CN215427862U - 一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，具体涉及废气处理技术领域，包括废气处理箱，所述废气处理箱的右侧固定安装有进气管，所述废气处理箱的左侧固定安装有水箱，所述废气处理箱中间的内壁固定安装有过滤板，且所述废气处理箱位于过滤板上方的内壁固定安装有紫外线灯，所述废气处理箱的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有转盘，所述转盘的内部开设有水槽，所述过滤板与水箱之间固定安装有进水管；本实用新型通过转盘的转动便于使水与废气充分的接触；通过设置过滤板，从而能够将废气中难溶的固定物质进行吸附回收；通过设置紫外线灯，能够对废气进行光净化处理，因此该装置对废气处理的效果较好。

Description

一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置。

背景技术

在漆包线的烘焙过程中产生的溶剂蒸气和裂解的低分子物必须及时排出炉膛。溶剂蒸气的密度和气体中的湿度都会影响烘焙过程中的蒸发和固化，低分子物对漆膜的光洁和光亮都有影响。另外溶剂蒸气的浓度关系到安全，所以排废对产品质量、安全生产、热能消耗都是很重要的。

但是在实际使用时，由于漆包线生产中的废气处理需要花费较多的成本，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，包括废气处理箱，所述废气处理箱的右侧固定安装有进气管，所述进气管的内壁设置有吸气机构，所述废气处理箱的顶部固定安装有排气管，所述废气处理箱的左侧固定安装有水箱，所述废气处理箱中间的内壁固定安装有过滤板，且所述废气处理箱位于过滤板上方的内壁固定安装有紫外线灯，所述废气处理箱位于过滤板下方的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有转盘，所述限位槽与转盘卡接，所述转盘的内部开设有水槽，所述过滤板与水箱之间固定安装有进水管，所述进水管穿设出过滤板的一端穿设于水槽的内部，所述废气处理箱与转盘之间设置有动力机构。

为了能够加快废气进入废气处理箱，所述吸气机构包括固定安装在进气管内壁的固定杆，所述固定杆中间转动连接有传动轴，所述传动轴位于固定杆右侧的表面固定套接有风扇。

为了能够限制转盘在指定区域内转动，从而便于废气经过水过滤处理，所述动力机构包括开设在废气处理箱右侧内壁且位于进气管上方的转动槽，所述转动槽的顶部镶嵌有动力电机，所述动力电机输出轴位于转动槽内部固定套接有主动齿轮和一号锥齿轮，所述转盘位于限位槽的内壁开设有环形锯齿凹槽，所述主动齿轮与环形锯齿凹槽啮合连接，所述一号锥齿轮与传动轴之间设置有传动机构。

为了能够通过动力电机的转动带动风扇转动，所述传动机构包括固定套接在传动轴位于固定杆左侧表面的从动滚轮，所述转动槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有二号锥齿轮和主动滚轮，所述主动滚轮与从动滚轮通过皮带传动连接，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接。

为了能够将废气中的固体成分进行吸附过滤处理，所述过滤板的内部填充有活性炭物质。

为了便于利用水槽内的水与废气充分接触，从而能够将溶于水的废气成分进行水过滤处理，所述废气处理箱的底部与水箱之间开设有回流孔，所述转盘的下表面与水槽之间开设有漏水孔，所述转盘靠近限位槽开设有透气孔。

为了能够使废气与紫外线光充分接触，从而便于进行光净化操作，所述紫外线灯的形状设置为螺旋形状。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过动力电机的转动带动主动齿轮和一号锥齿轮转动，由于主动齿轮与转盘上的环形锯齿凹槽啮合，从而带动转盘转动；通过设置进水管，能够将水箱内的水引入转盘内的水槽，从而水顺着漏水孔进入废气处理箱，从而随着转动的转盘使水与废气充分的接触将溶于水的物质进行回收；通过设置透气孔，能够使废气接触到过滤板，从而过滤板中的活性炭物质能够将废气中难溶的固定物质进行吸附回收；通过设置紫外线灯，能够对废气进行光净化处理，因此该装置对废气处理的效果较好，且较为环保。

2、与现有技术相比，通过设置转动轴，由于一号锥齿轮与转动轴上的二号锥齿轮啮合，利用转动轴固定了二号锥齿轮和主动滚轮，且主动滚轮通过皮带传动连接了从动滚轮，从而一号锥齿轮转动带动二号锥齿轮和主动滚轮转动，从而带动从动滚轮和固定从动滚轮的传动轴转动，从而传动轴上的风扇能够转动，因此能够加快废气进入废气处理箱。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型废气处理箱剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

附图标记为：1、废气处理箱；2、进气管；3、排气管；4、水箱；5、过滤板；6、紫外线灯；7、限位槽；8、转盘；9、水槽；10、进水管；11、固定杆；12、传动轴；13、风扇；14、转动槽；15、动力电机；16、主动齿轮；17、一号锥齿轮；18、环形锯齿凹槽；19、从动滚轮；20、转动轴；21、二号锥齿轮；22、主动滚轮；23、皮带；24、回流孔；25、漏水孔；26、透气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1和附图2所示的一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，包括废气处理箱1，废气处理箱1的右侧固定安装有进气管2，进气管2的内壁设置有吸气机构，废气处理箱1的顶部固定安装有排气管3，废气处理箱1的左侧固定安装有水箱4，废气处理箱1中间的内壁固定安装有过滤板5，且废气处理箱1位于过滤板5上方的内壁固定安装有紫外线灯6，废气处理箱1位于过滤板5下方的内壁开设有限位槽7，限位槽7的内壁滑动连接有转盘8，限位槽7与转盘8卡接，转盘8的内部开设有水槽9，过滤板5与水箱4之间固定安装有进水管10，进水管10穿设出过滤板5的一端穿设于水槽9的内部，废气处理箱1与转盘8之间设置有动力机构。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，吸气机构包括固定安装在进气管2内壁的固定杆11，固定杆11中间转动连接有传动轴12，传动轴12位于固定杆11右侧的表面固定套接有风扇13，以便于通过动力电机15的转动带动风扇13转动，因此能够加快废气进入废气处理箱1。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，动力机构包括开设在废气处理箱1右侧内壁且位于进气管2上方的转动槽14，转动槽14的顶部镶嵌有动力电机15，动力电机15输出轴位于转动槽14内部固定套接有主动齿轮16和一号锥齿轮17，转盘8位于限位槽7的内壁开设有环形锯齿凹槽18，主动齿轮16与环形锯齿凹槽18啮合连接，一号锥齿轮17与传动轴12之间设置有传动机构，以便于通过动力电机15的转动带动主动齿轮16和一号锥齿轮17转动，从而带动转盘8转动。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，传动机构包括固定套接在传动轴12位于固定杆11左侧表面的从动滚轮19，转动槽14的内壁转动连接有转动轴20，转动轴20的表面固定套接有二号锥齿轮21和主动滚轮22，主动滚轮22与从动滚轮19通过皮带23传动连接，一号锥齿轮17与二号锥齿轮21啮合连接，以便于通过设置转动轴20，从而一号锥齿轮17转动带动二号锥齿轮21和主动滚轮22转动，从而带动从动滚轮19和固定从动滚轮19的传动轴12转动。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，过滤板5的内部填充有活性炭物质，以便于过滤板5中的活性炭物质能够将废气中难溶的固定物质进行吸附回收。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，废气处理箱1的底部与水箱4之间开设有回流孔24，转盘8的下表面与水槽9之间开设有漏水孔25，转盘8靠近限位槽7开设有透气孔26，以便于通过设置进水管10，能够将水箱4内的水引入转盘8内的水槽9，从而水顺着漏水孔25进入废气处理箱1，从而随着转动的转盘8使水与废气充分的接触将溶于水的物质进行回收；通过设置透气孔26，能够使废气接触到过滤板5。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，紫外线灯6的形状设置为螺旋形状，以便于利用紫外线灯6的形状能够使废气充分与紫外线灯接触，从而紫外线光净化处理效果较好。

本实用新型工作原理：在使用时，通过动力电机15的转动带动主动齿轮16和一号锥齿轮17转动，由于主动齿轮16与转盘8上的环形锯齿凹槽18啮合，从而带动转盘8转动；通过设置进水管10，能够将水箱4内的水引入转盘8内的水槽9，从而水顺着漏水孔25进入废气处理箱1，从而随着转动的转盘8使水与废气充分的接触将溶于水的物质进行回收；通过设置透气孔26，能够使废气接触到过滤板5，从而过滤板5中的活性炭物质能够将废气中难溶的固定物质进行吸附回收；通过设置紫外线灯6，能够对废气进行光净化处理，因此该装置对废气处理的效果较好且较为环保；通过设置转动轴20，由于一号锥齿轮17与转动轴20上的二号锥齿轮21啮合，利用转动轴20固定了二号锥齿轮21和主动滚轮22，且主动滚轮22通过皮带23传动连接了从动滚轮19，从而一号锥齿轮17转动带动二号锥齿轮21和主动滚轮22转动，从而带动从动滚轮19和固定从动滚轮19的传动轴12转动，从而传动轴12上的风扇13能够转动，因此能够加快废气进入废气处理箱1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，包括废气处理箱（1），其特征在于：所述废气处理箱（1）的右侧固定安装有进气管（2），所述进气管（2）的内壁设置有吸气机构，所述废气处理箱（1）的顶部固定安装有排气管（3），所述废气处理箱（1）的左侧固定安装有水箱（4），所述废气处理箱（1）中间的内壁固定安装有过滤板（5），且所述废气处理箱（1）位于过滤板（5）上方的内壁固定安装有紫外线灯（6），所述废气处理箱（1）位于过滤板（5）下方的内壁开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的内壁滑动连接有转盘（8），所述限位槽（7）与转盘（8）卡接，所述转盘（8）的内部开设有水槽（9），所述过滤板（5）与水箱（4）之间固定安装有进水管（10），所述进水管（10）穿设出过滤板（5）的一端穿设于水槽（9）的内部，所述废气处理箱（1）与转盘（8）之间设置有动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，其特征在于：所述吸气机构包括固定安装在进气管（2）内壁的固定杆（11），所述固定杆（11）中间转动连接有传动轴（12），所述传动轴（12）位于固定杆（11）右侧的表面固定套接有风扇（13）。

3.根据权利要求2所述的一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，其特征在于：所述动力机构包括开设在废气处理箱（1）右侧内壁且位于进气管（2）上方的转动槽（14），所述转动槽（14）的顶部镶嵌有动力电机（15），所述动力电机（15）输出轴位于转动槽（14）内部固定套接有主动齿轮（16）和一号锥齿轮（17），所述转盘（8）位于限位槽（7）的内壁开设有环形锯齿凹槽（18），所述主动齿轮（16）与环形锯齿凹槽（18）啮合连接，所述一号锥齿轮（17）与传动轴（12）之间设置有传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，其特征在于：所述传动机构包括固定套接在传动轴（12）位于固定杆（11）左侧表面的从动滚轮（19），所述转动槽（14）的内壁转动连接有转动轴（20），所述转动轴（20）的表面固定套接有二号锥齿轮（21）和主动滚轮（22），所述主动滚轮（22）与从动滚轮（19）通过皮带（23）传动连接，所述一号锥齿轮（17）与二号锥齿轮（21）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，其特征在于：所述过滤板（5）的内部填充有活性炭物质。

6.根据权利要求5所述的一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，其特征在于：所述废气处理箱（1）的底部与水箱（4）之间开设有回流孔（24），所述转盘（8）的下表面与水槽（9）之间开设有漏水孔（25），所述转盘（8）靠近限位槽（7）开设有透气孔（26）。

7.根据权利要求6所述的一种环保型漆包线加工生产中废气处理装置，其特征在于：所述紫外线灯（6）的形状设置为螺旋形状。

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