CN215347780U - 一种放置平台及柜体 - Google Patents

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CN215347780U CN202121064338.5U CN202121064338U CN215347780U CN 215347780 U CN215347780 U CN 215347780U CN 202121064338 U CN202121064338 U CN 202121064338U CN 215347780 U CN215347780 U CN 215347780U
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蒋菊芬
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Abstract

一种放置平台,包括放置台、卡合结构、支撑结构和连接件,所述放置台的一侧边安装有所述卡合结构与所述支撑结构,所述卡合结构位于所述支撑结构的上方,所述卡合结构具有一长度方向的滑动凹槽,所述连接件位于所述卡合结构与所述支撑结构之间,所述连接件的顶部具有匹配于所述滑动凹槽的滑动条,当所述滑动条滑动装配在所述滑动凹槽内时,所述支撑结构抵接在被固定载体上。易于安装、安装过程也省时省力,可以避免安装过程中损伤被固定载体以及放置平台,并且保证放置台着力位置分别作用于构和支撑结构,以放置台保持水平的放置状态处。

Description

一种放置平台及柜体
技术领域
本实用新型涉及生活家具领域,特别是涉及一种放置平台及柜体。
背景技术
生活家具被广泛的应用到办公、酒店、会所等场合。
在生活家具上往往为了更方便地归纳、放置各种小件的生活物品,需要设置放置平台。目前市面上,放置平台主要是采用可拆卸结构连接的方式设置生活家具上。
如图1所示:现有技术中,放置平台包括放置台1和连接条2,所述放置台1的一侧边安装有上卡扣11和该上卡扣11下方的下卡扣12,所述上卡扣11与所述下卡扣12分别对应锁扣住所述连接件2的顶部、底部。但是,这种可拆卸结构的固定连接方式存在安装困难的问题,主要体现在所述连接条2被固定在被固定载体以后,所述连接条2非常贴近被固定载体,所述连接条2与被固定载体之间的滑动装配间隙会很小。当将所述放置台1滑动装配到所述连接条2上时,使用者需要控制好所述放置台1的装配姿态,恰好能够满足该放置台1的所述上卡扣11、所述下卡扣12分别同时对应锁扣住所述连接条2的顶部、底部,并且所述上卡扣11、所述下卡扣12分别同时对应置于所述连接件2与所述被固定载体之间的装配间隙内。从而极易导致放置平台安装到被固定载体的过程极其费时费力,甚至在安装过程中,损坏被固定载体、放置平台。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种放置平台及柜体,易于安装、安装过程也省时省力,可以避免安装过程中损伤被固定载体以及放置平台,并且保证放置台着力位置分别作用于构和支撑结构,以放置台保持水平的放置状态处。
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种放置平台,包括放置台、卡合结构、支撑结构和连接件,所述放置台的一侧边安装有所述卡合结构与所述支撑结构,所述卡合结构位于所述支撑结构的上方,所述卡合结构具有一长度方向的滑动凹槽,所述连接件位于所述卡合结构与所述支撑结构之间,所述连接件的顶部具有匹配于所述滑动凹槽的滑动条,当所述滑动条滑动装配在所述滑动凹槽内时,所述支撑结构抵接在被固定载体上。
上述技术方案的工作原理如下:
通过卡合结构和支撑结构配合使用,只需要放置台的卡合结构对应卡合在所述连接条的顶部,连接件的底部部需要像连接件的顶部一样去卡合以及同步卡合,并且只需要卡合结构置于所述连接件与所述被固定载体之间的装配间隙内,连接件的底部不需要像连接件的顶部一样置于所述连接件与所述被固定载体之间的装配间隙内,更易于安装、安装过程也省时省力,可以避免安装过程中损伤被固定载体以及放置平台,并且保证放置台着力位置分别作用雨卡合结构和支撑结构处,以放置台保持水平的放置状态。
在进一步的技术方案中,设定所述支撑结构朝向所述卡合结构的一侧面为第一支撑面,该支撑结构背对所述放置台的一侧面为第二支撑面,设定所述连接件的与被固定载体接触的面为被固定面,所述连接件朝向所述支撑结构的一端面为与第一支撑面彼此面接触的被支撑面,所述被支撑面与所述第一支撑面彼此面接触,所述第二支撑面与所述被固定面位于同一平面。
支撑结构的第一支撑面与连接件的被支撑面彼此面接触,使放置台的下段与连接件的下段之间的安装空间相对于上方安装凹槽而言更大。滑动装配时,连接件更容易从卡合结构与支撑结构之间的位置滑动插入,便轻松地实现了将放置平台省时省力的安装在被固定载体上;通过支撑结构的第一支撑面支撑所述连接件的被支撑面,并且所述第二支撑面与所述被固定面位于同一平面的设计,保证第二支撑面与被固定面均能够与被固定载体面接触,避免了放置台承受重物以后,放置台顶部与被固定载体顶部之间开裂、产生缝隙。
在进一步的技术方案中,该放置平台还包括两块封堵板,分别对应卡接在所述放置平台沿所述滑动凹槽的长度方向两端。
通过封堵板的设计,一方面解决了所述连接件和所述放置台滑动装配后形成的整体的两端端部容易进入其他物体(例如,灰尘等)的问题;另一方面,解决了放置平台与连接件在该连接件长度方向容易相对移动的问题,也就是解决了放置平台相对于被固定载体相对移动的问题。
在进一步的技术方案中,该放置平台还包括第一侧档、第二侧档和上夹块,所述放置平台安装所述卡合结构与所述支撑结构的这一侧边具有所述第一侧档,所述卡合结构与所述支撑结构均安装在所述第一侧档背对所述放置台的侧面,该放置平台的对立另一侧边具有所述第二侧档,所述封堵板位于所述第一侧档与所述第二侧档之间的顶面安装有上夹块,所述上夹块的顶面高于所述放置台的上表面,所述第一侧档、所述第二侧档、所述放置台和两个所述上夹块一起围合成一个顶端开口的放置区域。
通过所述第一侧档、所述第二侧档、所述放置台和两个所述上夹块一起围合成一个顶端开口的放置区域的设计,解决了放置平台上放置物品受到外界振动、晃动等因素而滑落的问题。
在进一步的技术方案中,所述封堵板靠近所述第一侧档的封堵板部分开置有第一泄流口,该封堵板靠近所述第二侧档的封堵板部分开设有第二泄流口。
进一步通过第一泄流口、第二泄流口的设计,在保证了放置平台上放置物品不会受到外界振动、晃动等因素而滑落的基础上,解决了放置区域存在清洁死角,放置区域内容易存积液体、灰尘等不容易清洁的问题。
在进一步的技术方案中,该放置平台还包括下夹块,所述封堵板位于所述第一侧档与所述第二侧档之间的底面安装有下夹块,所述下夹块的底面低于所述放置台的下表面,所述上夹块靠近所述放置台的一端面延伸至所述放置台的上表面上方,所述下夹块靠近所述放置台的一端面延伸至所述放置台的下表面下方,在位于所述放置台同一侧的所述上夹块与所述下夹块之间形成夹持所述放置台这一侧边缘的夹槽,所述夹槽分别对应夹持在所述放置台沿所述滑动凹槽的长度方向两端边缘。
进一步通过夹槽的设计,在保证了放置平台上放置物品不会受到外界振动、晃动等因素而滑落的基础上,解决了放置区域存在清洁死角,放置区域内容易存积液体、灰尘等不容易清洁的问题的基础上,进一步保证封堵板安装的稳定性,以及更可靠地限制放置平台与连接件在该连接件长度方向相对移动的问题。
在进一步的技术方案中,所述第一侧档背对所述放置台的侧面开设有沿所述滑动凹槽的长度方向贯通的第一卡接开口和第二卡接口,所述第一卡接开口位于所述卡合结构的上方,所述第二卡接开口位于所述第一侧档与所述支撑结构之间,所述封堵板靠近所述放置台的侧面设置有匹配于所述第一卡接开口的第一卡接凸起,匹配于所述第二卡接开口的第二卡接凸起,所述第一卡接凸起对应卡接在所述第一卡接开口内,所述第二卡接凸起对应卡接在所述第二卡接开口内;所述第二侧档内开设有沿所述滑动凹槽的长度方向贯通的第三卡接开口,所述封堵板靠近所述放置台的侧面设置有匹配于所述第三卡接开口的第三卡接凸起,所述第三卡接凸起对应卡接在所述第三卡接开口内。
更进一步通过第一卡接开口、第二卡接口、第三卡接口、第一卡接凸起、第二卡接凸起和第三卡接凸起的设计,在保证了放置平台上放置物品不会受到外界振动、晃动等因素而滑落,解决了放置区域存在清洁死角,放置区域内容易存积液体、灰尘等不容易清洁的问题,保证封堵板安装的稳定性,以及更可靠地限制放置平台与连接件在该连接件长度方向相对移动的基础上,不仅再进一步保证封堵板安装的稳定性,使整个结构更紧凑、使放置台与被固定载体之间缝隙被充实的更加饱满,使放置平台在长度方向的两端端部分别对应与被固定载体之间没有多余的、晃动的缝隙,而且保证整个放置平台在动凹槽的凹槽方向任意位置的横截面始终保持一样,解决了实际生产中不方便批量化生产的问题。
在进一步的技术方案中,所述连接件靠近所述放置台的侧面开设有沿所述滑动凹槽的长度方向贯通的安装槽,所述安装槽与所述被固定面背靠布置,所述安装槽的内底面开设有沿所述滑动凹槽的长度方向贯通的定位沟。
通过安装槽与定位沟的设计,一方面通过安装槽的设计,保证连接件通过紧固件安装在被固定载体上以后,该紧固件位于所述连接件的外部的紧固件部分能够容纳在安装槽内,或与安装槽的槽口齐平,以保证连接件与放置台之间顺利地滑动装配;另一方面通过定位沟的设计,以确定紧固件具体作用连接件上的具体位置,保证安装位置的统一性,安装后更佳美观、均匀。
在进一步的技术方案中,所述卡合结构远离所述放置台的侧面开设有减重槽。
通过减重槽的设计,减少放置平台的材料,节约制造成本。
为解决上述技术问题,本实用新型还提出了一种柜体,柜体内设有上述任意一项技术方案所述的放置平台。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过卡合结构和支撑结构配合使用,只需要放置台的卡合结构对应卡合在所述连接条的顶部,连接件的底部部需要像连接件的顶部一样去卡合以及同步卡合,并且只需要卡合结构置于所述连接件与所述被固定载体之间的装配间隙内,连接件的底部不需要像连接件的顶部一样置于所述连接件与所述被固定载体之间的装配间隙内,更易于安装、安装过程也省时省力,可以避免安装过程中损伤被固定载体以及放置平台,并且保证放置台着力位置分别作用雨卡合结构和支撑结构处,以放置台保持水平的放置状态。
2、本实用新型中,支撑结构的第一支撑面与连接件的被支撑面彼此面接触,使放置台的下段与连接件的下段之间的安装空间相对于上方安装凹槽而言更大。滑动装配时,连接件更容易从卡合结构与支撑结构之间的位置滑动插入,便轻松地实现了将放置平台省时省力的安装在被固定载体上;通过支撑结构的第一支撑面支撑所述连接件的被支撑面,并且所述第二支撑面与所述被固定面位于同一平面的设计,保证第二支撑面与被固定面均能够与被固定载体面接触,避免了放置台承受重物以后,放置台顶部与被固定载体顶部之间开裂、产生缝隙。
3本实用新型中,通过封堵板的设计,一方面解决了所述连接件和所述放置台滑动装配后形成的整体的两端端部容易进入其他物体(例如,灰尘等。下同)的问题;另一方面,解决了放置平台与连接件在该连接件长度方向容易相对移动的问题,也就是解决了放置平台相对于被固定载体相对移动的问题。
4本实用新型中,通过所述第一侧档、所述第二侧档、所述放置台和两个所述上夹块一起围合成一个顶端开口的放置区域的设计,解决了放置平台上放置物品受到外界振动、晃动等因素而滑落的问题。
5本实用新型中,进一步通过第一泄流口、第二泄流口的设计,在保证了放置平台上放置物品不会受到外界振动、晃动等因素而滑落的基础上,解决了放置区域存在清洁死角,放置区域内容易存积液体、灰尘等不容易清洁的问题。
6本实用新型中,进一步通过夹槽的设计,在保证了放置平台上放置物品不会受到外界振动、晃动等因素而滑落的基础上,解决了放置区域存在清洁死角,放置区域内容易存积液体、灰尘等不容易清洁的问题的基础上,进一步保证封堵板安装的稳定性,以及更可靠地限制放置平台与连接件在该连接件长度方向相对移动的问题。
7本实用新型中,更进一步通过第一卡接开口、第二卡接口、第三卡接口、第一卡接凸起、第二卡接凸起和第三卡接凸起的设计,在保证了放置平台上放置物品不会受到外界振动、晃动等因素而滑落,解决了放置区域存在清洁死角,放置区域内容易存积液体、灰尘等不容易清洁的问题,保证封堵板安装的稳定性,以及更可靠地限制放置平台与连接件在该连接件长度方向相对移动的基础上,不仅再进一步保证封堵板安装的稳定性,使整个结构更紧凑、使放置台与被固定载体之间缝隙被充实的更加饱满,使放置平台在长度方向的两端端部分别对应与被固定载体之间没有多余的、晃动的缝隙,而且保证整个放置平台在动凹槽的凹槽方向任意位置的横截面始终保持一样,解决了实际生产中不方便批量化生产的问题。
8本实用新型中,通过安装槽与定位沟的设计,一方面通过安装槽的设计,保证连接件通过紧固件(例如,螺钉。下同)安装在被固定载体上以后,该紧固件位于连接件外部的部分(例如,螺钉的螺钉帽部分。下同)能够容纳在安装槽内,或与安装槽的槽口齐平,以保证连接件与放置台之间顺利地滑动装配;另一方面通过定位沟的设计,以确定紧固件具体作用连接件上的具体位置,保证安装位置的统一性,安装后更佳美观、均匀。
9、实用新型中,通过减重槽的设计,减少放置平台的材料,节约制造成本。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
附图标记说明:1—放置台;2—连接条;11—上卡扣;12—下卡扣。
图2是实用新型实施例1所述连接件和所述放置台的装配图;
图3是实用新型实施例1所述所述连接件的结构示意图。
图4是实用新型实施例1所述放置台的结构示意图;
图5是实用新型实施例1所述封堵板的结构示意图;
图6是实用新型实施例1所述封堵板、所述连接件和所述放置台的装配图;
附图标记说明:
10—放置台;101—第一侧档;102—第二侧档;103—第一卡接开口;104第二卡接口;105—第三卡接开口;
20—卡合结构;201—滑动凹槽;
30—支撑结构;301—第一支撑面;302—第二支撑面;
40—连接件;401—滑动条;402—被支撑面;403—被固定面;404—安装槽;405—定位沟;
50—封堵板;501—第一卡接凸起;502—第二卡接凸起;503—第三卡接凸起;504—上夹块;505—第一泄流口;506—第二泄流口;507—下夹块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1:
如图2至图4所示,本实用新型提出了一种放置平台,包括放置台10、卡合结构20、支撑结构30和连接件40,所述放置台10的一侧边安装有所述卡合结构20与所述支撑结构30,所述卡合结构20位于所述支撑结构30的上方,所述卡合结构20具有一长度方向的滑动凹槽201,所述连接件40位于所述卡合结构20与所述支撑结构30之间,所述连接件40的顶部具有匹配于所述滑动凹槽201的滑动条401,当所述滑动条401滑动装配在所述滑动凹槽201内时,所述支撑结构30抵接在被固定载体上。
上述技术方案的工作原理如下:
通过卡合结构20和支撑结构30配合使用,只需要放置台10的卡合结构20对应卡合在所述连接条的顶部,连接件40的底部部需要像连接件40的顶部一样去卡合以及同步卡合,并且只需要卡合结构20置于所述连接件40与所述被固定载体之间的装配间隙内,连接件40的底部不需要像连接件40的顶部一样置于所述连接件40与所述被固定载体之间的装配间隙内,更易于安装、安装过程也省时省力,可以避免安装过程中损伤被固定载体以及放置平台,并且保证放置台10着力位置分别作用雨卡合结构20和支撑结构30处,以放置台10保持水平的放置状态。
在另外一个实施例中,如图3所示,在进一步的技术方案中,设定所述支撑结构30朝向所述卡合结构20的一侧面为第一支撑面301,该支撑结构30背对所述放置台10的一侧面为第二支撑面302,设定所述连接件40的与被固定载体接触的面为被固定面403,所述连接件40朝向所述支撑结构30的一端面为与第一支撑面301彼此面接触的被支撑面402,所述被支撑面402与所述第一支撑面301彼此面接触,所述第二支撑面302与所述被固定面403位于同一平面。支撑结构30的第一支撑面301与连接件40的被支撑面402彼此面接触,使放置台10的下段与连接件40的下段之间的安装空间相对于上方安装凹槽而言更大。滑动装配时,连接件40更容易从卡合结构20与支撑结构30之间的位置滑动插入,便轻松地实现了将放置平台省时省力的安装在被固定载体上;通过支撑结构30的第一支撑面301支撑所述连接件40的被支撑面402,并且所述第二支撑面302与所述被固定面403位于同一平面的设计,保证第二支撑面302与被固定面403均能够与被固定载体面接触,避免了放置台10承受重物以后,放置台10顶部与被固定载体顶部之间开裂、产生缝隙。具体的是,所述放置台10的一侧边(如图2所示,所述放置台10的一侧边为放置台10的右侧边)安装有所述卡合结构20与所述支撑结构30,并且所述卡合结构20位于所述支撑结构30的上方,所述卡合结构20朝向所述支撑结构30方向的一侧具有滑动凹槽201,该滑动凹槽201的凹槽方向与所述放置台10安装所述卡合结构20与所述支撑结构30所在的侧边长度方向一致,并且,所述滑动凹槽201的两端沿该滑动凹槽201的凹槽方向完全贯通,设定所述支撑结构30朝向所述卡合结构20的一侧面为第一支撑面301,该支撑结构30背对所述放置台10的一侧面为第二支撑面302,设定所述连接件40的与被固定载体接触的面为被固定面403,所述连接件40位于所述卡合结构20与所述支撑结构30之间,该连接件40朝向所述卡合结构20的一端端部为匹配于所述滑动凹槽201的滑动条401,所述滑动条401滑动装配(在滑动凹槽201的凹槽方向插入或抽出)在所述滑动凹槽201内,该连接件40朝向所述支撑结构30的一端面为与第一支撑面301彼此面接触的被支撑面402,所述被支撑面402与所述第一支撑面301彼此面接触,所述第二支撑面302与所述被固定面403位于同一平面。
在另外一个实施例中,如图3所示,所述连接件40靠近所述放置台10的侧面开设有沿所述滑动凹槽201的凹槽方向贯通的安装槽404,所述安装槽404与所述被固定面403背靠布置,所述安装槽404的内底面开设有沿所述滑动凹槽201的凹槽方向贯通的定位沟405。通过安装槽404与定位沟405的设计,一方面通过安装槽404的设计,保证连接件40通过紧固件安装在被固定载体上以后,位于连接件40外部的部分能够容纳在安装槽404内,或与安装槽404的槽口齐平,以保证连接件40与放置台10之间顺利地滑动装配;另一方面通过定位沟405的设计,以确定紧固件具体作用连接件40上的具体位置,保证安装位置的统一性,安装后更佳美观、均匀。
在另外一个实施例中,如图3所示,所述卡合结构20远离所述放置台10的侧面开设有减重槽。因为在所述卡合结构20远离所述放置台10的侧面不承力,所以通过减重槽的设计,减少放置平台的材料,节约制造成本,也不会影响放置平台的承重能力。
在另外一个实施例中,如图5所示,该放置平台还包括两块封堵板50,分别对应卡接(例如,过盈配合)在所述放置平台沿所述滑动凹槽201的凹槽方向两端。通过封堵板50的设计,一方面解决了所述连接件40和所述放置台10滑动装配后形成的整体的两端端部容易进入其他物体(例如,灰尘等)的问题;另一方面,解决了放置平台与连接件40在该连接件40长度方向容易相对移动的问题,也就是解决了放置平台相对于被固定载体相对移动的问题。该放置平台还包括第一侧档101、第二侧档102和上夹块504,所述放置平台安装所述卡合结构20与所述支撑结构30的这一侧边具有所述第一侧档101,所述卡合结构20与所述支撑结构30均安装在所述第一侧档101背对所述放置台10的侧面,该放置平台的对立另一侧边具有所述第二侧档102,所述封堵板50位于所述第一侧档101与所述第二侧档102之间的顶面安装有上夹块504,所述上夹块504的顶面高于所述放置台10的上表面,所述第一侧档101、所述第二侧档102、所述放置台10和两个所述上夹块504一起围合成一个顶端开口的放置区域。通过所述第一侧档101、所述第二侧档102、所述放置台10和两个所述上夹块504一起围合成一个顶端开口的放置区域的设计,解决了放置平台上放置物品受到外界振动、晃动等因素而滑落的问题。所述封堵板50靠近所述第一侧档101的封堵板部分开置有第一泄流口505,该封堵板50靠近所述第二侧档102的封堵板部分开设有第二泄流口506。进一步通过第一泄流口505、第二泄流口506的设计,在保证了放置平台上放置物品不会受到外界振动、晃动等因素而滑落的基础上,解决了放置区域存在清洁死角,放置区域内容易存积液体、灰尘等不容易清洁的问题。该放置平台还包括下夹块507,所述封堵板50位于所述第一侧档101与所述第二侧档102之间的底面安装有下夹块507,所述下夹块507的底面低于所述放置台10的下表面,所述上夹块504靠近所述放置台10的一端面延伸至所述放置台10的上表面上方,所述下夹块507靠近所述放置台10的一端面延伸至所述放置台10的下表面下方,在位于所述放置台10同一侧的所述上夹块504与所述下夹块507之间形成夹持所述放置台10这一侧边缘的夹槽,所述夹槽分别对应夹持在所述放置台10沿所述滑动凹槽201的凹槽方向两端边缘。进一步通过夹槽的设计,在保证了放置平台上放置物品不会受到外界振动、晃动等因素而滑落的基础上,解决了放置区域存在清洁死角,放置区域内容易存积液体、灰尘等不容易清洁的问题的基础上,进一步保证封堵板50安装的稳定性,以及更可靠地限制放置平台与连接件40在该连接件40长度方向相对移动的问题。所述第一侧档101背对所述放置台10的侧面开设有沿所述滑动凹槽201的凹槽方向贯通的第一卡接开口103和第二卡接口104,所述第一卡接开口103位于所述卡合结构20的上方,所述第二卡接开口位于所述第一侧档101与所述支撑结构30之间,所述封堵板50靠近所述放置台10的侧面设置有匹配于所述第一卡接开口103的第一卡接凸起501,匹配于所述第二卡接开口的第二卡接凸起502,所述第一卡接凸起501对应卡接在所述第一卡接开口103内,所述第二卡接凸起502对应卡接在所述第二卡接开口内;所述第二侧档102内开设有沿所述滑动凹槽201的凹槽方向贯通的第三卡接开口105,所述封堵板50靠近所述放置台10的侧面设置有匹配于所述第三卡接开口105的第三卡接凸起503,所述第三卡接凸起503对应卡接在所述第三卡接开口105内。更进一步通过第一卡接开口103、第二卡接口104、第三卡接口、第一卡接凸起501、第二卡接凸起502和第三卡接凸起503的设计,在保证了放置平台上放置物品不会受到外界振动、晃动等因素而滑落,解决了放置区域存在清洁死角,放置区域内容易存积液体、灰尘等不容易清洁的问题,保证封堵板50安装的稳定性,以及更可靠地限制放置平台与连接件40在该连接件40长度方向相对移动的基础上,不仅再进一步保证封堵板50安装的稳定性,使整个结构更紧凑、使放置台10与被固定载体之间缝隙被充实的更加饱满,使放置平台在长度方向的两端端部分别对应与被固定载体之间没有多余的、晃动的缝隙,而且保证整个放置平台在动凹槽的凹槽方向任意位置的横截面始终保持一样,解决了实际生产中不方便批量化生产的问题。
参见图4所示,为了使放置平台的稳定性更高,所述第一支撑面301的宽度值(第一侧挡与第二侧档102连线的最小距离方向)等于所述第二支撑面302的高度值(卡合结构20与支撑结构30连线的最小距离方向),所述第一支撑面301的宽度值、所述第二支撑面302的高度值均小于所述卡合结构20与支撑结构30之间的最小距离值(即所述连接件40的高度方向)。
如图2-图6所示,本实施例1具体的结构是,上述放置台10的左侧边具有第二侧档102、右侧边具有第一侧档101,放置台10、第一侧档101和第二侧档102为一体成型的结构,第一侧档101的顶部边沿具有向该第一侧档101外侧方向弯曲的弯曲部,该第一侧档101位于弯曲部下方的外侧面上由上至下安装有卡合结构20和支撑结构30,弯曲部与卡合结构20之间形成第一卡接开口103,所述放置台10的右侧边具有向远离所述放置台10方向延伸的过渡条,该过渡条用于固定支撑结构30,第一侧档101、过渡条以及支撑结构30一起形成第二卡接开口,夹合结构与支撑结构30之间形成容纳连接件40的容纳空间,第二卡接开口与该容纳空间连通,第二侧档102上开设有第三卡接接口。与所述第一卡接开口103、所述第二卡接开口、所述第三卡接开口105分别对应配合的第一卡接凸起501、第二卡接凸起502、第三卡接凸起503上均设置有中空结构的减重孔,以达到减轻放置平台重量和节约成本的目的。
另外,所述放置台10、连接件40采用金属材质制成,封堵板50采用ABS材料制成;所述放置台10、第一侧档101、第二侧档102、夹合部和支撑部可以采用一体成型的方式制造。为了保证支撑结构30的强度,可以在支撑结构30与所示放置平台的底部之间设置加强筋。
使用时,根据实际生活家具的安装需求,截取适当长度的放置台10和连接件40,在连接件40的安装槽404上开设紧固件的安装孔,然后通过紧固件将连接件40安装在被固定载体上,使被固定面403与被固定载体之间实现面接触并锁定,同时时第二支撑面302与被固定载体之间实现面接触;然后将放置台10沿连接件40长度方向滑动套合、卡接在连接件40上,弯曲部与被固定载体之间实现线接触或面接触;最后通过封堵板50覆盖、抵挡所述放置台10沿滑动凹槽201的凹槽方向的两端端部。
实施例2:
一种柜体,包括实施例1中所述的放置平台。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种放置平台,其特征在于,包括放置台、卡合结构、支撑结构和连接件,所述放置台的一侧边安装有所述卡合结构与所述支撑结构,所述卡合结构位于所述支撑结构的上方,所述卡合结构具有一长度方向的滑动凹槽,所述连接件位于所述卡合结构与所述支撑结构之间,所述连接件的顶部具有匹配于所述滑动凹槽的滑动条,当所述滑动条滑动装配在所述滑动凹槽内时,所述支撑结构抵接在被固定载体上。
2.根据权利要求1所述的放置平台,其特征在于,设定所述支撑结构朝向所述卡合结构的一侧面为第一支撑面,该支撑结构背对所述放置台的一侧面为第二支撑面,设定所述连接件的与被固定载体接触的面为被固定面,所述连接件朝向所述支撑结构的一端面为与第一支撑面彼此面接触的被支撑面,所述被支撑面与所述第一支撑面彼此面接触,所述第二支撑面与所述被固定面位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的放置平台,其特征在于,该放置平台还包括两块封堵板,分别对应卡接在所述放置平台沿所述滑动凹槽的长度方向两端。
4.根据权利要求3所述的放置平台,其特征在于,该放置平台还包括第一侧档、第二侧档和上夹块,所述放置平台安装所述卡合结构与所述支撑结构的这一侧边具有所述第一侧档,所述卡合结构与所述支撑结构均安装在所述第一侧档背对所述放置台的侧面,该放置平台的对立另一侧边具有所述第二侧档,所述封堵板位于所述第一侧档与所述第二侧档之间的顶面安装有上夹块,所述上夹块的顶面高于所述放置台的上表面,所述第一侧档、所述第二侧档、所述放置台和两个所述上夹块一起围合成一个顶端开口的放置区域。
5.根据权利要求4所述的放置平台,其特征在于,所述封堵板靠近所述第一侧档的封堵板部分开置有第一泄流口,该封堵板靠近所述第二侧档的封堵板部分开设有第二泄流口。
6.根据权利要求4或5所述的放置平台,其特征在于,该放置平台还包括下夹块,所述封堵板位于所述第一侧档与所述第二侧档之间的底面安装有下夹块,所述下夹块的底面低于所述放置台的下表面,所述上夹块靠近所述放置台的一端面延伸至所述放置台的上表面上方,所述下夹块靠近所述放置台的一端面延伸至所述放置台的下表面下方,在位于所述放置台同一侧的所述上夹块与所述下夹块之间形成夹持所述放置台这一侧边缘的夹槽,所述夹槽分别对应夹持在所述放置台沿所述滑动凹槽的长度方向两端边缘。
7.根据权利要求6所述的放置平台,其特征在于,所述第一侧档背对所述放置台的侧面开设有沿所述滑动凹槽的长度方向贯通的第一卡接开口和第二卡接口,所述第一卡接开口位于所述卡合结构的上方,所述第二卡接开口位于所述第一侧档与所述支撑结构之间,所述封堵板靠近所述放置台的侧面设置有匹配于所述第一卡接开口的第一卡接凸起,匹配于所述第二卡接开口的第二卡接凸起,所述第一卡接凸起对应卡接在所述第一卡接开口内,所述第二卡接凸起对应卡接在所述第二卡接开口内;所述第二侧档内开设有沿所述滑动凹槽的长度方向贯通的第三卡接开口,所述封堵板靠近所述放置台的侧面设置有匹配于所述第三卡接开口的第三卡接凸起,所述第三卡接凸起对应卡接在所述第三卡接开口内。
8.根据权利要求2所述的放置平台,其特征在于,所述连接件靠近所述放置台的侧面开设有沿所述滑动凹槽的长度方向贯通的安装槽,所述安装槽与所述被固定面背靠布置,所述安装槽的内底面开设有沿所述滑动凹槽的长度方向贯通的定位沟。
9.根据权利要求4所述的放置平台,其特征在于,所述卡合结构远离所述放置台的侧面开设有减重槽。
10.一种柜体,其特征在于,包括权利要求1至8中任意一项所述放置平台。
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