CN214464993U - 一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机,包括风机本体、出风管和转轴,所述风机本体外壁前端呈环形阵列固定连接有五个固定块,所述风机本体顶端开孔并通过第二法兰盘与出风管一端连通安装,所述风机本体一侧外壁后端开洞并通过铰链转动安装有检修盖,所述风机本体内部设有隔板,所述隔板后端的风机本体内部底端固定连接有底座,所述底座上表面固定连接有电机,所述电机前端与转轴一端转动连接,所述转轴上固定连接有轴承,所述轴承嵌入安装在隔板中间,所述转轴另一端固定连接有风机叶轮本体。本实用新型解决了能耗高和检修不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机制造技术领域,具体为一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
目前在水泥生产过程中,需使用风机对生产后的水泥进行降温处理,但现有的风机在使用时,能耗较高,造成企业成本增加,与国家推行的节能政策不符,同时,现有风机在出现故障时,维修不便,各部件间连接较复杂不利于检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机,具备能耗低和易于检修的优点,解决了能耗高和检修不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机,包括风机本体、出风管和转轴,所述风机本体外壁前端呈环形阵列固定连接有五个固定块,所述风机本体顶端开孔并通过第二法兰盘与出风管一端连通安装,所述风机本体一侧外壁后端开洞并通过铰链转动安装有检修盖,所述风机本体内部设有隔板,所述隔板后端的风机本体内部底端固定连接有底座,所述底座上表面固定连接有电机,所述电机前端与转轴一端转动连接,所述转轴上固定连接有轴承,所述轴承嵌入安装在隔板中间,所述转轴另一端固定连接有风机叶轮本体。
优选的,所述风机本体底端呈矩形阵列固定连接有四个支撑杆,风机本体后端固定连接有变频装置本体,变频装置本体与电机电连接。
优选的,五个所述固定块前端均设有螺孔并通过机械螺丝固定连接有风机盖体,风机盖体前端设有四个进风口。
优选的,所述检修盖与风机本体相背离一侧底部嵌入安装有暗锁。
优选的,所述风机叶轮本体为节能高效风机叶轮。
优选的,所述出风管另一端通过第一法兰盘连通安装有接风管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置节能高效风机叶轮代替循环风机叶轮并同时使用低功率电机替换原有高功率电机,可提高风机本体的做功效率,降低无功消耗,改善电耗指标,同时,新加入的变频装置本体可有效降低故障率,保障生产线连续稳定运行,解决设备隐患,降低后续备件采购成本,达到了降低设备能耗,减少生产成本的效果,本实用新型通过设置检修盖,使风机本体内的电机及风机叶轮本体在出现故障时,可通过暗锁将检修盖打开,从而方便与风机本体内部的各个部件进行检修,达到了检修方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、支撑杆;2、风机本体;3、固定块;4、风机叶轮本体;5、螺孔;6、接风管;7、第一法兰盘;8、出风管;9、第二法兰盘;10、风机盖体;11、隔板;12、电机;13、底座;14、轴承;15、转轴;16、铰链;17、检修盖;18、暗锁;19、变频装置本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机,包括风机本体2、出风管8和转轴15,风机本体2底端呈矩形阵列固定连接有四个支撑杆1,风机本体2后端固定连接有变频装置本体19,变频装置本体19内有西门子6SR系列高压变频器,控制系统为NXG Pro系统,风机本体2外壁前端呈环形阵列固定连接有五个固定块3,五个固定块3前端均设有螺孔5并通过机械螺丝固定连接有风机盖体10,风机盖体10前端设有四个进风口。风机本体2顶端开孔并通过第二法兰盘9与出风管8一端连通安装,出风管8另一端通过第一法兰盘7连通安装有接风管6。风机本体2一侧外壁后端开洞并通过铰链16转动安装有检修盖17,检修盖17与风机本体2相背离一侧底部嵌入安装有暗锁18。通过设置检修盖17,使风机本体2内的电机12及风机叶轮本体4在出现故障时,可通过暗锁18将检修盖17打开,从而方便与风机本体2内部的各个部件进行检修,达到了检修方便的效果。
风机本体2内部设有隔板11,隔板11后端的风机本体2内部底端固定连接有底座13,底座13上表面固定连接有电机12,变频装置本体19与电机12电连接。电机12前端与转轴15一端转动连接,转轴15上固定连接有轴承14,轴承14嵌入安装在隔板11中间,转轴15另一端固定连接有风机叶轮本体4。风机叶轮本体4为节能高效风机叶轮。电机12功率为3400KW。通过设置节能高效风机叶轮代替循环风机叶轮并同时使用低功率电机12替换原有高功率电机12,可提高风机本体2的做功效率,降低无功消耗,改善电耗指标,同时,新加入的变频装置本体19可有效降低故障率,保障生产线连续稳定运行,解决设备隐患,降低后续备件采购成本,达到了降低设备能耗,减少生产成本的效果。
工作原理:本实用新型使用时通过启动电机12使风机叶轮本体4转动并将空气从风机盖体10前端的四个进风口吸入,经过风机叶轮本体4输送至出风管8内,对风机本体2进行检修时,通过打开暗锁18并掀起检修盖17,即可观察风机本体2内的各部件,并能够对风机本体2内部的各个部件进行检修。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机,包括风机本体(2)、出风管(8)和转轴(15),其特征在于:所述风机本体(2)外壁前端呈环形阵列固定连接有五个固定块(3),所述风机本体(2)顶端开孔并通过第二法兰盘(9)与出风管(8)一端连通安装,所述风机本体(2)一侧外壁后端开洞并通过铰链(16)转动安装有检修盖(17),所述风机本体(2)内部设有隔板(11),所述隔板(11)后端的风机本体(2)内部底端固定连接有底座(13),所述底座(13)上表面固定连接有电机(12),所述电机(12)前端与转轴(15)一端转动连接,所述转轴(15)上固定连接有轴承(14),所述轴承(14)嵌入安装在隔板(11)中间,所述转轴(15)另一端固定连接有风机叶轮本体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机,其特征在于:所述风机本体(2)底端呈矩形阵列固定连接有四个支撑杆(1),风机本体(2)后端固定连接有变频装置本体(19),变频装置本体(19)与电机(12)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机,其特征在于:五个所述固定块(3)前端均设有螺孔(5)并通过机械螺丝固定连接有风机盖体(10),风机盖体(10)前端设有四个进风口。
4.根据权利要求1所述的一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机,其特征在于:所述检修盖(17)与风机本体(2)相背离一侧底部嵌入安装有暗锁(18)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机,其特征在于:所述风机叶轮本体(4)为节能高效风机叶轮。
6.根据权利要求1所述的一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机,其特征在于:所述出风管(8)另一端通过第一法兰盘(7)连通安装有接风管(6)。
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CN202022729506.XU CN214464993U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种水泥制备用节能叶轮变频降温风机 |
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