CN215354059U - 一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器，包括用于支撑设备的支撑机构，还包括用于收集清洗用水的集水机构、用于分离气体和灰尘的分离机构，所述集水机构固定在所述支撑机构上方，所述分离机构固定在所述集水机构上。本实用新型通过设置集水机构，固定组件能够有效提高筒体的稳定性，从而保证了分离作业的顺利进行。

Description

一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒燃料生产技术领域，特别是涉及一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器。

背景技术

生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少二氧化碳和二氧化硫排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。

生物质颗粒燃料生产的过程中需要用到旋风分离器，现有的旋风分离器存在如下问题亟待解决：

1、长时间使用筒体内部容易产生灰尘堆积，从而降低装置运行效率；

2、筒体在工作时的稳定性有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器，包括用于支撑设备的支撑机构，还包括用于收集清洗用水的集水机构、用于分离气体和灰尘的分离机构，所述集水机构固定在所述支撑机构上方，所述分离机构固定在所述集水机构上；

所述支撑机构包括支撑杆、支撑板、防滑垫，所述支撑杆下方固定有所述支撑板，所述支撑板下方安装有所述防滑垫；

所述集水机构包括集水箱、排水管、第一电磁阀、固定组件，所述集水箱侧面安装有所述排水管，所述排水管上固定有所述第一电磁阀，所述集水箱上安装有所述固定组件；

所述分离机构包括筒体、进气管、第二电磁阀、筒盖、固定壳、通孔、出气管、固定盖、集尘桶，所述筒体侧面安装有所述进气管，所述进气管上固定有所述第二电磁阀，所述筒体上方安装有所述筒盖，所述筒盖上安装有所述固定壳，所述固定壳上设置有所述通孔，所述筒盖内侧固定有所述出气管，所述筒体下方安装有所述固定盖，所述固定盖内侧固定有所述集尘桶。

优选的，所述固定组件包括第一固定杆、固定板，所述第一固定杆一端安装有所述固定板；所述第一固定杆与所述固定板焊接。

如此设置，所述第一固定杆和所述固定板共同协作能够有效提高所述筒体的稳定性，从而保证了分离作业的顺利进行。

优选的，所述固定组件包括固定环、第二固定杆，所述固定环外侧安装有所述第二固定杆；所述第二固定杆与所述固定环焊接。

如此设置，所述固定环和所述第二固定杆共同协作能够有效提高所述筒体的稳定性，从而保证了分离作业的顺利进行。

优选的，所述支撑杆与所述支撑板焊接，所述防滑垫与所述支撑板粘接。

如此设置，所述支撑杆均匀的分布在所述集水箱四个角，有效提高了所述集水箱的稳定性。

优选的，所述排水管与所述集水箱焊接，所述第一电磁阀与所述排水管通过螺纹连接。

如此设置，有效提高了各部件之间的连接的密封性，从而避免污水渗漏的情况发生。

优选的，所述进气管与所述筒体焊接，所述筒盖与所述筒体通过螺纹连接，所述固定壳与所述筒盖焊接，所述固定盖与所述筒体焊接，所述集尘桶与所述固定盖通过螺纹连接。

如此设置，所述筒盖与所述筒体通过螺纹连接在一起，便于对所述筒体内部进行维修，提高了维修效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置集水机构，固定组件能够有效提高筒体的稳定性，从而保证了分离作业的顺利进行；

2、通过设置分离机构，将出气管与供水管连接起来，供水管中的水通过出气管进入固定壳，再通过固定壳上的通孔喷洒到筒体内壁上，如此对筒体内部进行清洗，有效避免了灰尘堆积的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器的第一主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器的第二主视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器中固定壳的放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑杆；102、支撑板；103、防滑垫；2、集水机构；201、集水箱；202、排水管；203、第一电磁阀；204、固定组件；2041、第一固定杆；2042、固定板；2043、固定环；2044、第二固定杆；3、分离机构；301、筒体；302、进气管；303、第二电磁阀；304、筒盖；305、固定壳；306、通孔；307、出气管；308、固定盖；309、集尘桶。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5所示，一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器，包括用于支撑设备的支撑机构1，还包括用于收集清洗用水的集水机构2、用于分离气体和灰尘的分离机构3，集水机构2固定在支撑机构1上方，分离机构3固定在集水机构2上；

支撑机构1包括支撑杆101、支撑板102、防滑垫103，支撑杆101下方固定有支撑板102，支撑板102下方安装有防滑垫103；

集水机构2包括集水箱201、排水管202、第一电磁阀203、固定组件204，集水箱201侧面安装有排水管202，排水管202上固定有第一电磁阀203，集水箱201上安装有固定组件204；

分离机构3包括筒体301、进气管302、第二电磁阀303、筒盖304、固定壳305、通孔306、出气管307、固定盖308、集尘桶309，筒体301侧面安装有进气管302，进气管302上固定有第二电磁阀303，筒体301上方安装有筒盖304，筒盖304上安装有固定壳305，固定壳305上设置有通孔306，筒盖304内侧固定有出气管307，筒体301下方安装有固定盖308，固定盖308内侧固定有集尘桶309。

固定组件204包括第一固定杆2041、固定板2042，第一固定杆2041一端安装有固定板2042；第一固定杆2041与固定板2042焊接；第一固定杆2041和固定板2042共同协作能够有效提高筒体301的稳定性，从而保证了分离作业的顺利进行。支撑杆101与支撑板102焊接，防滑垫103与支撑板102粘接；支撑杆101均匀的分布在集水箱201四个角，有效提高了集水箱201的稳定性。排水管202与集水箱201焊接，第一电磁阀203与排水管202通过螺纹连接；有效提高了各部件之间的连接的密封性，从而避免污水渗漏的情况发生。进气管302与筒体301焊接，筒盖304与筒体301通过螺纹连接，固定壳305与筒盖304焊接，固定盖308与筒体301焊接，集尘桶309与固定盖308通过螺纹连接；筒盖304与筒体301通过螺纹连接在一起，便于对筒体301内部进行维修，提高了维修效率。

上述结构中：使用装置时，打开第二电磁阀303，携带着灰尘的气体通过进气管302进入筒体301内部，气体在筒体301内部螺旋高速旋转，灰尘在离心力的作用下被甩到筒体301内壁上，然后进入到集尘桶309，洁净的空气通过通孔306进入固定壳305，最终通过出气管307排出，需要对筒体301内部进行清洗时，关闭第二电磁阀303，反向转动集尘桶309使其与固定盖308分离开来，将出气管307与供水管连接起来，供水管中的水通过出气管307进入固定壳305，再通过固定壳305上的通孔306喷洒到筒体301内壁上，如此对筒体301内部进行清洗，清洗用水储存在集水箱201中，筒体301在使用的过程中，第一固定杆2041和固定板2042共同协作能够有效提高筒体301的稳定性，从而保证了分离作业的顺利进行。

实施例2

如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一固定杆2041、固定板2042替换为固定环2043、第二固定杆2044，筒体301在使用的过程中，固定环2043和第二固定杆2044共同协作能够有效提高筒体301的稳定性，从而保证了分离作业的顺利进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器，包括用于支撑设备的支撑机构（1），其特征在于：还包括用于收集清洗用水的集水机构（2）、用于分离气体和灰尘的分离机构（3），所述集水机构（2）固定在所述支撑机构（1）上方，所述分离机构（3）固定在所述集水机构（2）上；

所述支撑机构（1）包括支撑杆（101）、支撑板（102）、防滑垫（103），所述支撑杆（101）下方固定有所述支撑板（102），所述支撑板（102）下方安装有所述防滑垫（103）；

所述集水机构（2）包括集水箱（201）、排水管（202）、第一电磁阀（203）、固定组件（204），所述集水箱（201）侧面安装有所述排水管（202），所述排水管（202）上固定有所述第一电磁阀（203），所述集水箱（201）上安装有所述固定组件（204）；

所述分离机构（3）包括筒体（301）、进气管（302）、第二电磁阀（303）、筒盖（304）、固定壳（305）、通孔（306）、出气管（307）、固定盖（308）、集尘桶（309），所述筒体（301）侧面安装有所述进气管（302），所述进气管（302）上固定有所述第二电磁阀（303），所述筒体（301）上方安装有所述筒盖（304），所述筒盖（304）上安装有所述固定壳（305），所述固定壳（305）上设置有所述通孔（306），所述筒盖（304）内侧固定有所述出气管（307），所述筒体（301）下方安装有所述固定盖（308），所述固定盖（308）内侧固定有所述集尘桶（309）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器，其特征在于：所述固定组件（204）包括第一固定杆（2041）、固定板（2042），所述第一固定杆（2041）一端安装有所述固定板（2042）；所述第一固定杆（2041）与所述固定板（2042）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器，其特征在于：所述固定组件（204）包括固定环（2043）、第二固定杆（2044），所述固定环（2043）外侧安装有所述第二固定杆（2044）；所述第二固定杆（2044）与所述固定环（2043）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器，其特征在于：所述支撑杆（101）与所述支撑板（102）焊接，所述防滑垫（103）与所述支撑板（102）粘接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器，其特征在于：所述排水管（202）与所述集水箱（201）焊接，所述第一电磁阀（203）与所述排水管（202）通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器，其特征在于：所述进气管（302）与所述筒体（301）焊接，所述筒盖（304）与所述筒体（301）通过螺纹连接，所述固定壳（305）与所述筒盖（304）焊接，所述固定盖（308）与所述筒体（301）焊接，所述集尘桶（309）与所述固定盖（308）通过螺纹连接。

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