CN215348319U - 一种多功能食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能食品加工机，包括内置电机的主机、可拆卸的安装于主机上端的加工杯组件，主机和加工杯组件通过耦合器电连接，还包括替换加工杯组件安装于主机上端的加热锅体，加热锅体通过耦合器与主机电连接。增设可以替换加工杯组件置放于主机上端的加热锅体，主机设置为独立的供电部件，并通过耦合器与加热锅体电连接，食品加工机可以通过加热火锅对锅内食材进行烹煮，实现了食品加工机的烹煮功能，丰富了食品加工机的功能，使食品加工机的受用场合更广泛；电机内置于主机，使主机增重，避免在将加热锅体从主机上提起时主机被带起的问题发生，保证了主机放置的稳定性。

Description

一种多功能食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种多功能食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及生活节奏的加快，食品加工机作为一种粉碎效率高的食品加工机深受用户喜爱。

现有的食品加工机，在主机上安装杯体，通过杯体内旋转的加工刀来搅拌切割杯内的食材，这种结构组成的食品加工机仅具有搅拌粉碎功能，使得食品加工机的功能过于单一，致使食品加工机的受用场合局限，无法满足用户多样化的使用需求；并且，现有的食品加工机中，杯体可自主机上拆卸下来，在拆卸过程中，可能会因为主机与杯体的连接结构配合过紧，导致主机连同杯体同时被提起，影响用户的使用体验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能食品加工机，用以提高食品加工机功能的多样性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能食品加工机，包括内置电机的主机、可拆卸的安装于主机上端的加工杯组件，主机和加工杯组件通过耦合器电连接，还包括替换加工杯组件安装于主机上端的加热锅体，加热锅体通过耦合器与主机电连接。

本实用新型提供的多功能食品加工机，增设可以替换加工杯组件置放于主机上端的加热锅体，主机设置为独立的供电部件，并通过耦合器与加热锅体电连接，加热锅体在通电条件下可对自身进行加热以烹煮锅内食材，实现了食品加工机的烹煮功能，丰富了食品加工机的功能，用户可根据需求更换不同的锅体于主机之上，完成不同功能的选择使用；电机内置于主机，使得主机增重，进而使主机克服重力离开放置平台的难度提高，在更换主机上端的加热锅体或加工杯组件时，避免了加热锅体或加工杯组件的提起将主机带起，保证了主机的平稳放置。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，加工杯组件包括杯体和贯穿杯体底壁的刀轴，电机设有沿轴向凸出于主机的电机轴，电机轴安装有与刀轴传动的联轴器，加热锅体下端面对应联轴器设有避让槽。

加热锅体的下端面设置避空的避让槽，在将加热锅体替换加热杯组件后，与电机轴连接的联轴器可安置于避让槽内，使凸出于主机上端的联轴器不与加热锅体的放置相干涉，保证了加热锅体的稳定放置。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，主机沿轴向设有多个凸出的定位柱，加热锅体设有与定位柱配合的定位槽。

定位柱与定位槽的配合，使加热锅体与主机形成对位安装，主机的定位柱插接于加热锅体的定位槽内以限定加热锅体在主机的装配位置，避免盛有高温汤底的加热锅体在主机上装配不稳定而导致汤底洒出的问题发生，提升加热锅体放置的稳定性与使用的安全。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，电机设有沿轴向凸出于主机的电机轴，电机轴安装有联轴器，加热锅体下端面对应联轴器设有避让槽，定位槽以一体式或间断式的环形槽结构环绕避让槽设置。

定位槽环绕避让槽设置，以给予加热锅体在主机上的装配定位，间接地限制了避让槽与联轴器间由于装配间隙存在而发生的晃动。一体式的环形槽结构形成的定位槽，采用一个相对较大的环形槽结构实现加热锅体的对位安装，使产生的应力分散于一体式定位槽的周部，避免在一个位置上的应力集中，减轻了槽柱配合处的应力强度对结构的变形破坏，增强了定位槽的结构强度；定位槽以间断式的环形槽结构环绕避让槽设置，多个相间断的定位槽围绕与避让槽周向形成环形槽结构，各间断的定位槽能够给予加热锅体在主机的周向定位，防止加热锅体的旋转，使装配更稳定。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，部分定位槽内壁径向延伸以形成多个凸台，凸台轴端面与主机上端面相抵。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，定位柱的上端面与定位槽的槽底面抵接，至少部分定位槽内壁自上而下径向外扩，以使部分定位柱外周与定位槽内壁之间形成配合间隙。

限定定位槽至少部分内壁自上而下径向外扩，定位柱的上端面与定位槽的槽底面抵接，定位柱外周与定位槽内壁之间形成配合间隙，避免定位柱外周与定位槽内壁间挤压产生径向力而导致加热锅体与主机装配过紧，加热锅体可直接自主机提起，避免用户手提加热锅体时将主机带动，提升用户使用体验。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，主机上表面设有轴向凸出的、用于安装加热锅体或加工杯组件的颈部，定位柱设置于颈部上端面，加热锅体底部具有第一定位段和第二定位段，第一定位段由定位槽形成，第二定位段由形成于加热锅体底部用于容置部分颈部的沉台形成。

颈部提供容置电机的空间，可相应的缩小主机主体的轴向高度，利于整机体积的缩小和平稳地放置，且在颈部的上端面设置定位柱和耦合器，对应加热锅体底部的定位槽和耦合器，方便加热锅体与主机的对位和电连接；加热锅体底部分为两段与主机定位装配，形成阶梯式的装配结构，各段同时分担装配受力，提高了结构强度，保证了加热锅体放置的稳定性。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，颈部的部分上端面与沉台的底面抵接，至少部分沉台内壁自上而下径向外扩，以使部分颈部外周与沉台内壁之间形成配合间隙。

限定至少部分沉台内壁自上而下径向外扩，使沉台内壁与颈部外周之间形成配合间隙，避免加热锅体的第二定位段与颈部的抵压产生的径向力作用而过度卡合，便于加热锅体与主机的直接分离，避免用户手提加热锅体时将主机带动。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，第一定位段和/或第二定位段与主机之间具有径向接触表面，在径向接触表面设有径向凸出的定位筋。

在第一定位段和/或第二定位段与主机接触的径向接触表面设置定位筋，定位筋在加热锅体与主机配合的周向抵接主机的颈部，定位筋使接触表面局部受力，可以消除生产制造过程中的公差引起的容易太紧和太松的问题。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，主机设有允许回路通电的微动开关，加热锅体底部对应微动开关设有触发件。

在主机上设置允许回路通电的微动开关，通过加热锅体底部的触发件来触发微动开关，加热锅体的供电回路只有在加热锅体放置到位于主机时才有条件被导通，避免了加热锅体放置不到位状态下能被开启使用的状况发生，平稳放置的加热锅体使锅内的汤底及食材处于稳定的烹煮环境，提高了食品加工机使用的安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中食品加工机的局部剖视图，绘示了主机与加热锅体分离的状态。

图2为本实用新型一实施例中加热锅体的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中食品加工机的局部剖视图，绘示了加热锅体放置于主机的状态。

图4为图3的A区域的局部放大图。

图5为本实用新型一实施例中食品加工机的另一视角的局部剖视图。

图6为图5的B区域的局部放大图。

其中：

1-主机，11-联轴器，12-定位柱，13-颈部，14-微动开关；

2-加热锅体，21-避让槽，22-定位槽，23-凸台，24-配合间隙，25-第一定位段，26-第二定位段，27-沉台，28-定位筋，29-触发件；

3-耦合器。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。现有的食品加工机，主机上安装有杯体，在杯体内设置粉碎刀，主机内设有电机，粉碎刀通过电机驱动旋转，以搅拌粉碎食材，这种结构组成的食品加工机仅具有粉碎功能，无法满足用户对产品多样化的使用需求，局限了食品加工机的受用场合。

为解决上述问题，具体采取的方案是：

如图1至图5所示，一种多功能食品加工机，包括内置电机的主机1、可拆卸的安装于主机1上端的加工杯组件，主机1和加工杯组件通过耦合器3电连接，还包括替换加工杯组件安装于主机1上端的加热锅体2，加热锅体2通过耦合器3与主机1电连接。

本实用新型提供的多功能食品加工机，增设可以替换加工杯组件置放于主机1上端的加热锅体2，加热锅体2上配置加热单元，主机1设置为独立的为加热锅体2配电的供电部件，主机1通过耦合器3与加热锅体2电连接，在通电条件下，加热锅体2的加热单元发热以对锅内食材进行烹煮，实现了食品加工机的烹煮功能，丰富了食品加工机的功能，用户可根据需求更换不同的锅体于主机1之上，完成不同功能的选择使用，如：将加热锅体2安装于主机1来实现火锅、煲汤、煮饭等烹煮功能，或将加工杯组件安装于主机1来实现粉碎、制浆的功能。

电机内置于主机1，使得主机1增重，进而使主机1克服重力离开放置平台的难度提高，在更换主机1上端的加热锅体2或加工杯组件时，避免了加热锅体2或加工杯组件的提起将主机1带起，保证了主机1的平稳放置。

需要说明的是，本实用新型对于加热单元的设置位置不做具体限定，其可以采用上述实施方式中，将加热单元设置于加热锅体2，主机1作为单独的供电部件，并通过耦合器3与加热锅体2实现电连接；也可以将加热单元设置于主机1，主机1作为一个外置的具有加热功能的部件置于加热锅体2之下，以完成对加热锅体2的间接加热，实现火锅、煲汤、煮饭等烹煮功能。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1至图3所示，加工杯组件包括杯体和贯穿杯体底壁的刀轴，电机设有沿轴向凸出于主机1的电机轴，电机轴安装有与刀轴传动的联轴器11，加热锅体2下端面对应联轴器11设有避让槽21。

主机1上端安装加工杯组件状态下，加工刀的刀轴贯穿杯体底部并通过联轴器11与轴向凸出于主机1的电机轴传动连接；在将加热锅体2替换加热杯组件安装于主机1后，主机1上端仍外凸有与联轴器11相连的电机轴结构，在加热锅体2的下端面对应设置避空的避让槽21，使与电机轴连接的联轴器11可安置于避让槽21内，凸出于主机1上端的联轴器11不与加热锅体2的放置相干涉，保证了加热锅体2的稳定放置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2和图3所示，主机1沿轴向设有多个凸出的定位柱12，加热锅体2设有与定位柱12配合的定位槽22。

在主机1沿轴方向凸设多个定位柱12，加热锅体2对应设有与定位柱12配合的定位槽22，通过定位柱12与定位槽22的配合，使加热锅体2与主机1形成对位安装，主机1的定位柱12插接于加热锅体2的定位槽22内以限定加热锅体2在主机1的装配位置，避免盛有高温汤底的加热锅体2在主机1上装配不稳定而导致汤底洒出的问题发生，提升加热锅体2放置的稳定性与使用的安全性。

作为本实用新型的一种更优选地实施方式，如图2和3所示，电机设有沿轴向凸出于主机1的电机轴，电机轴安装有联轴器11，加热锅体2下端面对应联轴器11设有避让槽21，定位槽22以一体式或间断式的环形槽结构环绕避让槽21设置。

定位槽22环绕避让槽21设置，以给予加热锅体2在主机1上的装配定位，间接地限制了避让槽21与联轴器11间由于装配间隙存在而发生的晃动。在一种实施例中，定位槽22以一体式的环形槽结构环绕避让槽21设置，这种方式方便加热锅体2的加工成型，同时，采用一体式的环形的定位槽22来实现加热锅体2的对位安装，使产生的应力分散于一体式定位槽22的周部，避免在一个位置上的应力集中，减轻了槽柱配合处的应力强度对结构的变形破坏，增强了定位槽22的结构强度；在另一种实施例中，定位槽22以间断式的环形槽结构环绕避让槽21设置，多个相间断的定位槽22围绕与避让槽21周向形成环形槽结构，各间断的定位槽22能够给予加热锅体2在主机1的周向定位，防止加热锅体2的旋转，避免了盛有高温汤底的加热锅体2在主机1的转动而导致汤底洒出的问题发生，提高使用安全性。

需要说明的是，对于“定位槽22以一体式的环形槽结构环绕避让槽21设置”实施例的优选，在定位槽22的周向槽壁凸设至少一个周向限位部，周向限位部限制安装在主机1上的加热锅体2的周向转动，加强了装配的稳定性。

作为本实用新型的一种更优选地实施方式，如图2至图4所示，部分定位槽22内壁径向延伸以形成多个凸台23，凸台23轴端面与主机1上端面相抵。

限定部分定位槽22内壁径向延伸形成的凸台23与主机1上端面相抵，相对于整个表面的接触，可减少凸台23表面与主机1上端面平行度存在误差而对加热锅体2放置稳定性的影响，使加热锅体2平稳放置。

作为本实用新型的一种更优选地实施方式，如图4所示，定位柱12的上端面与定位槽22的槽底面抵接，至少部分定位槽22内壁自上而下径向外扩，以使部分定位柱12外周与定位槽22内壁之间形成配合间隙24。

限定定位槽22至少部分内壁自上而下径向外扩，定位柱12的上端面与定位槽22的槽底面抵接，定位柱12外周与定位槽22内壁之间形成配合间隙24，避免定位柱12外周与定位槽22内壁间挤压产生径向力而导致加热锅体2与主机1装配过紧，在替换主机1上的锅体部件时，由于配合间隙24的设置，主机1的定位柱12不受定位槽22内壁的挤压而轻松自定位槽22脱出，加热锅体2可直接自主机1提起，避免用户手提加热锅体2时将主机1带动，提升用户使用体验。

作为本实用新型的一种更优选地实施方式，如图2至图4所示，主机1上表面设有轴向凸出的、用于安装加热锅体2或加工杯组件的颈部13，定位柱12设置于颈部13上端面，加热锅体2底部具有第一定位段25和第二定位段26，第一定位段25由定位槽22形成，第二定位段26由形成于加热锅体2底部用于容置部分颈部13的沉台27形成。

颈部13提供容置电机的空间，可相应的缩小主机1主体的轴向高度，利于整机体积的缩小和平稳地放置，且在颈部13的上端面设置定位柱12和耦合器3，对应加热锅体2底部的定位槽22和耦合器3，方便加热锅体2与主机1的对位和电连接；加热锅体2底部分为两段与主机1定位装配，第一定位段25由定位槽22形成，第二定位段26由形成于加热锅体2底部用于容置部分颈部13的沉台27形成，第一定位段25与第二定位段26形成阶梯式的装配结构，各段同时分担装配受力，提高了结构强度，保证了加热锅体2放置的稳定性。

作为本实用新型的一种更优选地实施方式，如图3和图4所示，颈部13的部分上端面与沉台27的底面抵接，至少部分沉台27内壁自上而下径向外扩，以使部分颈部13外周与沉台27内壁之间形成配合间隙24。

限定至少部分沉台27内壁自上而下径向外扩，使沉台27内壁与颈部13外周之间形成配合间隙24，避免加热锅体2的第二定位段26与颈部13的抵压产生的径向力作用而过度卡合，便于加热锅体2与主机1的直接分离，避免用户手提加热锅体2时将主机1带动；并且，颈部13的部分上端面与沉台27的底面抵接，加热锅体2所受支撑力集中于沉台27的表面，能够减少定位槽22处所受的支撑力，使定位槽22不易受力变形，增强结构强度。

作为本实用新型的一种更优选地实施方式，如图2所示，第一定位段25和/或第二定位段26与主机1之间具有径向接触表面，在径向接触表面设有径向凸出的定位筋28。

在第一定位段25和/或第二定位段26与主机1接触的径向接触表面凸设定位筋28，定位筋28在加热锅体2与主机1配合的周向抵接主机1的颈部13，定位筋28使接触表面局部受力，可以消除生产制造过程中的公差引起的容易太紧和太松的问题。需要说明的是，设置在第一定位段25的定位筋28，其在轴向未延伸至定位柱12外周与定位槽22内壁之间形成配合间隙24，使得定位筋28不影响配合间隙24的存在与效果。

作为本实用新型的一种更优选地实施方式，如图5和图6所示，主机1设有允许回路通电的微动开关14，加热锅体2底部对应微动开关14设有触发件29。

在主机1上端凸设允许回路通电的微动开关14，加热锅体2的底部对应微动开关14设有触发件29，触发件29为与微动开关14对位设置的定位结构，加热锅体2的供电回路只有在加热锅体2放置到位于主机1时才有条件被导通，避免了加热锅体2放置不到位状态下能被开启使用的状况发生，平稳放置的加热锅体2使锅内的汤底及食材处于稳定的烹煮环境，提高了食品加工机使用的安全性。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种多功能食品加工机，包括内置电机的主机、可拆卸的安装于所述主机上端的加工杯组件，所述主机和所述加工杯组件通过耦合器电连接，其特征在于，还包括替换所述加工杯组件安装于所述主机上端的加热锅体，所述加热锅体通过耦合器与所述主机电连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述加工杯组件包括杯体和贯穿所述杯体底壁的刀轴，所述电机设有沿轴向凸出于所述主机的电机轴，所述电机轴安装有与所述刀轴传动的联轴器，所述加热锅体下端面对应所述联轴器设有避让槽。

3.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述主机沿轴向设有多个凸出的定位柱，所述加热锅体设有与所述定位柱配合的定位槽。

4.根据权利要求3所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述电机设有沿轴向凸出于所述主机的电机轴，所述电机轴安装有联轴器，所述加热锅体下端面对应所述联轴器设有避让槽，所述定位槽以一体式或间断式的环形槽结构环绕所述避让槽设置。

5.根据权利要求4所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，部分所述定位槽内壁径向延伸以形成多个凸台，所述凸台轴端面与所述主机上端面相抵。

6.根据权利要求3所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述定位柱的上端面与所述定位槽的槽底面抵接，至少部分所述定位槽内壁自上而下径向外扩，以使部分所述定位柱外周与所述定位槽内壁之间形成配合间隙。

7.根据权利要求3所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述主机上表面设有轴向凸出的、用于安装所述加热锅体或所述加工杯组件的颈部，所述定位柱设置于所述颈部上端面，所述加热锅体底部具有第一定位段和第二定位段，所述第一定位段由所述定位槽形成，所述第二定位段由形成于所述加热锅体底部用于容置部分所述颈部的沉台形成。

8.根据权利要求7所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述颈部的部分上端面与所述沉台的底面抵接，至少部分所述沉台内壁自上而下径向外扩，以使部分所述颈部外周与所述沉台内壁之间形成配合间隙。

9.根据权利要求7所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述第一定位段和/或所述第二定位段与所述主机之间具有径向接触表面，在径向接触表面设有径向凸出的定位筋。

10.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述主机设有允许回路通电的微动开关，所述加热锅体底部对应所述微动开关设有触发件。

Images