支撑座的前侧面设置有控制器,控制器的前侧面嵌装有显示屏,控制器分别通过导线与第一电机的信号输入端、第二电机、称重座内部的称重传感器的信号输出端、显示屏的信号输入端、第一电动推杆的信号输入端、第二电动推杆的信号输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本动态称重仪操作简单,使用方便,使用时,将包裹放在输送带上,称重座对包裹进行称重,之后启动第一电动推杆,从而使移动座移动到相应的包裹重量分拣平台上,然后再启动第一电机,第一电机工作带动输送带转动,从而将包裹动态输送到对应的分拣平台上,实现包裹的分拣,本动态称重仪不需要人员手动推入包裹到分拣平台上,同时可根据包裹的重量使输送带移动到相应的包裹重量分拣平台上,提高了工作效率;本动态称重仪通过第二电机方便调节输送带的高度,本动态称重仪便于移动和搬运。
附图说明
图1为一种物流分拣线用动态称重仪的主体结构正视截面示意图;
图2为一种物流分拣线用动态称重仪的底座结构部分俯视示意图。
图中:1-底座,2-万向滚轮,3-防滑板,4-第二电动推杆,5-第三固定板,6-伸缩杆,7-支撑座,8-第一电机,9-第一固定板,10-第三滑槽,11-输送带,12-第二滑块,13-安装板,14-称重座,15-第一连接板,16-第二连接板,17-钢丝线,18-第二滑槽,19-第二固定板,20-第二电机,21-第一滑块,22-转杆,23-绕线轮,24-第一电动推杆,25-移动座,26-第一滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种物流分拣线用动态称重仪,包括支撑座7,所述支撑座7的上端面固定连接有称重座14,所述称重座14的上端面固定连接有安装板13,所述安装板13的上端面前后侧均开设有第一滑槽26,所述第一滑槽26上滑动连接有移动座25,所述安装板13的左端面前后侧均固定安装有第一电动推杆24,所述第一电动推杆24的输出端与移动座25的左端面固定连接,所述移动座25的上端面左右侧均固定连接有第一固定板9,所述移动座25的上方前后侧均设置有输送辊,输送辊转动安装在左右侧的第一固定板9之间,前后侧的输出辊之间连接有输送带11,左侧的第一固定板9的左端面固定安装有第一电机8,所述第一电机8的输出端与前侧输送辊上支撑转轴的一端固定连接,所述称重座14的内部设置有称重传感器。
将本动态称重仪安装在物流分拣平台的某一工位上进行使用,将包裹放在输送带11上,称重座14对包裹进行称重,之后启动第一电动推杆24,从而使移动座25移动到相应的包裹重量分拣平台上,然后再启动第一电机8,第一电机8工作带动输送带11转动,从而将包裹动态输送到对应的分拣平台上,实现包裹的分拣,本动态称重仪不需要人员手动推入包裹到分拣平台上,同时可根据包裹的重量使输送带11移动到相应的包裹重量分拣平台上,提高了工作效率。
所述支撑座7的正下方设置有底座1,所述底座1的上端面左右侧均开设有第二滑槽18,所述第二滑槽18上滑动连接有第一滑块21,所述支撑座7的底端面左右侧均开设有第三滑槽10,所述第三滑槽10上滑动连接有第二滑块12,左侧的第一滑块21与右侧的第二滑块12之间铰接有第一连接板15,右侧的第一滑块21与左侧的第二滑块12之间铰接有第二连接板16,所述第一连接板15与第二连接板16交叉设置,且第一连接板15与第二连接板16的连接处转动连接,所述底座1的上端面前后侧均固定连接有第二固定板19,前侧的第二固定板19前侧面固定安装有第二电机20,所述第二电机20的输出端固定连接有转杆22,所述转杆22的后端与后侧的第二固定板19转动连接,所述转杆22的外表面前后侧均固定套装有绕线轮23,所述绕线轮23的外表面饶有钢丝线17,所述钢丝线17的自由端与对应的第一滑块21的外表面固定连接。
当需要调节输送带11的高度时,启动第二电机20,第二电机20工作将带动绕线轮23转动,绕线轮23转动时将进行收线,从而可使左右侧的第一滑块21相对移动,实现输送带11高度上升,当需要使输送带11高度变低时,启动第二电机20方向转动,绕线轮23将进行放线,左右侧的第一滑块21将在动态称重仪重力作用下相离移动,从而实现输送带11高度调低,便于本动态称重仪与分拣平台进行对接。
所述底座1的上端面四周拐角均固定连接有伸缩杆6,所述伸缩杆6的顶端与支撑座7的底端面固定连接,设置的伸缩杆6可使输送带11升降稳定。
所述底座1的底端面固定安装有若干万向滚轮2,通过万向滚轮2可便于移动和搬运该动态称重仪。
所述底座1的左右端面均固定连接有第三固定板5,所述第三固定板5的底端面前后侧均固定连接有第二电动推杆4,所述第二电动推杆4的输出端固定连接有防滑板3。
当需要固定该动态称重仪位置时,可启动第二电动推杆4,使防滑板3与放置面接触,从而可使该动态称重仪位置确定。
所述支撑座7的前侧面设置有控制器,控制器的前侧面嵌装有显示屏,控制器分别通过导线与第一电机8的信号输入端、第二电机20、称重座14内部的称重传感器的信号输出端、显示屏的信号输入端、第一电动推杆24的信号输入端、第二电动推杆4的信号输入端电性连接。
在称重时,称重传感器将信号传递给控制器,控制器将收到的信号进行分析,之后控制器将根据包裹的重量启动第一电动推杆24,使移动座25移动到对应重力的分拣平台,然后控制器再启动第一电机8,进行包裹输送,同时控制器将包裹重量显示在显示屏上,便于人员对包裹重量进行记录。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种物流分拣线用动态称重仪,包括支撑座(7),其特征在于:所述支撑座(7)的上端面固定连接有称重座(14),所述称重座(14)的上端面固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的上端面前后侧均开设有第一滑槽(26),所述第一滑槽(26)上滑动连接有移动座(25),所述安装板(13)的左端面前后侧均固定安装有第一电动推杆(24),所述第一电动推杆(24)的输出端与移动座(25)的左端面固定连接,所述移动座(25)的上端面左右侧均固定连接有第一固定板(9),所述移动座(25)的上方前后侧均设置有输送辊,输送辊转动安装在左右侧的第一固定板(9)之间,前后侧的输出辊之间连接有输送带(11),左侧的第一固定板(9)的左端面固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端与前侧输送辊上支撑转轴的一端固定连接,所述称重座(14)的内部设置有称重传感器。
2.根据权利要求1所述的一种物流分拣线用动态称重仪,其特征在于:所述支撑座(7)的正下方设置有底座(1),所述底座(1)的上端面左右侧均开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)上滑动连接有第一滑块(21),所述支撑座(7)的底端面左右侧均开设有第三滑槽(10),所述第三滑槽(10)上滑动连接有第二滑块(12),左侧的第一滑块(21)与右侧的第二滑块(12)之间铰接有第一连接板(15),右侧的第一滑块(21)与左侧的第二滑块(12)之间铰接有第二连接板(16),所述第一连接板(15)与第二连接板(16)交叉设置,且第一连接板(15)与第二连接板(16)的连接处转动连接,所述底座(1)的上端面前后侧均固定连接有第二固定板(19),前侧的第二固定板(19)前侧面固定安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端固定连接有转杆(22),所述转杆(22)的后端与后侧的第二固定板(19)转动连接,所述转杆(22)的外表面前后侧均固定套装有绕线轮(23),所述绕线轮(23)的外表面饶有钢丝线(17),所述钢丝线(17)的自由端与对应的第一滑块(21)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种物流分拣线用动态称重仪,其特征在于:所述底座(1)的上端面四周拐角均固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的顶端与支撑座(7)的底端面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种物流分拣线用动态称重仪,其特征在于:所述底座(1)的底端面固定安装有若干万向滚轮(2)。
5.根据权利要求4所述的一种物流分拣线用动态称重仪,其特征在于:所述底座(1)的左右端面均固定连接有第三固定板(5),所述第三固定板(5)的底端面前后侧均固定连接有第二电动推杆(4),所述第二电动推杆(4)的输出端固定连接有防滑板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种物流分拣线用动态称重仪,其特征在于:所述支撑座(7)的前侧面设置有控制器,控制器的前侧面嵌装有显示屏,控制器分别通过导线与第一电机(8)的信号输入端、第二电机(20)、称重座(14)内部的称重传感器的信号输出端、显示屏的信号输入端、第一电动推杆(24)的信号输入端、第二电动推杆(4)的信号输入端电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121551981.0U CN215354755U (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种物流分拣线用动态称重仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121551981.0U CN215354755U (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种物流分拣线用动态称重仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215354755U true CN215354755U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79608175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121551981.0U Active CN215354755U (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种物流分拣线用动态称重仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215354755U (zh) |
-
2021
- 2021-07-08 CN CN202121551981.0U patent/CN215354755U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212126583U (zh) | 一种物流用组合式快递分类搬运车 | |
CN109809136B (zh) | 手机性能检测设备 | |
CN109809164B (zh) | 一种分拣线用物流托运装置 | |
CN214600434U (zh) | 一种物流用可调式分拣装置 | |
CN107176332A (zh) | 多重循环中药颗粒自动配药处理系统 | |
CN215354755U (zh) | 一种物流分拣线用动态称重仪 | |
CN210010200U (zh) | 一种能量球自动分拣机 | |
CN110802035B (zh) | 一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备 | |
CN210733868U (zh) | 一种电池更换暂存系统 | |
CN212529701U (zh) | 一种大件物流运输用的夹持设备 | |
CN111392450A (zh) | 一种物流自动化卸车装置 | |
CN215592065U (zh) | 一种使用方便的物流对象收集装置 | |
CN213385099U (zh) | 一种平面贴标机用可调节式平面输送装置 | |
CN212703099U (zh) | 一种仓库用货物分拣机 | |
CN216334785U (zh) | 一种物流装卸转运平台 | |
CN111977249B (zh) | 一种新型物流电子信息采集装置 | |
CN216026316U (zh) | 一种物流货物超重检测装置 | |
CN212931624U (zh) | 一种可升降及旋转的自动称重装置 | |
CN214080776U (zh) | 一种高性能传感器的生产设备 | |
CN215031206U (zh) | 一种仓库用可调节式物料输送机 | |
CN211643957U (zh) | 一种果蔬的称重装置 | |
CN218079090U (zh) | 一种物流分拣的智能货架 | |
CN213444931U (zh) | 一种可调节输送方向的运输线 | |
CN219667782U (zh) | 一种供应链物流管理的高效分拣打标设备 | |
CN213956544U (zh) | 一种分体式智能自助寄件一体机用的称重机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |