CN215340462U - 一种大功率音响功放传输塑料软光缆 - Google Patents

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徐建军
韩学飞
黄卫明
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Zhejiang Hanxin Photoelectric Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大功率音响功放传输塑料软光缆,包括:TRP材质的外护套1;设置在外护套1中心,由玻璃纤维纱和塑料光纤一起制作而成的光纤导体11;设置在所述光纤导体11外壁,用于增强光纤导体11抗拉强度的抗拉层;设置在光纤导体11外壁与外护套1内侧壁之间的,材质为半硬质聚氯乙烯的绝缘填充层2,绝缘填充层2中间混合有抗挤压条3。该大功率音响功放传输塑料软光缆,抗挤压条分布在绝缘填充层内壁,可大大提高光缆本体抗扭曲的能力;通过芳纶丝编织而成的芳纶绳组成的第一抗拉层和玻纤原纱直接并股络纱而成的玻纤纱组成第二抗拉层,大大提高光缆本体抗拉强度,使其适用于大多数场合的铺设。

Description

一种大功率音响功放传输塑料软光缆
技术领域
本实用新型涉及传输电缆领域,尤其指一种大功率音响功放传输塑料软光缆。
背景技术
用于大功率音响功放传输的连接电缆,需要具备传输速度快,抗干扰能力强,衰减少的特点,另根据大多数使用场合需要临时铺设的特点,该类连接电缆应具备柔软、耐拉的特点。现有的用于大功率音响功放传输的连接电缆,大部分采用同轴电缆,同轴电缆因电缆内芯一般为铜丝,重量大,不够柔软,铺设不方便,且铜的价格相对比较高,导致使用成本增高。之后随着技术发展,逐步采用塑料光纤代替同轴电缆,塑料光纤是目前传输速度比较快的介质之一,传输速度比同轴快很多,塑料光纤开发成本低,且透光性好、质量轻、柔软性好、芯径粗便于安装,但是安装使用时,对于铺设平整性的要求比较高,否则衰减严重。现有的塑料光纤结构普遍不能防止扭曲的出现,且抗拉性能不足,安装后需尽量做到不移动,适用性仍有待提高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种解决上述技术问题的大功率音响功放传输塑料软光缆。
本申请公开了一种大功率音响功放传输塑料软光缆,包括:TRP材质的外护套1;设置在外护套1中心,由玻璃纤维纱和塑料光纤一起制作而成的光纤导体11;设置在所述光纤导体11外壁,用于增强光纤导体11抗拉强度的抗拉层;设置在光纤导体11外壁与外护套1内侧壁之间的,材质为半硬质聚氯乙烯的绝缘填充层2,绝缘填充层2中间混合有抗挤压条3。
作为优选,位于所述抗拉层外壁和绝缘填充层2之间,还依次设置有阻水层6、保护层5以及屏蔽层4。
作为优选,所述屏蔽层4为双面热熔自粘铝箔,双面热熔自粘铝箔通过纵包方式设置在保护层5外壁。
作为优选,所述阻水层6为粘合有高分子膨胀吸水树酯的涤纶长丝。
作为优选,所述抗拉层包括第一抗拉层8和第二抗拉层10,第二抗拉层10外壁紧包有紧套层9,第一抗拉层8外壁绕包有成型绕包层7。
作为优选,所述第一抗拉层8为芳纶丝编织而成的芳纶绳,所述第二抗拉层10为玻纤原纱直接并股络纱而成的玻纤纱。
作为优选,所述抗挤压条3由石棉线、尼龙绳混合编织而成。
作为优选,所述抗挤压条3均匀分布在绝缘填充层2的外层和内层中间。
与现有技术相比,该大功率音响功放传输塑料软光缆,通过芳纶丝编织而成的芳纶绳组成的第一抗拉层和玻纤原纱直接并股络纱而成的玻纤纱组成第二抗拉层,大大提高光缆本体抗拉强度,使其适用于大多数场合的铺设;设置的阻水层可使光缆本体具备一定的防水性能;采用双面热熔自粘铝箔作为屏蔽层,对外屏蔽外部干扰信号,对内可避免信号衰减程度;由石棉线、尼龙绳混合编织而成抗挤压条,配合半硬质聚氯乙烯制成的绝缘填充层,提高光缆本体抵抗外力挤压的能力,同时抗挤压条分布在绝缘填充层内壁,可大大提高光缆本体抗扭曲的能力;采用塑料光纤作为传导介质,传输速度快,成本低,采用TRP制作外护套,使光缆本体耐拉伸性能优异,抗张强度高,通过上述设置,使光缆本体具有传输速度快、抗干扰强、线材柔软、耐拉、使用寿命长、成本低等特点。
附图说明
图1为本实用新型提出的大功率音响功放传输塑料软光缆的整体结构横截面剖视图;
图2为本实用新型提出的大功率音响功放传输塑料软光缆的图1-A局部放大图;
图3为本实用新型提出的大功率音响功放传输塑料软光缆的端头部分整体结构示意图。
图例说明:
1、外护套;2、绝缘填充层;3、抗挤压条;4、屏蔽层;5、保护层;6、阻水层;7、成型绕包层;8、第一抗拉层;9、紧套层;10、第二抗拉层;11、光纤导体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3,一种大功率音响功放传输塑料软光缆:包括TRP材质的外护套1;设置在外护套1中心,由玻璃纤维纱和塑料光纤一起制作而成的光纤导体11;设置在所述光纤导体11外壁,用于增强光纤导体11抗拉强度的抗拉层;设置在光纤导体11外壁与外护套1内侧壁之间的,材质为半硬质聚氯乙烯的绝缘填充层2,绝缘填充层2中间混合有抗挤压条3。其中,光纤导体11为聚甲基丙烯酸甲酯芯材外包含氟聚合物制成的塑料光纤,塑料光纤传输速度快,且生产成本低。
位于所述抗拉层外壁和绝缘填充层2之间,还依次设置有阻水层6、保护层5以及屏蔽层4。
阻水层6为粘合有高分子膨胀吸水树酯的涤纶长丝,通过阻水层6,可使光缆本体具备一定的防水性能。
保护层5材质为聚偏二氟乙烯,保护层5通过卷包的方式设置在阻水层6外壁,聚偏二氟乙烯具有高弹性、低重量、低导热性以及耐热性等多重优良性质。
屏蔽层4材料为双面热熔自粘铝箔,双面热熔自粘铝箔通过纵包方式设置在保护层5外壁,双面热熔自粘铝箔对外一面可抗外界干扰信号,对内一面可保持信号减少衰减程度。
进一步地,抗拉层包括第一抗拉层8和第二抗拉层10,第二抗拉层10外壁紧包有紧套层9,第一抗拉层8外壁绕包有成型绕包层7。第一抗拉层8为芳纶丝编织而成的芳纶绳,第二抗拉层10为玻纤原纱直接并股络纱而成的玻纤纱,芳纶丝具有极高的抗拉强度,成本略高,玻纤纱抗拉强度约为芳纶丝的二分之一,但其且成本低,通过芳纶绳和玻纤纱组合使用,即达到了高的抗拉强度,也不会使成本增高,性价比好。
抗挤压条3均匀分布在绝缘填充层2的外层和内层中间,抗挤压条3由石棉线、尼龙绳混合编织而成。
光缆本体,光缆本体由光纤导体11、外护套1组成,外护套1材质为TRP,光纤导体11设置在外护套1内侧中心位置,光纤导体11外壁设置有用于增强光纤导体11抗拉强度的第二抗拉层10,第二抗拉层10外壁紧包有紧套层9,紧套层9外壁设置有用于补充第二抗拉层10抗拉强度的第一抗拉层8,第一抗拉层8外壁绕包有成型绕包层7,成型绕包层7外壁设置有用于对光纤导体11防水的阻水层6,阻水层6外壁设置有保护层5,保护层5外壁设置有用于对光纤导体11抗干扰的屏蔽层4,屏蔽层4外壁与外护套1内侧壁之间设置有绝缘填充层2,绝缘填充层2材质为半硬质聚氯乙烯,绝缘填充层2内壁设置有抗挤压条3,抗挤压条3由石棉线、尼龙绳混合编织而成。
工作原理:光缆本体光纤导体11为聚甲基丙烯酸甲酯芯材外包含氟聚合物制成的塑料光纤,传输速度快,生产成本低,且制造工艺相对简单,通过芳纶丝编织而成的芳纶绳组成的第一抗拉层8和玻纤原纱直接并股络纱而成的玻纤纱组成第二抗拉层10,大大提高光缆本体抗拉强度,且生产成本适中,使光缆本体适用于大多数场合的铺设,设置的阻水层6可使光缆本体具备一定的防水性能,采用双面热熔自粘铝箔作为屏蔽层4,对外屏蔽外部干扰信号,对内可避免信号衰减程度,由石棉线、尼龙绳混合编织而成抗挤压条3,配合半硬质聚氯乙烯制成的绝缘填充层2,提高光缆本体抵抗外力挤压的能力,同时抗挤压条3分布在绝缘填充层2内壁,可大大提高光缆本体抗扭曲的能力。
虽然本实用新型所公开的实施方式如上,但的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所公开的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种大功率音响功放传输塑料软光缆,其特征在于,包括:
TRP材质的外护套(1);
设置在外护套(1)中心,由玻璃纤维纱和塑料光纤一起制作而成的光纤导体(11);
设置在所述光纤导体(11)外壁,用于增强光纤导体(11)抗拉强度的抗拉层;
设置在光纤导体(11)外壁与外护套(1)内侧壁之间的,材质为半硬质聚氯乙烯的绝缘填充层(2),绝缘填充层(2)中间混合有抗挤压条(3)。
2.根据权利要求1所述的一种大功率音响功放传输塑料软光缆,其特征在于,位于所述抗拉层外壁和绝缘填充层(2)之间,还依次设置有阻水层(6)、保护层(5)以及屏蔽层(4)。
3.根据权利要求2所述的一种大功率音响功放传输塑料软光缆,其特征在于,所述屏蔽层(4)为双面热熔自粘铝箔,双面热熔自粘铝箔通过纵包方式设置在保护层(5)外壁。
4.根据权利要求2所述的一种大功率音响功放传输塑料软光缆,其特征在于,所述阻水层(6)为粘合有高分子膨胀吸水树酯的涤纶长丝。
5.根据权利要求2所述的一种大功率音响功放传输塑料软光缆,其特征在于,所述抗拉层包括第一抗拉层(8)和第二抗拉层(10),第二抗拉层(10)外壁紧包有紧套层(9),第一抗拉层(8)外壁绕包有成型绕包层(7)。
6.根据权利要求5所述的一种大功率音响功放传输塑料软光缆,其特征在于,所述第一抗拉层(8)为芳纶丝编织而成的芳纶绳,所述第二抗拉层(10)为玻纤原纱直接并股络纱而成的玻纤纱。
7.根据权利要求1所述的一种大功率音响功放传输塑料软光缆,其特征在于,所述抗挤压条(3)由石棉线、尼龙绳混合编织而成。
8.根据权利要求7所述的一种大功率音响功放传输塑料软光缆,其特征在于,所述抗挤压条(3)均匀分布在绝缘填充层(2)的外层和内层中间。
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