CN215342855U - 一种便于电池防爆排气的电池盖板 - Google Patents

一种便于电池防爆排气的电池盖板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于电池防爆排气的电池盖板,包括电池盖板,所述电池盖板的正中处设置有连接孔,连接孔内设置有防爆阀,电池盖板的底部焊接安装有限位柱,限位柱为“L”字型形状结构设置,防爆阀的底部与限位柱为焊接连接设置。通过第一排气孔、通气孔将气体排至防爆阀内,通过防爆阀内的阀芯以及防爆膜对装置进行疏压排气,有效排解电池盒内的气压和热量,当气体经过第二排气孔时,可通过驱动微型电机带动转轴转动,使得排风扇将气孔内的气体排出至风道内,最后经过透气微孔排出装置外,有效提高电池的排气排压效率,提高了电池的使用寿命,避免了电池爆炸等安全事故,进而使得装置的实用性增强。

Description

一种便于电池防爆排气的电池盖板
技术领域
本实用新型涉及电池盖板设备技术领域,尤其涉及一种便于电池防爆排气的电池盖板。
背景技术
电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用,电池壳体是盛放电池原件的重要部件。
现有的电池在使用过程中,由于电池过充、过放、短路等等原因,会导致电池内部产生高温高压的气体,如果不进行疏导,便会导致电池爆炸、起火等严重安全事故,现有的安装电池的电池盖板只具备防尘排气的作用,并不具备防爆的作用,因此装置的实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于电池防爆排气的电池盖板,解决了上述背景技术提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于电池防爆排气的电池盖板,包括电池盖板,所述电池盖板的正中处设置有连接孔,连接孔内设置有防爆阀,电池盖板的底部焊接安装有限位柱,限位柱为“L”字型形状结构设置,防爆阀的底部与限位柱为焊接连接设置,且位于防爆阀与限位柱的连接处设置有密封胶垫,防爆阀的内侧底部设置有第一排气孔,第一排气孔内设置有阀芯,阀芯通过活塞结构固定连接在第一排气孔内,阀芯内开设有通气孔,通气孔的顶部焊接安装有防爆膜,防爆阀的中部设置有空腔,空腔位于防爆膜上,空腔内焊接安装有升降杆,升降杆的外侧壁套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别于空腔的顶部和阀芯的顶部为和焊接连设置,防爆阀的顶部开设有第二排气孔,第二排气孔内设置有安装板,安装板的数量为两组且呈上下对应设置,两组安装板的对应侧壁转动安装有转轴,安装板的底部镶嵌安装有微型电机,微型电机的输出端通过联轴器与转轴为焊接连接设置,转轴的外侧壁焊接安装有排风扇,防爆阀的顶部设置有阀帽,阀帽的底部开设有风道,阀帽的顶部开设有数组透气微孔,透气微孔均与风道为连通设置。
优选的,所述密封胶垫为密度较高的塑胶材质设置。
优选的,所述防爆膜上设置有爆裂裂缝,防爆膜起到了自我保护的作用。
优选的,所述安装板的截面呈圆形结构设置。
优选的,所述阀帽的底部开设有螺纹孔,防爆阀的顶部设置有螺栓,防爆阀通过螺栓结构与阀帽为固定连接设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于电池防爆排气的电池盖板,通过第一排气孔、通气孔将气体排至防爆阀内,通过防爆阀内的阀芯以及防爆膜对装置进行疏压排气,有效排解电池盒内的气压和热量,当气体经过第二排气孔时,可通过驱动微型电机带动转轴转动,使得排风扇将气孔内的气体排出至风道内,最后经过透气微孔排出装置外,有效提高电池的排气排压效率,提高了电池的使用寿命,避免了电池爆炸等安全事故,进而使得装置的实用性增强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型透气微孔顶部位置关系示意图。
图中:1电池盖板、2防爆阀、3限位柱、4密封胶垫、5阀帽、6风道、7透气微孔、8阀芯、9通气孔、10第一排气孔、11防爆膜、12升降杆、13复位弹簧、14第二排气孔、15微型电机、16安装板、17转轴、18排风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于电池防爆排气的电池盖板,包括电池盖板1,电池盖板1的正中处设置有连接孔,连接孔内设置有防爆阀2,电池盖板1的底部焊接安装有限位柱3,限位柱3为“L”字型形状结构设置,防爆阀2的底部与限位柱3为焊接连接设置,且位于防爆阀2与限位柱3的连接处设置有密封胶垫4,密封胶垫4为密度较高的塑胶材质设置,防爆阀2的内侧底部设置有第一排气孔10,第一排气孔10内设置有阀芯8,阀芯8通过活塞结构固定连接在第一排气孔10内,阀芯8内开设有通气孔9,通气孔9的顶部焊接安装有防爆膜11,防爆膜11上设置有爆裂裂缝,防爆膜起到了自我保护的作用,防爆阀2的中部设置有空腔,空腔位于防爆膜11上,空腔内焊接安装有升降杆12,升降杆12的外侧壁套设有复位弹簧13,复位弹簧13的两端分别于空腔的顶部和阀芯8的顶部为和焊接连设置,防爆阀2的顶部开设有第二排气孔14,第二排气孔14内设置有安装板16,安装板16的截面呈圆形结构设置,安装板16的数量为两组且呈上下对应设置,两组安装板16的对应侧壁转动安装有转轴17,安装板16的底部镶嵌安装有微型电机15,微型电机15的输出端通过联轴器与转轴17为焊接连接设置,转轴17的外侧壁焊接安装有排风扇18,防爆阀2的顶部设置有阀帽5,阀帽5的底部开设有风道6,阀帽5的顶部开设有数组透气微孔7,透气微孔7均与风道6为连通设置,阀帽5的底部开设有螺纹孔,防爆阀2的顶部设置有螺栓,防爆阀2通过螺栓结构与阀帽5为固定连接设置,通过第一排气孔10、通气孔9将气体排至防爆阀2内,通过防爆阀2内的阀芯8以及防爆膜11对装置进行疏压排气,有效排解电池盒内的气压和热量,当气体经过第二排气孔14时,可通过驱动微型电机15带动转轴17转动,使得排风扇18将气孔内的气体排出至风道6内,最后经过透气微孔7排出装置外,有效提高电池的排气排压效率,提高了电池的使用寿命,避免了电池爆炸等安全事故,进而使得装置的实用性增强。
工作原理:装置使用时,当电池盒内部气压过腔时,可通过第一排气孔10、通气孔9将气体排至防爆阀2内,通过防爆阀2内的阀芯8以及防爆膜11对装置进行疏压排气,气体经过第二排气孔14时,可通过驱动微型电机15带动转轴17转动,使得排风扇18将气孔内的气体排出至风道6内,最后经过透气微孔7排出装置外。
综上所述,该便于电池防爆排气的电池盖板,通过第一排气孔10、通气孔9将气体排至防爆阀2内,通过防爆阀2内的阀芯8以及防爆膜11对装置进行疏压排气,有效排解电池盒内的气压和热量,当气体经过第二排气孔14时,可通过驱动微型电机15带动转轴17转动,使得排风扇18将气孔内的气体排出至风道6内,最后经过透气微孔7排出装置外,有效提高电池的排气排压效率,提高了电池的使用寿命,避免了电池爆炸等安全事故,进而使得装置的实用性增强,解决了上述背景技术提出的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于电池防爆排气的电池盖板,包括电池盖板(1),其特征在于,所述电池盖板(1)的正中处设置有连接孔,连接孔内设置有防爆阀(2),电池盖板(1)的底部焊接安装有限位柱(3),限位柱(3)为“L”字型形状结构设置,防爆阀(2)的底部与限位柱(3)为焊接连接设置,且位于防爆阀(2)与限位柱(3)的连接处设置有密封胶垫(4),防爆阀(2)的内侧底部设置有第一排气孔(10),第一排气孔(10)内设置有阀芯(8),阀芯(8)通过活塞结构固定连接在第一排气孔(10)内,阀芯(8)内开设有通气孔(9),通气孔(9)的顶部焊接安装有防爆膜(11),防爆阀(2)的中部设置有空腔,空腔位于防爆膜(11)上,空腔内焊接安装有升降杆(12),升降杆(12)的外侧壁套设有复位弹簧(13),复位弹簧(13)的两端分别于空腔的顶部和阀芯(8)的顶部为和焊接连设置,防爆阀(2)的顶部开设有第二排气孔(14),第二排气孔(14)内设置有安装板(16),安装板(16)的数量为两组且呈上下对应设置,两组安装板(16)的对应侧壁转动安装有转轴(17),安装板(16)的底部镶嵌安装有微型电机(15),微型电机(15)的输出端通过联轴器与转轴(17)为焊接连接设置,转轴(17)的外侧壁焊接安装有排风扇(18),防爆阀(2)的顶部设置有阀帽(5),阀帽(5)的底部开设有风道(6),阀帽(5)的顶部开设有数组透气微孔(7),透气微孔(7)均与风道(6)为连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于电池防爆排气的电池盖板,其特征在于,所述密封胶垫(4)为密度较高的塑胶材质设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于电池防爆排气的电池盖板,其特征在于,所述防爆膜(11)上设置有爆裂裂缝,防爆膜起到了自我保护的作用。
4.根据权利要求1所述的一种便于电池防爆排气的电池盖板,其特征在于,所述安装板(16)的截面呈圆形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于电池防爆排气的电池盖板,其特征在于,所述阀帽(5)的底部开设有螺纹孔,防爆阀(2)的顶部设置有螺栓,防爆阀(2)通过螺栓结构与阀帽(5)为固定连接设置。
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WO2024075914A1 (ko) * 2022-10-06 2024-04-11 삼성에스디아이(주) 이차 전지

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