CN215338762U - 离心泵密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封检测设备，公开一种离心泵密封性检测装置，第一支架于靠近第二支架的侧面设置有抵压盘，抵压盘靠近第二支架的端面设置有环设于出气孔的密封圈；抵压盘远离第二支架的端面设置有连接柱，连接柱内设置有连通于出气孔的储气腔；第一支架于靠近第二支架的侧面设置有动力源，本实用新型的离心泵密封性检测装置，通过动力源驱动抵压盘向前推进，以使抵压盘的端面抵接于泵体的出口，并通过密封圈封住出口与抵压盘之前的空隙，以使出气孔与泵体的出口相连通；然后通过气管外接的气泵向内灌气，以使气体通过气管进入连接柱的储气腔内，并通过出气孔注入至泵体内部；在保压期间内，测试者能通过气压表上的数值变化来确定泵体密封性。

Description

离心泵密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及密封检测设备，尤其涉及离心泵密封性检测装置。

背景技术

离心泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。如图1所示，其为现有技术中离心泵的结构示意图，主要包括泵体1、设置于泵体1上的进口2与出口3。进口2处一般设置有单向阀(未图示)，使得外部液体或气体只能通过进口2单向进入至泵体1内，并通过泵体1的出口3排出；反之，则无法实现传输。

泵体1在出厂前，通常需要进行密封性检测，即通过人工向泵体1的出口3处灌气，使得泵体1内的空腔充满气体并保压一段时间；保压结束后，观察泵体1内的气压是否减弱来判断离心泵泵体1的密封性。然而采用人工方式检测泵体1的密封性效率低下，且操作麻烦，因此还存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种离心泵密封性检测装置，能在完成离心泵泵体密封性检测的同时，提高检测效率，提升检测便利性。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种离心泵密封性检测装置，包括用于放置泵体的机架，机架的上侧面竖直设置有呈相对设置的第一支架与第二支架，第一支架于靠近第二支架的侧面设置有抵压盘，抵压盘的端面朝向第二支架；抵压盘的端面贯穿有出气孔，抵压盘靠近第二支架的端面设置有环设于出气孔的密封圈；抵压盘远离第二支架的端面设置有连接柱，连接柱内设置有连通于出气孔的储气腔；第一支架于靠近第二支架的侧面设置有连接于连接柱以驱动连接柱朝着垂直于抵压盘端面的方向进行往复直线运动的动力源；连接柱的外周面衔接有连通于储气腔的气管，气管远离连接柱的端口连接有气泵；气管上连接有气压表。

采用上述方案，机架能够用于放置离心泵的泵体，并使泵体的出口朝向第一支架；泵体放置完成后，通过动力源驱动抵压盘向前推进，以使抵压盘的端面抵接于泵体的出口，并通过密封圈封住出口与抵压盘之前的空隙，以使出气孔与泵体的出口相连通；然后通过气管外接的气泵向内灌气，以使气体通过气管进入连接柱的储气腔内，并通过出气孔注入至泵体内部；由于泵体的进口通过单向阀堵住，因此注入泵体内的气体会不断升压，直至达到保压要求；在保压期间内，测试者能通过气压表上的数值变化来确定泵体密封性，使得整个测试过程高效便捷，更加人性化。

作为优选，气管上还设置有放气阀。

采用上述方案，当泵体的密封性检测结束后，通过打开放气阀释放泵体内的高压气体，再通过动力源回退抵压盘，便能安全解除泵体的测试状态，更加人性化。

作为优选，动力源为气缸，气缸的推杆向外延伸有螺杆，连接柱靠近动力源的端面开设有供螺杆螺纹旋接的螺纹孔。

采用上述方案，气缸结构简单、轻便、安装维护便利；通过螺杆与螺纹孔之间的螺纹旋接，能够简单快速且牢固地将连接柱与气缸的推杆衔接于一起。

作为优选，第二支架靠近第一支架的侧面设置有用于横向抵接泵体的定位柱。

采用上述方案，在测试过程中，定位柱能够有效限定泵体于机架上方的横向位置，以降低人为干涉；既能提升泵体测试过程中的精确性，又能增加测试过程中的便利性。

作为优选，第二支架远离第一支架的侧面沿其长度方向开设有凹槽；凹槽的底部沿其长度方向开设有长条形的导向槽；定位柱远离第一支架的端部向外延伸有穿设于导向槽内的螺纹柱；定位柱上固定有抵接于第二支架靠近第一支架侧面的限位块，螺纹柱上螺纹旋接有用于抵压凹槽底部的螺母。

采用上述方案，使得定位柱能够于第二支架上调整纵向位置，以适应不同高度的离心泵泵体，从而找到最适合的横向支撑点，更加人性化；螺母于螺纹柱上的周向转动能够转变成沿螺纹柱长度方向的轴向移动；当螺母被拧紧时，其能与限位块同时夹紧凹槽的两侧，以限定螺纹柱于导向槽内的位置，从而限定定位柱于第二支架上的纵向位置。

作为优选，螺母上设置有握持件。

采用上述方案，握持件能够为操作螺母转动提供着力点，使得操作更加省力。

作为优选，限位块的抵接面设置有套设于定位柱的限位垫片；螺母的抵接面设置有套设于螺纹柱的螺母垫片。

采用上述方案，限位垫片能够用来保护第二支架的侧面不受限位块擦伤，并分散限位块对第二支架侧面的压力；螺母垫片能够用来保护第二支架的侧面不受螺母擦伤，并分散螺母对第二支架侧面的压力。

作为优选，定位柱靠近第一支架的端部套接有防护套。

采用上述方案，防护套能够保护离心泵的泵体不被定位柱的端部擦伤，同时提升定位柱限定泵体横向位置时的稳定性。

作为优选，防护套的内壁沿其长度方向设置有滑杆，定位柱的外周面沿其长度方向开设有供滑杆滑移连接的滑槽。

采用上述方案，滑杆与滑槽之间的滑移配合，结构简单，能够有效限定防护套与定位柱之间的周向位置，进一步提升防护套与定位柱连接时的稳定性。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：机架能够用于放置离心泵的泵体，并使泵体的出口朝向第一支架；泵体放置完成后，通过动力源驱动抵压盘向前推进，以使抵压盘的端面抵接于泵体的出口，并通过密封圈封住出口与抵压盘之前的空隙，以使出气孔与泵体的出口相连通；然后通过气管外接的气泵向内灌气，以使气体通过气管进入连接柱的储气腔内，并通过出气孔注入至泵体内部；由于泵体的进口通过单向阀堵住，因此注入泵体内的气体会不断升压，直至达到保压要求；在保压期间内，测试者能通过气压表上的数值变化来确定泵体密封性，使得整个测试过程高效便捷，更加人性化。

附图说明

图1为现有技术中离心泵的结构示意图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为本实施例的局部立体剖视图；

图4为图3所示A部的放大示意图；

图5为本实施例的爆炸图一；

图6为图5所示B部的放大示意图；

图7为本实施例的爆炸图二；

图8为图7所示C部的放大示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、泵体；2、进口；3、出口；4、机架；5、第一支架；6、第二支架；7、抵压盘；8、出气孔；9、密封圈；10、连接柱；11、储气腔；12、动力源；13、气管；14、气压表；15、放气阀；16、推杆；17、螺杆；18、螺纹孔；19、定位柱；20、凹槽；21、导向槽；22、螺纹柱；23、限位块；24、螺母；25、握持件；26、限位垫片；27、螺母垫片；28、防护套；29、滑杆；30、滑槽；31、气管三通快速接头。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2、图3和图4所示，本实施例公开的一种离心泵密封性检测装置，包括用于放置泵体1的机架4，该机架4呈水平放置的平板状；机架4的上侧面竖直设置有呈相对设置的第一支架5与第二支架6，第一支架5与第二支架6均呈方杆状，两者的侧面呈相对设置。第一支架5于靠近第二支架6的侧面设置有抵压盘7，该抵压盘7优选呈圆盘状，抵压盘7的端面朝向第二支架6；抵压盘7的端面贯穿有出气孔8，该出气孔8优选设置于抵压盘7的端面中心，抵压盘7靠近第二支架6的端面设置有环设于出气孔8的密封圈9，该密封圈9优选由橡胶制成，并与出气孔8同心设置，且该密封圈9优选通过胶水与抵压盘7进行粘接。抵压盘7远离第二支架6的端面设置有连接柱10，该连接柱10优选呈圆柱状，其垂直固定于抵压盘7的端面中心，连接柱10内设置有连通于出气孔8的储气腔11。第一支架5于靠近第二支架6的侧面设置有连接于连接柱10以驱动连接柱10朝着垂直于抵压盘7端面的方向进行往复直线运动的动力源12。更具体的，动力源12为气缸，气缸的推杆16向外延伸有螺杆17，连接柱10靠近动力源12的端面开设有供螺杆17螺纹旋接的螺纹孔18，该螺纹孔18优选设置于连接柱10的端面中心。其中，气缸的底部可通过底座(未图示)固定于第一支架5靠近第二支架6的侧面，也可通过螺钉(未图示)进行固定，其属于本领域公知常识，在此不做赘述。至于气缸的具体安装高度，可根据用户实际需求做出调整，在此不做限定。另外，气缸推杆16的动作控制可借由气控电磁阀实现，而气控电磁阀可借由PLC及其内置程序或者等效模拟电路实现控制，也属于本领域公知常识，在此不做赘述。

更进一步的，连接柱10的外周面衔接有连通于储气腔11的气管13，该气管13优选为FEP四氟管，气管13与连接柱10之间可采用快速接头实现连接，其属于本领域公知常识，在此不做赘述。气管13远离连接柱10的端口连接有气泵(未图示)，气泵的出气口与气管13之间的连接方式属于本领域公知常识，在此不做赘述。气管13上连接有气压表14，该气压表14优选通过气管13三通快速接头连接于气管13上，气管13三通快速接头与气压表14的选型及安装方式属于本领域公知常识，在此不做限定。气管13上还设置有放气阀15，该放气阀15优选通过气管13三通快速接头连接于气管13上，气管13三通快速接头与放气阀15的选型及具体安装方式属于本领域公知常识，在此不做限定。

更进一步的，如图5和图6所示，第二支架6靠近第一支架5的侧面设置有用于横向抵接泵体1的定位柱19，该定位柱19优选呈圆柱状，其垂直并正对于抵压盘7的端面中心。第二支架6远离第一支架5的侧面沿其长度方向开设有凹槽20；凹槽20的底部沿其长度方向开设有长条形的导向槽21，该导向槽21优选呈长方形；定位柱19远离第一支架5的端部向外延伸有穿设于导向槽21内的螺纹柱22，该螺纹柱22优选等宽或者略小于导向槽21的宽度，使得螺纹柱22能够于导向槽21内进行稳定滑移；定位柱19上固定有抵接于第二支架6靠近第一支架5侧面的限位块23，该限位块23的端面优选呈正六边形设置，便于扳手等外部工具进行定位；螺纹柱22上螺纹旋接有用于抵压凹槽20底部的螺母24。螺母24上设置有握持件25，该握持件25优选为两根长杆，两根长杆对称设置于螺母24两侧，并向外倾斜，使得长杆的杆身能够避开凹槽20的内壁，避免操作螺母24转动时受到阻碍。

更进一步的，限位块23的抵接面设置有套设于定位柱19的限位垫片26；螺母24的抵接面设置有套设于螺纹柱22的螺母垫片27。

调节定位柱19高度时，先通过握持件25拧松螺母24，以解除螺母24与限位块23之间的锁定，使得定位柱19能够于第二支架6上进行纵向滑移；在确定定位柱19的高度后，通过握持件25拧紧螺母24，以使螺母24与限位块23能够夹紧凹槽20的槽壁，从而将定位柱19锁死于第二支架6上，以限制定位柱19于第二支架6上的纵向位置。

更进一步的，如图7和图8所示，定位柱19靠近第一支架5的端部套接有防护套28，该防护套28优选由橡胶制成，其内壁尺寸优选等于或者略小于定位柱19的尺寸，使其能够紧密衔接于定位柱19，而不易松脱。防护套28的内壁沿其长度方向设置有滑杆29，定位柱19的外周面沿其长度方向开设有供滑杆29滑移连接的滑槽30，滑杆29与滑槽30之间的滑移配合，能够有效限定防护套28于定位柱19上的周向位置，进一步提升防护套28于定位柱19上的连接稳定性。

具体操作过程如下：

检测离心泵密封性时，将泵体1放置于机架4上方，并使泵体1的出口3及设置于出口3处的法兰盘朝向抵压盘7，同时泵体1的底部靠于定位柱19上的防护套28上，以限定泵体1的横向位置。由于泵体1的侧面自带有完整平面，因此可平放于机架4上方。泵体1摆放完成后，启动动力源12，动力源12驱动抵压盘7前进，以使抵压盘7上的密封圈9能够抵接至出口3的法兰盘上，从而连通出气孔8与泵体1的出口3，同时动力源12保持该状态。然后启动气泵，以使气泵通过气管13向连接柱10的储气腔11灌气，气体通过气管13进入连接柱10的储气腔11内，并通过出气孔8注入至泵体1内部；由于泵体1的进口2通过单向阀堵住，因此注入泵体1内的气体会不断升压，连接于气管13上的气压表14能够监测气管13及泵体1内部的压力变化，直至达到保压的压力要求；在保压期间内，测试者能通过气压表14上的数值变化来确定泵体1密封性；若在保压期间，气压表14内的数值没有发生变化，说明泵体1的密封性良好；反之，若气压表14所显示的数值出现下降，则说明密封性不佳。

密封性检测完毕后，打开放气阀15，以使泵体1内的气体依次通过出气孔8、储气腔11、气管13排放至外部，从而降低泵体1内的气压。完成放气后，控制动力源12复位，以驱动抵压盘7回退，从而结束泵体1的密封性检测。

本领域技术人员应当理解的是，对于上述操作步骤中动力源12以及气泵的控制，可借由PLC内置程序或者等效模拟电路实现，其属于现有技术，且不是本实用新型的发明要点，在此不做赘述。

Claims (9)

1.一种离心泵密封性检测装置，其特征在于：包括用于放置泵体(1)的机架(4)，机架(4)的上侧面竖直设置有呈相对设置的第一支架(5)与第二支架(6)，第一支架(5)于靠近第二支架(6)的侧面设置有抵压盘(7)，抵压盘(7)的端面朝向第二支架(6)；抵压盘(7)的端面贯穿有出气孔(8)，抵压盘(7)靠近第二支架(6)的端面设置有环设于出气孔(8)的密封圈(9)；抵压盘(7)远离第二支架(6)的端面设置有连接柱(10)，连接柱(10)内设置有连通于出气孔(8)的储气腔(11)；第一支架(5)于靠近第二支架(6)的侧面设置有连接于连接柱(10)以驱动连接柱(10)朝着垂直于抵压盘(7)端面的方向进行往复直线运动的动力源(12)；连接柱(10)的外周面衔接有连通于储气腔(11)的气管(13)，气管(13)远离连接柱(10)的端口连接有气泵；气管(13)上连接有气压表(14)。

2.根据权利要求1所述的离心泵密封性检测装置，其特征在于：气管(13)上还设置有放气阀(15)。

3.根据权利要求1所述的离心泵密封性检测装置，其特征在于：动力源(12)为气缸，气缸的推杆(16)向外延伸有螺杆(17)，连接柱(10)靠近动力源(12)的端面开设有供螺杆(17)螺纹旋接的螺纹孔(18)。

4.根据权利要求1所述的离心泵密封性检测装置，其特征在于：第二支架(6)靠近第一支架(5)的侧面设置有用于横向抵接泵体(1)的定位柱(19)。

5.根据权利要求4所述的离心泵密封性检测装置，其特征在于：第二支架(6)远离第一支架(5)的侧面沿其长度方向开设有凹槽(20)；凹槽(20)的底部沿其长度方向开设有长条形的导向槽(21)；定位柱(19)远离第一支架(5)的端部向外延伸有穿设于导向槽(21)内的螺纹柱(22)；定位柱(19)上固定有抵接于第二支架(6)靠近第一支架(5)侧面的限位块(23)，螺纹柱(22)上螺纹旋接有用于抵压凹槽(20)底部的螺母(24)。

6.根据权利要求5所述的离心泵密封性检测装置，其特征在于：螺母(24)上设置有握持件(25)。

7.根据权利要求6所述的离心泵密封性检测装置，其特征在于：限位块(23)的抵接面设置有套设于定位柱(19)的限位垫片(26)；螺母(24)的抵接面设置有套设于螺纹柱(22)的螺母垫片(27)。

8.根据权利要求4所述的离心泵密封性检测装置，其特征在于：定位柱(19)靠近第一支架(5)的端部套接有防护套(28)。

9.根据权利要求8所述的离心泵密封性检测装置，其特征在于：防护套(28)的内壁沿其长度方向设置有滑杆(29)，定位柱(19)的外周面沿其长度方向开设有供滑杆(29)滑移连接的滑槽(30)。

Images