CN215343647U - 一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，包括手车本体、设置在手车本体上的真空断路器、设置于真空断路器上下两端的隔离开关、闭锁机构和合闸机构，真空断路器包括固定于手车本体上的断路器支架和设置于断路器支架上的固封极柱，固封极柱包括真空灭弧室和设置于真空灭弧室顶端的主回路导电件，主回路导电件的外侧依次包封有电流互感器的环形铁芯和极柱本体，电流互感器的输出绕组经设置于极柱本体外侧的固定螺栓底座引出后经导线与控制终端相连。本实用新型采用上述结构的抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，结构简单，体积小；回路大大减少多点接触避免多次搭接，仅依靠空气绝缘，可靠性强。

Description

一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置

技术领域

本实用新型涉及一种断路器技术，尤其涉及一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、灭弧不用检修等优点。而双断口真空断路器基本结构是将两个具有单断口灭弧室的真空断路器串联构成。现有的断路器均通过梅花触头或扁形与主回路接通，且断路器本身没有电流信号或电压信号采集功能，必须依靠外部信号采集和控制，从而实现分合闸动作实现控制功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，结构简单，体积小；回路大大减少多点接触避免多次搭接，仅依靠空气绝缘，可靠性强。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，包括手车本体、设置在手车本体上的真空断路器、设置于所述真空断路器上下两端的隔离开关、闭锁机构和合闸机构，所述真空断路器包括固定于所述手车本体上的断路器支架和设置于所述断路器支架上的固封极柱，所述固封极柱包括真空灭弧室和设置于所述真空灭弧室顶端的主回路导电件，所述主回路导电件的外侧依次包封有电流互感器的环形铁芯和极柱本体，所述电流互感器的输出绕组经设置于所述极柱本体外侧的固定螺栓底座引出后经导线与控制终端相连。

优选的，所述闭锁机构包括分别与所述固封极柱上下两端转动连接的传动主轴和连锁板，所述连锁板依次经拐臂、助力弹簧、储能弹簧连接上端的所述传动主轴，所述储能弹簧还经联动拉杆连接下端的所述传动主轴，所述传动主轴与所述隔离开关连接。

优选的，所述合闸机构包括用于在按下后释放所述储能弹簧储能的合闸按钮，所述储能弹簧与转轴连接，所述转轴依次经合闸压缩弹簧、上端绝缘拉杆、螺纹杆、下端绝缘拉杆软连接所述断路器的动触头。

优选的，所述主回路导电件位于所述电流互感器的环形铁芯的中心位置，所述电流互感器的输出绕组置于所述真空灭弧室顶端。

优选的，所述隔离开关与所述固封极柱复合一体成型且固定于所述断路器支架上。

优选的，所述主回路导电体、所述电流互感器和所述真空灭弧室经APG压制工艺包封。

优选的，所述电流互感器经绝缘树脂包封于主回路导电体的外侧且包封于所述极柱本体的内侧。

优选的，所述主回路导电体外侧套接有至少两个所述电流互感器。

优选的，所述电流互感器为环形电流互感器，所述电流互感器的环形铁芯为非晶铁芯。

优选的，所述转动主轴为塑料绝缘材质。

因此，本实用新型采用上述结构的抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，结构简单，体积小；回路大大减少多点接触避免多次搭接，仅依靠空气绝缘，可靠性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置的剖面图。

其中：1、连锁板；2、助力弹簧；3、储能弹簧；4、合闸按钮；5、隔离开关；6、极柱本体；7、电流互感器；8、固定螺栓底座；9、断路器支架；10、转轴；11、合闸压缩弹簧；12、上端绝缘拉杆；13、螺纹杆；14、下端绝缘拉杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置的剖面图；如图所示，本实用新型的结构包括手车本体、设置在手车本体上的真空断路器、设置于所述真空断路器上下两端的隔离开关5、闭锁机构和合闸机构，所述真空断路器包括固定于所述手车本体上的断路器支架9和设置于所述断路器支架9上的固封极柱，所述固封极柱包括真空灭弧室和设置于所述真空灭弧室顶端的主回路导电件，所述主回路导电件的外侧依次包封有电流互感器7的环形铁芯和极柱本体6，所述电流互感器7的输出绕组经设置于所述极柱本体6外侧的固定螺栓底座8引出后经导线与控制终端相连。

具体的，所述闭锁机构包括分别与所述固封极柱上下两端转动连接的传动主轴和连锁板1，所述连锁板1依次经拐臂、助力弹簧2、储能弹簧3连接上端的所述传动主轴，所述储能弹簧3还经联动拉杆连接下端的所述传动主轴，所述传动主轴与所述隔离开关5连接，连锁板1在左右移动状态下，操作手柄放置到操控孔内，向左旋转或向右旋转带动储能弹簧3，实现储能后，经传动主轴带动隔离开关5向左旋转或向右旋转实现分合闸操作。

优选的，所述合闸机构包括用于在按下后释放所述储能弹簧3储能的合闸按钮4，所述储能弹簧3与转轴连接，所述转轴10依次经合闸压缩弹簧11、上端绝缘拉杆12、螺纹杆13、下端绝缘拉杆14软连接所述断路器的动触头，按下合闸按钮4，依次经转轴10、合闸压缩弹簧11、上端绝缘拉杆12、螺纹杆13、下端绝缘拉杆14带动动触头向上移动，实现断路器合闸。

优选的，所述主回路导电件位于所述电流互感器7的环形铁芯的中心位置，所述电流互感器7的输出绕组置于所述真空灭弧室顶端。

优选的，所述隔离开关5与所述固封极柱复合一体成型且固定于所述断路器支架9上。

优选的，所述主回路导电体、所述电流互感器7和所述真空灭弧室经APG压制工艺包封。

优选的，所述电流互感器7经绝缘树脂包封于主回路导电体的外侧且包封于所述极柱本体6的内侧。

优选的，所述主回路导电体外侧套接有至少两个所述电流互感器7。

优选的，所述电流互感器7为环形电流互感器7，所述电流互感器7的环形铁芯为非晶铁芯。

优选的，所述转动主轴为塑料绝缘材质。

因此，本实用新型采用上述结构的抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，结构简单，体积小；回路大大减少多点接触避免多次搭接，仅依靠空气绝缘，可靠性强，且可抽出式，布局合理，高参数,方便产品维护；无有害气体产生，所有零部件达到使用寿命后均可回收，极大提高产品的环保性，大大缩小了高压开关外形尺寸，减少有色金属采用使用、减少表面处理产生的有害物体及液体排放而更加适应环保需求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，包括手车本体、设置在手车本体上的真空断路器、设置于所述真空断路器上下两端的隔离开关、闭锁机构和合闸机构，其特征在于：所述真空断路器包括固定于所述手车本体上的断路器支架和设置于所述断路器支架上的固封极柱，所述固封极柱包括真空灭弧室和设置于所述真空灭弧室顶端的主回路导电件，所述主回路导电件的外侧依次包封有电流互感器的环形铁芯和极柱本体，所述电流互感器的输出绕组经设置于所述极柱本体外侧的固定螺栓底座引出后经导线与控制终端相连。

2.根据权利要求1所述的一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，其特征在于：所述闭锁机构包括分别与所述固封极柱上下两端转动连接的传动主轴和连锁板，所述连锁板依次经拐臂、助力弹簧、储能弹簧连接上端的所述传动主轴，所述储能弹簧还经联动拉杆连接下端的所述传动主轴，所述传动主轴与所述隔离开关连接。

3.根据权利要求2所述的一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，其特征在于：所述合闸机构包括用于在按下后释放所述储能弹簧储能的合闸按钮，所述储能弹簧与转轴连接，所述转轴依次经合闸压缩弹簧、上端绝缘拉杆、螺纹杆、下端绝缘拉杆软连接所述断路器的动触头。

4.根据权利要求1所述的一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，其特征在于：所述主回路导电件位于所述电流互感器的环形铁芯的中心位置，所述电流互感器的输出绕组置于所述真空灭弧室顶端。

5.根据权利要求1所述的一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，其特征在于：所述隔离开关与所述固封极柱复合一体成型且固定于所述断路器支架上。

6.根据权利要求1所述的一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，其特征在于：所述主回路导电体、所述电流互感器和所述真空灭弧室经APG压制工艺包封。

7.根据权利要求1所述的一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，其特征在于：所述电流互感器经绝缘树脂包封于主回路导电体的外侧且包封于所述极柱本体的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，其特征在于：所述主回路导电体外侧套接有至少两个所述电流互感器。

9.根据权利要求1所述的一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，其特征在于：所述电流互感器为环形电流互感器，所述电流互感器的环形铁芯为非晶铁芯。

10.根据权利要求2所述的一种抽出式纵向隔离双断口真空断路器手车装置，其特征在于：所述传动主轴为塑料绝缘材质。

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