CN215352804U - 一种除苯用异味处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除苯用异味处理装置，包括支撑机构、处理箱、安装板、风机、净化机构、搅拌机构，所述支撑机构设置有支撑腿和支撑底板，所述支撑腿设置在支撑底板的下表面，所述处理箱设置有空腔一和空腔二，所述空腔一设置在空腔二的上方，所述安装板设置在空腔一的内部，所述风机设置在空腔一的下方左侧，所述净化机构设置有活性炭吸附层和吸收液，所述活性炭吸附层设置在安装板的上下两侧表面，所述吸收液设置在空腔二的右侧，所述搅拌机构设置在吸收液中，所述搅拌机构设置有电机、连接轴、承载板、轴承和转动轴，所述电机设置在支撑底板的内部，本实用新型通过设置活性炭吸附层和吸收液对苯异味进行双重吸收，使装置的处理效果更好。

Description

一种除苯用异味处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种除苯用异味处理装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，装修房屋、更换家具越来越普遍，由于许多粘合剂、涂料、油漆中都含有苯，会挥发以苯为主的污染气体，对人体造成伤害。其中，苯已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸性的物质，长期接触苯可引起慢性呼吸道疾病，妊娠综合病，白血病等疾病。

但是，现有的除苯用异味处理装置结构存在以下缺点：

1、现有的除苯用异味处理装置处理方式单一，不能有效去除异味。

2、现有的除苯用异味处理装置通常通过活性炭进行吸附，但是由于活性炭设置在装置内，不方便进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除苯用异味处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除苯用异味处理装置，包括支撑机构、处理箱、安装板、风机、净化机构、搅拌机构，所述支撑机构设置有支撑腿和支撑底板，所述支撑腿设置在支撑底板的下表面，所述处理箱设置有空腔一和空腔二，所述空腔一设置在空腔二的上方，所述安装板设置在空腔一的内部，所述风机设置在空腔一的下方左侧，所述净化机构设置有活性炭吸附层和吸收液，所述活性炭吸附层设置在安装板的上下两侧表面，所述吸收液设置在空腔二的右侧，所述搅拌机构设置在吸收液中，所述搅拌机构设置有电机、连接轴、承载板、轴承和转动轴，所述电机设置在支撑底板的内部。

优选的，所述处理箱的右壁上方设置有进气口，所述处理箱的右壁中间设置有出气口，所述空腔一和空腔二之间设置有隔板，所述隔板的右侧前方设置有进液口，所述进液口的上方设置有螺纹盖，所述空腔一的前侧设置有箱门，所述处理箱的右侧下方设置有出液口，通过隔板空腔二成为密闭结构，并且通过箱门可将空腔一打开。

优选的，所述箱门的与安装板固定连接，所述安装板的宽度与处理箱的宽度大小相等，所述空腔一的后壁设置有固定板，所述安装板的后壁设置有凹槽，所述固定板与凹槽相对应，所述安装板设置有上下两块，并且所述安装板呈S型安装在空腔一内，通过关闭箱门并且固定板与凹槽的结合使空腔一密闭，气体从处理箱的右臂上端进入通过S型设置的安装板与安装板上下表面的活性炭吸附层接触，使吸附更加充分。

优选的，所述隔板的左侧上表面设置有挡板，所述挡板连接下方安装板和隔板，所述挡板的中间设置有通气口，所述挡板的左侧设置有风机，并且所述风机的进风口与通气口连接，所述风机的出风口延伸至隔板的下表面，并且所述出风口处设置有通气管，通过设置挡板使气体全部通过通气口进入风机中，再由风机进入空腔二中。

优选的，所述通气管设置有管道一和管道二，所述管道一设置在出风口的下方，所述管道二设置在空腔二的底部，所述空腔二内设置有隔水板，所述隔水板的右侧设置有吸收液，所述隔水板的下方设置有连接口，所述管道二设置在连接口内，并且所述连接口内设置有密封圈，通过管道一和管道二使气体倒入吸收液中。

优选的，所述电机设置在支撑底板的内部，所述电机通过连接轴连接转动轴，所述电机的上方设置有承载板，所述承载板的内部设置为空槽，所述连接轴设置在空槽内，所述承载板的左侧与管道二的右侧连接，并且连接处同样设置有密封圈，通过电机转动带动连接轴转动，连接轴转动带动转动轴转动。

优选的，所述承载板的上方通过轴承连接转动轴，并且与转动轴连通，所述转动轴的四周设置有通气孔，所述转动轴的左右两侧设置有搅拌棒，所述搅拌棒和转动轴浸没在吸收液中，通过搅拌棒使气体和吸收液接触更充分。

本实用新型提供了一种除苯用异味处理装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在处理箱的空腔一内设置有呈S型安装的安装板，并且安装板的上下表面设置有活性炭吸附层，使气体与活性炭的接触更加充分，之后通过风机抽取气体通过管道一和管道二通入转动轴中，再由转动轴四周设置的通气孔进入吸收液中，并且转动轴的左右两侧设置有搅拌棒，通过电机带动连接轴转动，连接轴带动转动轴转动，从而使搅拌棒进行转动，使吸收液与气体的接触更充分，吸收效果更好。

(2)本实用新型通过将空腔一的前侧设置有箱门，并且安装板固定在箱门的一侧，空腔一的后壁设置有固定板，固定板与安装板后壁的凹槽相结合，当箱门关闭时由于固定板位于凹槽内，使空腔一内处于密闭结构，通过进气口通入气体，当箱门打开时安装板带动活性炭吸附层移出处理箱中，方便对安装板上下表面设置的活性炭吸附层进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为本实用新型A处放大示意图；

图4为本实用新型转动轴的正视图。

图中：1、处理箱；2、安装板；3、风机；4、支撑底板；5、空腔一；6、空腔二；7、活性炭吸附层；8、吸收液；9、电机；10、承载板；11、转动轴； 12、进气口；13、出气口；14、隔板；15、进液口；16、箱门；17、出液口； 18、固定板；19、挡板；20、管道一；21、管道二；22、隔水板；23、通气孔；24、搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种除苯用异味处理装置，包括支撑机构、处理箱1、安装板2、风机3、净化机构、搅拌机构，所述支撑机构设置有支撑腿和支撑底板4，所述支撑腿设置在支撑底板4的下表面，所述处理箱1设置有空腔一5和空腔二6，所述空腔一5设置在空腔二6的上方，所述安装板2设置在空腔一5的内部，所述风机3设置在空腔一5的下方左侧，所述净化机构设置有活性炭吸附层7和吸收液8，所述活性炭吸附层7设置在安装板2的上下两侧表面，所述吸收液8设置在空腔二6的右侧，所述搅拌机构设置在吸收液8中，所述搅拌机构设置有电机9、连接轴、承载板10、轴承和转动轴11。

所述处理箱1的右壁上方设置有进气口12，所述处理箱1的右壁中间设置有出气口13，所述空腔一5和空腔二6之间设置有隔板14，所述隔板14 的右侧前方设置有进液口15，所述进液口15的上方设置有螺纹盖，所述空腔一5的前侧设置有箱门16，所述处理箱1的右侧下方设置有出液口17，通过隔板14空腔二6成为密闭结构，并且通过箱门16可将空腔一5打开。

所述箱门16的与安装板2固定连接，所述安装板2的宽度与处理箱1的宽度大小相等，所述空腔一5的后壁设置有固定板18，所述安装板2的后壁设置有凹槽，所述固定板18与凹槽相对应，所述安装板2设置有上下两块，并且所述安装板2呈S型安装在空腔一5内，通过关闭箱门16并且固定板18 与凹槽的结合使空腔一5密闭，气体从处理箱1的右臂上端进入通过S型设置的安装板2与安装板2上下表面的活性炭吸附层7接触，使吸附更加充分。

所述隔板14的左侧上表面设置有挡板19，所述挡板19连接下方安装板2和隔板14，所述挡板19的中间设置有通气口，所述挡板19的左侧设置有风机3，并且所述风机3的进风口与通气口连接，所述风机3的出风口延伸至隔板14的下表面，并且所述出风口处设置有通气管，通过设置挡板19使气体全部通过通气口进入风机3中，再由风机3进入空腔二6中。

所述通气管设置有管道一20和管道二21，所述管道一20设置在出风口的下方，所述管道二21设置在空腔二6的底部，所述空腔二6内设置有隔水板22，所述隔水板22的右侧设置有吸收液8，所述隔水板22的下方设置有连接口，所述管道二21设置在连接口内，并且所述连接口内设置有密封圈，通过管道一20和管道二21使气体倒入吸收液8中。

所述电机9设置在支撑底板4的内部，所述电机9通过连接轴连接转动轴11，所述电机9的上方设置有承载板10，所述承载板10的内部设置为空槽，所述连接轴设置在空槽内，所述承载板10的左侧与管道二21的右侧连接，并且连接处同样设置有密封圈，通过电机9转动带动连接轴转动，连接轴转动带动转动轴11转动。

所述承载板10的上方通过轴承连接转动轴11，并且与转动轴11连通，所述转动轴11的四周设置有通气孔23，所述转动轴11的左右两侧设置有搅拌棒24，所述搅拌棒24和转动轴11浸没在吸收液8中，通过搅拌棒24使气体和吸收液8接触更充分。

需要说明的是，一种除苯用异味处理装置，在工作时，打开箱门16并将螺纹盖打开，通过进液口15通入吸收液8，之后将螺纹盖关闭，箱门16关闭，通过进气口12通入气体，气体通过呈S型设置的安装板2之间，由于安装板 2的上下表面都设置有活性炭吸附层7，使气体与活性炭吸附层7接触更加充分，吸收效率更好，当气体通过挡板19的通气口进入风机3中，在通过风机 3的出风口通入下方的管道一20，通过管道一20进入管道二21，通过管道二 21进入承载板10内，通过承载板10通入转动轴11内，通过转动轴11四周的通气孔23进入吸收液8中进行吸收，同时电机9转动带动连接轴转动，连接轴带动转动轴11转动，从而使转动轴11左右两侧的搅拌棒24转动对吸收液8进行搅拌，使气体与吸收液8反应更充分，吸收完成后通过出气口13输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种除苯用异味处理装置，其特征在于，包括支撑机构、处理箱(1)、安装板(2)、风机(3)、净化机构、搅拌机构，所述支撑机构设置有支撑腿和支撑底板(4)，所述支撑腿设置在支撑底板(4)的下表面，所述处理箱(1)设置有空腔一(5)和空腔二(6)，所述空腔一(5)设置在空腔二(6)的上方，所述安装板(2)设置在空腔一(5)的内部，所述风机(3)设置在空腔一(5)的下方左侧，所述净化机构设置有活性炭吸附层(7)和吸收液(8)，所述活性炭吸附层(7)设置在安装板(2)的上下两侧表面，所述吸收液(8)设置在空腔二(6)的右侧，所述搅拌机构设置在吸收液(8)中，所述搅拌机构设置有电机(9)、连接轴、承载板(10)、轴承和转动轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种除苯用异味处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的右壁上方设置有进气口(12)，所述处理箱(1)的右壁中间设置有出气口(13)，所述空腔一(5)和空腔二(6)之间设置有隔板(14)，所述隔板(14)的右侧前方设置有进液口(15)，所述进液口(15)的上方设置有螺纹盖，所述空腔一(5)的前侧设置有箱门(16)，所述处理箱(1)的右侧下方设置有出液口(17)。

3.根据权利要求2所述的一种除苯用异味处理装置，其特征在于：所述箱门(16)的与安装板(2)固定连接，所述安装板(2)的宽度与处理箱(1)的宽度大小相等，所述空腔一(5)的后壁设置有固定板(18)，所述安装板(2)的后壁设置有凹槽，所述固定板(18)与凹槽相对应，所述安装板(2)设置有上下两块，并且所述安装板(2)呈S型安装在空腔一(5)内。

4.根据权利要求2所述的一种除苯用异味处理装置，其特征在于：所述隔板(14)的左侧上表面设置有挡板(19)，所述挡板(19)连接下方安装板(2)和隔板(14)，所述挡板(19)的中间设置有通气口，所述挡板(19)的左侧设置有风机(3)，并且所述风机(3)的进风口与通气口连接，所述风机(3)的出风口延伸至隔板(14)的下表面，并且所述出风口处设置有通气管。

5.根据权利要求4所述的一种除苯用异味处理装置，其特征在于：所述通气管设置有管道一(20)和管道二(21)，所述管道一(20)设置在出风口的下方，所述管道二(21)设置在空腔二(6)的底部，所述空腔二(6)内设置有隔水板(22)，所述隔水板(22)的右侧设置有吸收液(8)，所述隔水板(22)的下方设置有连接口，所述管道二(21)设置在连接口内，并且所述连接口内设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种除苯用异味处理装置，其特征在于：所述电机(9)设置在支撑底板(4)的内部，所述电机(9)通过连接轴连接转动轴(11)，所述电机(9)的上方设置有承载板(10)，所述承载板(10)的内部设置为空槽，所述连接轴设置在空槽内，所述承载板(10)的左侧与管道二(21)的右侧连接，并且连接处设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种除苯用异味处理装置，其特征在于：所述承载板(10)的上方通过轴承连接转动轴(11)，并且与转动轴(11)连通，所述转动轴(11)的四周设置有通气孔(23)，所述转动轴(11)的左右两侧设置有搅拌棒(24)，所述搅拌棒(24)和转动轴(11)浸没在吸收液(8)中。

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