CN210434185U - 一种空气过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空气过滤装置,包括机箱,机箱的内部设置有进气室、过滤室和排气室,进气室和排气室分别设置在机箱的两侧端,过滤室设置在进气室和排气室之间,进气室和过滤室之间设置有第一通气孔,过滤室和排气室之间设置有第二通气孔,进气室的外侧端面连接有第一进气管,进气室的顶端面连接有第二进气管,排气室的顶端面连接有排气管,进气室内设置有一风叶轮,风叶轮固定在一转轴的一端,风叶轮设置在第二进气管的进气口正下方,转轴的另一端依次穿过过滤室和排气室并连接在一驱动装置上,过滤室内设置有过滤滚筒,过滤滚筒套设在转轴的中间,机箱的底部设置有和过滤室及排气室相通的水箱。该空气过滤装置可以过滤污染气体中的风尘和颗粒。

Description

一种空气过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种空气过滤装置,特别涉及一种空气过滤装置。
背景技术
随着工业化时代的发展,工厂和汽车越来越多,不可避免的排出的污染气也越来越多,像工厂里的煤炉大部分排出的污染气体中均带有粉尘和颗粒,粉尘和颗粒能较长时间悬浮于空气中,其在空气中的含量浓度越高,就代表空气污染越严重,严重的空气污染会影响人们的身体健康。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以过滤污染气中的粉尘和颗粒的空气过滤装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种空气过滤装置,包括机箱,所述机箱的内部设置有进气室、过滤室和排气室,所述进气室和排气室分别设置在机箱的两侧端,所述过滤室设置在进气室和排气室之间,所述进气室和过滤室之间设置有第一通气孔,所述过滤室和排气室之间设置有第二通气孔,所述进气室的外侧端面连接有第一进气管,所述进气室的顶端面连接有第二进气管,所述排气室的顶端面连接有排气管,所述进气室内设置有一风叶轮,所述风叶轮固定在一转轴的一端,所述风叶轮设置在第二进气管的进气口正下方,所述转轴的另一端依次穿过过滤室和排气室并连接在一驱动装置上,所述过滤室内设置有过滤滚筒,所述过滤滚筒套设在转轴的中间,所述过滤滚筒的一端转动设置在第二通气孔处,所述机箱的底部设置有和过滤室及排气室相通的水箱,所述水箱的底部一侧连接有进水管的一端,所述水箱的底部另一侧连接有排水管的一端,所述进水管和排水管的另一端分别连接至蓄水池。
进一步的,所述过滤滚筒包括内圈滚筒和外圈滚筒,所述内圈滚筒由一金属片围成,所述内圈滚筒的表面均匀分布有透气孔,所述外圈滚筒通过多根金属支架的两端分别固定在密封片上围成,所述多根金属支架之间均包裹有过滤布网,所述内圈滚筒穿设在外圈滚筒的中间,所述内圈滚筒的一端固定在外圈滚筒的一端内侧,所述内圈滚筒的另一端穿出外圈滚筒另一端,所述内圈滚筒的另一端转动设置在第二通气孔处。
进一步的,所述蓄水池的内部间隔分布成多个过滤水池,所述各个过滤水池之间分别通过隔板隔开,所述隔板的顶部开设有过水孔,所述各个过滤水池的底部分别连接有排污管。
进一步的,所述驱动装置包括驱动电机、主动轮和从动轮,所述主动轮设置在驱动电机的输出端,所述从动轮和主动轮相啮合,所述从动轮固定在转轴上。
进一步的,所述机箱上设置有用于罩住驱动装置的防尘罩。
进一步的,所述机箱由机箱上壳体和机箱下壳体可拆卸地连接在一起。
进一步的,所述机箱的一侧连接有水位监测管。
进一步的,所述第一通气孔处通过固定架设置有用于固定转轴的第一轴套。
进一步的,所述过滤室的外侧壁上固定有用于固定转轴的第二轴套。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:将空气过滤装置的机箱内部分为进气室、过滤室和排气室,在过滤室中设置有过滤滚筒,污染气通过进气室后,由过滤滚筒对污染气进行过滤,过滤污染气中的粉尘和颗粒,最后从排气室排出过滤后的气体,避免污染气中的粉尘和颗粒直接排到空气中,造成空气污染,影响人体的健康。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一的过滤滚筒的截面结构示意图。
图中标记:1、机箱;2、进气室;3、过滤室;4、排气室;5、第一通气孔;6、第二通气孔;7、第一进气管;8、第二进气管;9、排气管;10、风叶轮;11、转轴;12、驱动装置;13、过滤滚筒;14、水箱;15、进水管;16、排水管;17、蓄水池;18、内圈滚筒;19、外圈滚筒;20、密封片;21、过滤水池;22、隔板;23、过水孔;24、排污管;25、驱动电机;26、主动轮;27、从动轮;28、防尘罩;29、机箱上壳体;30、机箱下壳体;31、水位监测管;32、固定架;33、第一轴套;34、第二轴套;35、透气孔;36、金属支架;37、过滤布网;38、水泵。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
实施例一:如图1~2所示,一种空气过滤装置,包括机箱1,所述机箱1的内部设置有进气室2、过滤室3和排气室4,所述进气室2和排气室4分别设置在机箱1的两侧端,所述过滤室3设置在进气室2和排气室4之间,所述进气室2和过滤室3之间设置有第一通气孔5,所述过滤室3和排气室4之间设置有第二通气孔6,所述进气室2的外侧端面连接有第一进气管7,所述进气室2的顶端面连接有第二进气管8,所述第一进气管7和第二进气管8上分别设置有控制各自管道开合的阀门,所述排气室4的顶端面连接有排气管9,所述进气室2内设置有一风叶轮10,所述风叶轮10固定在一转轴11的一端,所述风叶轮10设置在第二进气管8的进气口正下方,所述转轴11的另一端依次穿过过滤室3和排气4室并连接在一驱动装置12上,所述过滤室3内设置有过滤滚筒13,所述过滤滚筒13套设在转轴11的中间,所述过滤滚筒13的一端转动设置在第二通气孔6处,所述机箱1的底部设置有和过滤室3及排气室9相通的水箱14,所述水箱14的底部一侧连接有进水管15的一端,所述水箱14的底部另一侧连接有排水管16的一端,所述进水管15和排水管16的另一端分别连接至蓄水池17,所述进水管15和排水管16上分别设置有控制各自管道开合的开关,所述进水管15上还设置有抽水水泵38。
在实施例一中,所述过滤滚筒13包括内圈滚筒18和外圈滚筒19,所述内圈滚筒18由一金属片围成,所述内圈滚筒18的表面均匀分布有透气孔35,所述外圈滚筒19通过多根金属支架36的两端分别固定在密封片20上围成,所述多根金属支架36之间均包裹有过滤布网37,所述内圈滚筒18穿设在外圈滚筒19的中间,所述内圈滚筒18的一端固定在外圈滚筒19的一端内侧,所述内圈滚筒18的另一端穿出外圈滚筒19另一端,所述内圈滚筒18的另一端转动设置在第二通气孔6处。
在实施例一中,所述蓄水池17的内部间隔分布成多个过滤水池21,所述各个过滤水池21之间分别通过隔板22隔开,所述隔板22的顶部开设有过水孔23,所述各个过滤水池21的底部分别连接有排污管24。
在实施例一中,所述驱动装置12包括驱动电机25、主动轮26和从动轮27,所述主动轮26设置在驱动电机25的输出端,所述从动轮27和主动轮26相啮合,所述从动轮27固定在转轴11上。
在实施例一中,所述机箱1上设置有用于罩住驱动装置12的防尘罩28。
在实施例一中,所述机箱1由机箱上壳体29和机箱下壳体30可拆卸地连接在一起,方便对过滤滚筒13内零部件的更换,方便对机箱内部进行清洗。
在实施例一中,所述机箱1的一侧连接有水位监测管31,方便检测水位,可以实时了解水位的高低。
在实施例一中,所述第一通气孔处5通过固定架32设置有用于固定转轴11的第一轴套33,增加稳定性。
在实施例一中,所述过滤室3的外侧壁上固定有用于固定转轴11的第二轴套34,增加稳定性。
本实用新型实施例一的工作原理:污染气从第一进气管7或第二进气管8进入到进气室2内,第二进气管8可直接连接接至污染气的粉尘排气管,其中由第二进气管8进入的气体可以为风叶轮10提供动力,污染气通过进气室2后进入到过滤室3中,污染气中的粉尘和颗粒会覆盖在过滤滚筒13的过滤布网37上,清洁的空气依次透过过滤布网37、内圈滚筒18后从排气室4排出,驱动装置12带动转轴11转动,过滤滚筒13随着主轴11转动,在过滤布网37转动经过水箱14中的水时,覆盖在过滤布网37上的粉尘和颗粒会脱落到水箱14中,慢慢沉淀到水箱14底部,过滤布网37过水后即可再次进行过滤工作;在清洗水箱14时,通过进水管15引入清水,由清水对沉淀在水箱14底部的粉尘和颗粒进行冲洗,使粉尘和颗粒通过排水管16排到蓄水池17里,再通过蓄水池17中的各个过滤水池21中的排污管24将粉尘和颗粒集中处理干净。
实施例2:请参考图1~2,该实施例2和实施例1的区别在于,当第二进气管8进入的污染气动力足够大时,风叶轮10可直接作为转轴的驱动动力源,同时可将驱动电机25置换成发电机,实现节能发电。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种空气过滤装置,其特征在于:包括机箱,所述机箱的内部设置有进气室、过滤室和排气室,所述进气室和排气室分别设置在机箱的两侧端,所述过滤室设置在进气室和排气室之间,所述进气室和过滤室之间设置有第一通气孔,所述过滤室和排气室之间设置有第二通气孔,所述进气室的外侧端面连接有第一进气管,所述进气室的顶端面连接有第二进气管,所述排气室的顶端面连接有排气管,所述进气室内设置有一风叶轮,所述风叶轮固定在一转轴的一端,所述风叶轮设置在第二进气管的进气口正下方,所述转轴的另一端依次穿过过滤室和排气室并连接在一驱动装置上,所述过滤室内设置有过滤滚筒,所述过滤滚筒套设在转轴的中间,所述过滤滚筒的一端转动设置在第二通气孔处,所述机箱的底部设置有和过滤室及排气室相通的水箱,所述水箱的底部一侧连接有进水管的一端,所述水箱的底部另一侧连接有排水管的一端,所述进水管和排水管的另一端分别连接至蓄水池。
2.根据权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述过滤滚筒包括内圈滚筒和外圈滚筒,所述内圈滚筒由一金属片围成,所述内圈滚筒的表面均匀分布有透气孔,所述外圈滚筒通过多根金属支架的两端分别固定在密封片上围成,所述多根金属支架之间均包裹有过滤布网,所述内圈滚筒穿设在外圈滚筒的中间,所述内圈滚筒的一端固定在外圈滚筒的一端内侧,所述内圈滚筒的另一端穿出外圈滚筒另一端,所述内圈滚筒的另一端转动设置在第二通气孔处。
3.根据权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述蓄水池的内部间隔分布成多个过滤水池,所述各个过滤水池之间分别通过隔板隔开,所述隔板的顶部开设有过水孔,所述各个过滤水池的底部分别连接有排污管。
4.根据权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机、主动轮和从动轮,所述主动轮设置在驱动电机的输出端,所述从动轮和主动轮相啮合,所述从动轮固定在转轴上。
5.根据权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述机箱上设置有用于罩住驱动装置的防尘罩。
6.根据权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述机箱由机箱上壳体和机箱下壳体可拆卸地连接在一起。
7.根据权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述机箱的一侧连接有水位监测管。
8.根据权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述第一通气孔处通过固定架设置有用于固定转轴的第一轴套。
9.根据权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于:所述过滤室的外侧壁上固定有用于固定转轴的第二轴套。
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