CN215348488U - 一种自清洗的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器，特别是一种自清洗的食品加工机，包括制浆腔体、粉碎装置、排液系统、水箱和接浆杯，水箱的壁上标识有制浆标识线和清洗标识线，制浆标识线对应于向接浆杯内排放饮品的制浆量；清洗标识线对应于制浆完成后，对制浆腔体进行清洗所需最大用水的清洗水量，制浆标识线设置于清洗标识线的上方，清洗水量为清洗标识线到水箱底壁内表面的竖直距离所对应的水箱容积；制浆量为制浆标识线到清洗标识线的竖直距离所对应的水箱容积。本实用新型的食品加工机，用户通过阅读水箱上的相关标识线，就可以很直观的感受到产品制浆与清洗的相关参数，大大提升了用户对不用手洗产品的认识。

Description

一种自清洗的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器，特别是一种自清洗的食品加工机。

背景技术

现有框式食品加工机，一般包括机体、安装于机体内的粉碎杯、安装于粉碎杯外侧的排液阀、设置于排液阀的排液管下方的接浆杯和向粉碎杯内供水的水箱。一般水箱上都标记有刻度，以方便用户了解水箱能装水量。但是，该食品加工机的粉碎杯容积较小，且粉碎杯上一般不标识制浆容量，只有机器通电后，机器的面板上才能显示可制备的浆液容量，用户才能知晓该机器是适合几份使用，这对于用户在自主选购的过程中会造成一定的困惑。

与此同时，该食品加工机还具有自清洗的功能，制浆完成后，不需要用户人参与，就可以自行的进行清洗、排废，实现完全的不用手洗。但是，在清洗的过程中，用户无法知晓该食品加工机倒底需要用到多少清洗水，倒底费不费水，是否清洗费水？用户无法衡量，且用户无法自行感知。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种自清洗的食品加工机，用户通过阅读水箱上的相关标识线，就可以很直观的感受到产品制浆与清洗的相关参数，大大提升了用户对不用手洗产品的认识。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自清洗的食品加工机，包括制浆腔体、设置于制浆腔体内的粉碎装置、用于排出制浆腔体内液体的排液系统、向制浆腔体内供水的水箱和设置于排液系统下方的接浆杯，其特征在于：所述水箱的壁上标识有制浆标识线和清洗标识线，所述制浆标识线对应于向接浆杯内排放饮品的制浆量；所述清洗标识线对应于制浆完成后，对制浆腔体进行清洗所需最大用水的清洗水量，其中，所述制浆标识线设置于清洗标识线的上方，且所述清洗水量为清洗标识线到水箱底壁内表面的竖直距离所对应的水箱容积；所述制浆量为制浆标识线到清洗标识线的竖直距离所对应的水箱容积。

进一步的，所述清洗标识线具有多条，其中，所述制浆量为制浆标识线到最高清洗标识线的竖直距离所对应的水箱容积。

进一步的，所述清洗水量包括粗洗水量和精洗水量，所述粗洗水量先于精洗水量供入制浆腔体，所述粗洗水量为排浆完成后，对制浆腔体进行粗洗时，水箱所供应的水量，所述精洗水量为粗洗排空后，再次向制浆腔体内供水进行精洗的水量。

进一步的，所述清洗标识线包括粗洗标识线和精洗标识线，所述粗洗标识线对应于粗洗水量，所述精洗标识线对应于精洗水量；

或者，在精洗过程中，精洗水量分多次供入制浆腔体进行精洗，且每次精洗后的废水在下一次供水精洗前排出制浆腔体。

进一步的，所述制浆标识线具有多条，其中，最低制浆标识线到清洗标识线的竖直距离所对应的水箱容积不小于100ml。

进一步的，所述水箱的壁上还标识有预标识线，所述预标识线设置于制浆标识线的上方，且预标识线对应于水箱向制浆腔体内供入的水量V3，且V3为预标识线到制浆标识线的竖直距离所对应的水箱容积。

进一步的，所述预标识线为在制浆前对制浆腔体进行预清洗所需用水量的预洗标识线。

进一步的，所述食品加工机还包括与接浆杯择一放置于排液系统下方的废水杯，且对制浆腔体预清洗后的废水排至废水杯中；

或者，所述食品加工机还包括废水杯，所述排液系统包括可转动的排液管，所述排液管转动至废水杯上方，用于将预清洗后的废水排至废水杯中。

进一步的，所述预标识线为在制浆前对制浆腔体内的豆料进行预约泡豆所需用水量的预约泡豆标识线。

进一步的，所述食品加工机还包括废水杯，所述排液系统包括可转动的排液管，所述排液管转动至废水杯上方，用于将预约泡豆后的废水排至废水杯中。

采用上述技术方案后，由于在水箱的壁上标识有制浆标识线和清洗标识线，可以很方便用户感知不用手洗产品的制浆容量范围和清洗用水量，相比于现有的没有直观标记制浆容量范围和没有标记具体的清洗用水量的自清洗食品加工机来说，本实用新型的食品加工机大大的提升了消费者对不用手洗产品的认知，即使消费者不用主动咨询，也能够自行分析产品的适用性和购机需求。并且，由于水箱的壁上将制浆标记线设置于清洗标识线的上方，也能够让消费者直观的感受到，该食品加工机是先需要进水制浆，然后再进水进行清洗，具有自清洗的功能。而且该设置结构，也能让消费者直观的感受到，机器在自动清洗的过程中，所需要用水量的多少，确认该食品加工机清洗是否费水，从而也能自行分析出该机器的性价比。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型食品加工机实施例一的结构示意图；

图2为图1的剖示图；

图3为图2中水箱的结构示意图；

图4为本实用新型水箱实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型水箱实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型水箱实施例四的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3所示，为本实用新型食品加工机的一种实施例的结构示意图。一种食品加工机，包括制浆腔体1、设置于制浆腔体1内的粉碎装置2、用于排出制浆腔体1内液体的排液系统3、向制浆腔体1内供水的水箱4和设置于排液系统3下方的接浆杯5，所述水箱4的壁上标识有制浆标识线41和清洗标识线42，所述制浆标识线41对应于向接浆杯5内排放饮品的制浆量；所述清洗标识线42对应于制浆完成后，对制浆腔体进行清洗所需最大用水的清洗水量，其中，所述制浆标识线41设置于清洗标识线42的上方，且所述清洗水量为清洗标识线42到水箱4底壁内表面的竖直距离H1所对应的水箱容积；所述制浆量为制浆标识线41到清洗标识线42的竖直距离所对应的水箱容积。

在本实施例中，所述清洗标识线42只有一条，且清洗标识线对应最大用水的清洗水量为500ml，且制浆标识线41具有三条，包括200ml、600ml、1200ml三个制浆标识线。本实施例中，清洗标识线42到水箱4底壁内表面的竖直距离H1对应的为水箱容积500ml，且三个不同的制浆量即为三个不同的制浆标识线分别到清洗标识线42的竖起距离H2、H3、H4所对应的水箱容积，即200ml对应H2，600ml对应H3，1200ml对应H4。

对于本实施例来说，由于在水箱的壁上标识有制浆标识线和清洗标识线，可以很方便用户感知不用手洗产品的制浆容量范围和清洗用水量。相比于现有的没有直观标记制浆容量范围和没有标记具体的清洗用水量的自清洗食品加工机来说，本实施例的食品加工机大大的提升了消费者对不用手洗产品的认知，即使消费者不用主动咨询，也能够自行分析该产品的适用性和购机需求(消费者可以分析到：该食品加工机最大制浆量为1200ml，最小制浆量为200ml，既可以满足单身人士使用，也能满足一家三口至四口的使用，而且清洗用水量是500ml，清洗用水少，不费水)。并且，由于水箱的壁上将制浆标记线设置于清洗标识线的上方，也能够让消费者直观的感受到，该食品加工机是先需要进水制浆，然后再进水进行清洗，是很显性的具有自清洗功能的，相比于现有自清洗产品需要演示才能观察到来说，该设置更为直观。而且该设置结构，也能让消费者直观的感受到，机器在自动清洗的过程中，所需要用水量的多少，确认该食品加工机清洗是否费水，从而也能自行分析出该机器的性价比。

需要说明的是，在本实施例中，尽管制浆标识线可以设置多条，但最低制浆标识线对应的制浆量不限于本实施例的200ml。基于本实施例的食品加工机结构来说，最低制浆标识线到清洗标识线的竖直距离所对应的水箱容积，也即最低制浆量一般不少于100ml，小于100ml的制浆量，该食品加工机实现较为困难，放置于制浆腔体内的豆料可能无法被粉碎完全。同样的，对于本实施例来说，最高制浆标识线也不限于本实施例的1200ml，基于本实施例的产品结构，最高制浆标识线一般不超过1600ml。当然，可以根据需求，研发设计时，制浆标识线可以对应不同的制浆量需求，比如，350ml、750ml、900ml、1000ml、1100ml等。

需要说明的是，在本实施例中，清洗标识线的一侧可以不标记水量值，当清洗标识线仅标记清洗水位时，也可以表达该食品加工机在自清洗的过程中，清洗用水量至多不能超过清洗标识线，因此，对于本实施例来说，实际清洗用水可能小于500ml。与此同时，还需要说明的是，尽管本实施例的水箱上标记有不同制浆量，表示可以制作不同份额的饮品，但在制浆的过程中，由于浆液饮品有加热熟化的过程，加热后的浆液或水一方面会受热膨胀，体积增大，造成实际的制浆量有可能比标称的制浆量略多，另一方面被加热的水或浆液一部分会以水蒸汽的形式散发至空气中，也有可能会造成实际的制浆量比标称的制浆量略少的情形，因此，本实施例水箱上标识的具体制浆量数值并不是一个确数，只要实际排放至接浆杯内的饮品容量与标称的制浆量偏差不大，都属于本实用新型所对应描述的制浆量。

实施例二：

如图4所示，为本实用新型第二种实施例的水箱结构。本实施例中的水箱标识线与实施例一不同：其中，清洗标识线具有两条，包括粗洗标识线421和精洗标识线422，所述粗洗标识线421对应于粗洗水量，所述精洗标识线422对应于精洗水量。所谓粗洗水量是指制浆腔体在完成制浆并排浆后，对制浆腔体进行粗洗时，水箱所供应的水量，粗洗过程中，制浆腔体内残留较多的浆渣可以通过粗洗洗掉，并且，粗洗后还需要将废水排出，因此，本实施例的食品加工机中，还需要设置废水杯(图中未画出)，以方便向废水杯排废水。所谓精洗水量是指粗洗废水排空后，再次向制浆腔体内供水以进行清洗所需的水量，精洗过程中，结合粉碎装置的反复搅洗，由于精洗水中浆渣较少，因此，在精洗的过程中，制浆腔体的腔壁上浆渣被冲刷干净的概率大大增加，相比于一次清洗来说，本实施例的粗洗和精洗相结合的方式，能让制浆腔体清洗更干净。

本实施例相比于实施例一的清洗方式来说，制浆腔体清洗更干净，不会存在浆渣残留的问题，同时，消费者根据水箱上的清洗标识线可以很清洗的知晓，粗洗水量是先于精洗水量供入制浆腔体的，并且，该食品加工机的清洗过程中具有两次清洗，显然，相比于一次清洗模式来说，该食品加工机的清洗更干净。

并且，在本实施例中，水箱的壁上标识有两个制浆标识线，分别对应300ml和900ml的制浆量。需要说明的是，由于本实施例中的清洗标识线也是两个，即粗洗标识线和精洗标识线。因此，上述的两个制浆标识线对应制浆量都是各自制浆标识线到最高清洗标识线(即粗洗标识线)的竖直距离所对应的水箱容积。还需要说明的是，在本实施例中，也可以设置多个精洗标识线，在精洗的整个过程中，精洗水量可以分多次供入制浆腔体内进行精洗，当然，精洗的过程中，可以根据需要，实现每次精洗后的废水在下一次供水精洗前排出制浆腔体；或者，实现多次进水精洗，精洗完成后，集中排空精洗的废水至废水杯中。

需要说明的是，在本实施例中粗洗标识线与精洗标识线，仅是本实施例区别两次不同的清洗标识，实际产品中，在水箱上的标识名称可以根据需求更换，比如第一次清洗、第二次清洗；或者，一次洗、二次洗等等。即清洗名称不管如何变换，其均不脱离本实施例中所表达的先粗洗，后精洗的发明思路。

还需要说明的是，本实施例的上述变化，也可以应用于本实用新型的其它实施例中。

实施例三：

如图5所示，为本实用新型的第三种实施例的水箱结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，清洗标识线42只有一个，对应于清洗水量500ml，且制浆标识线41也只有一个，对应于制浆量750ml。与此同时，在制浆标识线41上方，水箱的壁上还设置有预标识线，该预标识线为预约泡豆标识线43，所谓预约泡豆标识线43为制浆前对制浆腔体内的豆料进行预约泡豆所需要泡豆水的水量。在本实施例中，预约泡豆标识线43对应的泡豆水的水量V3＝300ml。其中，本实施例中，V3的大小是预约泡豆标识线43到制浆标识线42的竖直距离所对应的水箱容积。

与上述实施例相同，在水箱的壁上设置预约泡豆标识线，可以让消费者很直观的感受到该食品加工机具有预约泡豆的功能，并且，还可以向消费者传递该食品加工机所需要的泡豆水大约是300ml，用水量不多的信息。并且，对于本实施例的食品加工机来说，排液系统还包括有可转动的排液管，当预约泡豆到一定时间后，该排液管可以自行转动至废水杯的上方，将预约泡豆后的废水自行排至废水杯中，这样不需要消费者的参与，实现真正预约泡湿豆，制备湿豆豆浆，相比于现有只能预约干豆豆浆的食品加工机来说，制备的湿豆豆浆更香浓、醇厚。

需要说明的是，当制浆标识线有多条时，则泡豆水量V3是预约泡豆标识线到最高制浆标识线的竖直距离所对应的水箱容积。

实施例四：

如图6所示，为本实用新型第四种实施例的水箱结构示意图。本实施例是基于实施例三进行的变化方案，与实施例三不同之处在于：本实施例中，设置于水箱壁上且位于制浆标识线41上方的预标识线为预洗标识线44，所谓预洗标识线44为在制浆前对制浆腔体进行预清洗所需用到的清洗水量。并且，该结构中，预洗标识线44对应的预洗水量V3为200ml。对于制备饮品的食品加工机来说，当长期存放未使用时，制浆腔体难免会沾附有灰尘、霉菌，若不清洗直接进行制浆，势必会存在食品卫生安全隐患。因此，基于这类食品加工机，在制浆前需要进行预清洗，以清洗掉制浆腔体及排液系统内的不卫生杂质。

本实施例与实施例三相同，预清洗后，可以通过转动的排液管自行转动至废水杯的上方，将预清洗后的废水排至废水杯中。当然，本实施例中的废水杯，也可以是与接浆杯择一放置于排液系统下方的方式，当需要将预清洗后的废水排至废水杯中时，需要用户手动替换接浆杯与废水杯，操作上相对有人的参与，智能化程度稍低，但结构更简单，食品加工机的制造成本可以更低。需要说明的是，与实施例三类似，预洗水量V3是预洗标识线到最高制浆标识线的竖直距离所对应的水箱容积。

同样，需要说明的是，本实施例及其它实施例的变化，都可以应用于本实用新型的各实施例中。

熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种自清洗的食品加工机，包括制浆腔体、设置于制浆腔体内的粉碎装置、用于排出制浆腔体内液体的排液系统、向制浆腔体内供水的水箱和设置于排液系统下方的接浆杯，其特征在于：所述水箱的壁上标识有制浆标识线和清洗标识线，所述制浆标识线对应于向接浆杯内排放饮品的制浆量；所述清洗标识线对应于制浆完成后，对制浆腔体进行清洗所需最大用水的清洗水量，其中，所述制浆标识线设置于清洗标识线的上方，且所述清洗水量为清洗标识线到水箱底壁内表面的竖直距离所对应的水箱容积；所述制浆量为制浆标识线到清洗标识线的竖直距离所对应的水箱容积。

2.根据权利要求1所述自清洗的食品加工机，其特征在于：所述清洗标识线具有多条，其中，所述制浆量为制浆标识线到最高清洗标识线的竖直距离所对应的水箱容积。

3.根据权利要求1或2所述自清洗的食品加工机，其特征在于：所述清洗水量包括粗洗水量和精洗水量，所述粗洗水量先于精洗水量供入制浆腔体，所述粗洗水量为排浆完成后，对制浆腔体进行粗洗时，水箱所供应的水量，所述精洗水量为粗洗排空后，再次向制浆腔体内供水进行精洗的水量。

4.根据权利要求3所述自清洗的食品加工机，其特征在于：所述清洗标识线包括粗洗标识线和精洗标识线，所述粗洗标识线对应于粗洗水量，所述精洗标识线对应于精洗水量；

或者，在精洗过程中，精洗水量分多次供入制浆腔体进行精洗，且每次精洗后的废水在下一次供水精洗前排出制浆腔体。

5.根据权利要求1所述自清洗的食品加工机，其特征在于：所述制浆标识线具有多条，其中，最低制浆标识线到清洗标识线的竖直距离所对应的水箱容积不小于100ml。

6.根据权利要求1所述自清洗的食品加工机，其特征在于：所述水箱的壁上还标识有预标识线，所述预标识线设置于制浆标识线的上方，且预标识线对应于水箱向制浆腔体内供入的水量V3，且V3为预标识线到制浆标识线的竖直距离所对应的水箱容积。

7.根据权利要求6所述自清洗的食品加工机，其特征在于：所述预标识线为在制浆前对制浆腔体进行预清洗所需用水量的预洗标识线。

8.根据权利要求7所述自清洗的食品加工机，其特征在于：所述食品加工机还包括与接浆杯择一放置于排液系统下方的废水杯，且对制浆腔体预清洗后的废水排至废水杯中；

或者，所述食品加工机还包括废水杯，所述排液系统包括可转动的排液管，所述排液管转动至废水杯上方，用于将预清洗后的废水排至废水杯中。

9.根据权利要求6所述自清洗的食品加工机，其特征在于：所述预标识线为在制浆前对制浆腔体内的豆料进行预约泡豆所需用水量的预约泡豆标识线。

10.根据权利要求9所述自清洗的食品加工机，其特征在于：所述食品加工机还包括废水杯，所述排液系统包括可转动的排液管，所述排液管转动至废水杯上方，用于将预约泡豆后的废水排至废水杯中。

Images