CN215337849U - 一种用于化工生产的沥青冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工生产的沥青冷却器，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的顶部安装有冷却器本体，所述冷却器本体的一端安装有第一电机，所述冷却器本体的内部开设有冷却仓，所述冷却仓的内部转动连接有两个活动轴，两个所述活动轴的中间位置处设置有换热盘管本体，所述换热盘管本体一侧的顶部连通有进料口，所述换热盘管本体一侧的底部连通有出料口，所述进料口和出料口的一侧皆穿过冷却仓并与冷却器本体的外部相连通。本实用新型强化了装置内部的冷却液与换热盘管本体外表面之间的热量传递以及便于清理换热盘管本体外表面的水垢。

Description

一种用于化工生产的沥青冷却器

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体涉及一种用于化工生产的沥青冷却器。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。

沥青在生产过程中需要进行冷却，通过采用管式换热器来给沥青进行降温，传统的管式换热器其冷却液进入内部时，其运动状态大多为层流状态，对换热盘管内部的沥青的换热效率不佳，且在长期使用的过程中，换热盘管的外表面容易积攒水垢，影响换热盘管的换热效率，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于化工生产的沥青冷却器，以解决技术中的冷却器内部的冷却介质的流动方式大多为层流状态和换热盘管的表面容易积攒水垢影响换热效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的沥青冷却器，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的顶部安装有冷却器本体，所述冷却器本体的一端安装有第一电机，所述冷却器本体的内部开设有冷却仓，所述冷却仓的内部转动连接有两个活动轴，两个所述活动轴的中间位置处设置有换热盘管本体，所述换热盘管本体一侧的顶部连通有进料口，所述换热盘管本体一侧的底部连通有出料口，所述进料口和出料口的一侧皆穿过冷却仓并与冷却器本体的外部相连通，其中一个所述活动轴的一端穿过冷却仓并与第一电机的输出端固定连接，所述活动轴外周面的一侧皆固定连接有螺旋片，所述活动轴外周面的另一侧皆固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的中间位置处皆设置有连接皮带。

优选的，所述螺旋片有多组，多组所述螺旋片皆均匀分布于活动轴外周面的一侧位置处。

优选的，所述换热盘管本体的中间位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与冷却仓的内壁转动连接，所述进料口与出料口的中间位置处设置有第二电机，所述螺纹杆一端的表面穿过冷却仓并与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外周面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上下两端皆固定连接有刮环。

优选的，所述刮环的中间位置皆呈弧形设置，所述刮环的内表面皆与换热盘管本体的表面滑动连接。

优选的，两个所述活动轴以换热盘管本体侧面竖直方向的中心线为对称轴置于换热盘管本体前后两端位置处，两个所述活动轴之间的空隙宽于两个皮带轮之间的空隙。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型通过使用者开启第一电机，进而使得一个活动轴做圆周运动，进而通过皮带轮与连接皮带从而使得另一个活动轴做圆周运动，从而带动相应位置的螺旋片做圆周运动，从而通过螺旋片搅动冷却仓内部流动的冷却液，从而使其的流动状态变为紊流状态，从而强化冷却液与换热盘管本体外表面之间的热量传递，从而提高了该装置的换热效率，进而提高了该装置的实用性；

2、本实用新型通过开启第二电机，进而使得螺纹杆做圆周运动，进而通过螺纹杆与螺纹套之间螺纹结构的配合作用以及刮环与换热盘管本体之间产生抵触作用，进而使得螺纹套做水平运动，进而带动刮环做水平运动，刮环的内表面与换热盘管本体的外表面产生摩擦，从而使得依附在换热盘管本体外表面的水垢脱离，这样的话，便于使用者清理换热盘管本体外表面的水垢，从而有利于该装置的日常维护工作，并且使得该装置在长期使用的过程中，其换热盘管本体能够不易受到水垢的影响，从而进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型的冷却器本体的剖面的立体结构示意图。

图3为本实用新型的活动轴、第二电机与螺纹杆的立体结构示意图。

图4为本实用新型的螺纹套与螺纹杆的立体结构示意图。

图5为本实用新型的正视方向的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、固定底座；2、支撑座；3、冷却器本体；4、第一电机；5、冷却仓；6、活动轴；7、螺旋片；8、第二电机；9、螺纹杆；10、换热盘管本体；11、进料口；12、出料口；13、螺纹套；14、刮环；15、皮带轮；16、连接皮带。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于化工生产的沥青冷却器，包括固定底座1，所述固定底座1的顶部固定连接有两个支撑座2，两个所述支撑座2的顶部安装有冷却器本体3，所述冷却器本体3的一端安装有第一电机4，所述冷却器本体3的内部开设有冷却仓5，所述冷却仓5的内部转动连接有两个活动轴6，两个所述活动轴6的中间位置处设置有换热盘管本体10，所述换热盘管本体10一侧的顶部连通有进料口11，所述换热盘管本体10一侧的底部连通有出料口12，所述进料口11和出料口12的一侧皆穿过冷却仓5并与冷却器本体3的外部相连通，其中一个所述活动轴6的一端穿过冷却仓5并与第一电机4的输出端固定连接，所述活动轴6外周面的一侧皆固定连接有螺旋片7，所述活动轴6外周面的另一侧皆固定连接有皮带轮15，两个所述皮带轮15的中间位置处皆设置有连接皮带16，通过使用者开启第一电机4，从而使得一个活动轴6做圆周运动，进而在皮带轮15与连接皮带16的作用下，从而使得两个活动轴6皆做圆周运动并带动相应位置的螺旋片7做圆周运动，从而将冷却仓5内部的冷却液的运动状态从层流变为紊流，从而提高了该装置的换热效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺旋片7有多组，多组所述螺旋片7皆均匀分布于活动轴6外周面的一侧位置处，通过在活动轴6的外周面设置有多组螺旋片7，进而使得螺旋片7随活动轴6转动时能够将冷却仓5内部的冷却液搅动的更加剧烈，从而加强冷却液与换热盘管本体10外表面之间的热量传递，从而进一步提高了该装置的换热效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述换热盘管本体10的中间位置处设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9的一端与冷却仓5的内壁转动连接，所述进料口11与出料口12的中间位置处设置有第二电机8，所述螺纹杆9一端的表面穿过冷却仓5并与第二电机8的输出端固定连接，所述螺纹杆9的外周面螺纹连接有螺纹套13，所述螺纹套13的上下两端皆固定连接有刮环14，所述刮环14的中间位置皆呈弧形设置，所述刮环14的内表面皆与换热盘管本体10的表面滑动连接，当第二电机8开启时，其输出端带动螺纹杆9做圆周运动，从而使得螺纹套13在其内壁的内螺纹结构以及螺纹杆9的外螺纹结构的配合作用下，以及刮环14的中间位置与换热盘管本体10的外表面之间额的抵触作用下，从而使得螺纹套13做水平运动并带动刮环14做水平运动，刮环14做水平运动，其内表面刮蹭换热盘管本体10的外表面，使得依附在换热盘管本体10外表面的水垢从换热盘管本体10的外表面脱离，从而保证了换热盘管本体10的换热效率。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述活动轴6以换热盘管本体10侧面竖直方向的中心线为对称轴置于换热盘管本体10前后两端位置处，两个所述活动轴6之间的空隙宽于两个第二电机8之间的空隙，通过将两个活动轴6置于换热盘管本体10的前后两端的相应位置处，并使其之间存在一定空隙，使其转动时不会与换热盘管本体10的外表面以及螺纹套13和刮环14的外表面相接触，影响该装置的正常运行。

实施方式具体为：在实际使得过程中，当使用者将过热的沥青从进料口11处注入，并使得冷却仓5的内部存在流动的冷却液，使用者开启第一电机4，进而使得其中一个活动轴6做圆周运动，带动一个皮带轮15做圆周运动，在连接皮带16的传动作用下，使得另一个皮带轮15做圆周运动并带动另一个活动轴6做圆周运动，两个活动轴6做圆周运动带动相应的螺旋片7做圆周运动，对冷却仓5内部流动的冷却液进行搅动，使冷却液的流动状态从层流变为紊流，从而加强流动冷却液与换热盘管本体10外表面之间的热量传递，从而提高了该装置的换热效率，当需要清理换热盘管本体10外表面的水垢时，开启第二电机8使其输出端带动螺纹杆9做圆周运动，进而使得螺纹套13在其内壁的内螺纹结构以及螺纹杆9的外螺纹结构的作用下，以及刮环14的限位作用下做水平运动，带动刮环14做水平运动，刮环14的内表面在水平运动时剐蹭换热盘管本体10的外表面，使得依附在换热盘管本体10外表面的水垢脱离，保证了换热盘管本体10的换热效率，该实施方式具体解决了现有技术中冷却器本体3内部的冷却介质的流动方式大多为层流状态和换热盘管本体10的外表面容易积攒水垢影响换热效果的问题。

本实用工作原理：通过第一电机4带动其中一个活动轴6做圆周运动，并通过皮带轮15和连接皮带16的传动作用下，使另一个活动轴6做圆周运动，带动相应螺旋片7做圆周运动，对冷却仓5内部流动的冷却液进行搅动，从而提高了该装置的换热效率，当需要清理换热盘管本体10外表面的水垢时，开启第二电机8，进而使得螺纹套13带动刮环14做水平运动，剐蹭换热盘管本体10的外表面，使得依附在换热盘管本体10外表面的水垢脱离，从而便于使用者清理换热盘管本体10外表面的水垢。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种用于化工生产的沥青冷却器，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定连接有两个支撑座（2），两个所述支撑座（2）的顶部安装有冷却器本体（3），所述冷却器本体（3）的一端安装有第一电机（4），所述冷却器本体（3）的内部开设有冷却仓（5），所述冷却仓（5）的内部转动连接有两个活动轴（6），两个所述活动轴（6）的中间位置处设置有换热盘管本体（10），所述换热盘管本体（10）一侧的顶部连通有进料口（11），所述换热盘管本体（10）一侧的底部连通有出料口（12），所述进料口（11）和出料口（12）的一侧皆穿过冷却仓（5）并与冷却器本体（3）的外部相连通，其中一个所述活动轴（6）的一端穿过冷却仓（5）并与第一电机（4）的输出端固定连接，所述活动轴（6）外周面的一侧皆固定连接有螺旋片（7），所述活动轴（6）外周面的另一侧皆固定连接有皮带轮（15），两个所述皮带轮（15）的中间位置处皆设置有连接皮带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的沥青冷却器，其特征在于：所述螺旋片（7）有多组，多组所述螺旋片（7）皆均匀分布于活动轴（6）外周面的一侧位置处。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的沥青冷却器，其特征在于：所述换热盘管本体（10）的中间位置处设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一端与冷却仓（5）的内壁转动连接，所述进料口（11）与出料口（12）的中间位置处设置有第二电机（8），所述螺纹杆（9）一端的表面穿过冷却仓（5）并与第二电机（8）的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工生产的沥青冷却器，其特征在于：所述螺纹杆（9）的外周面螺纹连接有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的上下两端皆固定连接有刮环（14）。

5.根据权利要求4所述的一种用于化工生产的沥青冷却器，其特征在于：所述刮环（14）的中间位置皆呈弧形设置，所述刮环（14）的内表面皆与换热盘管本体（10）的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的沥青冷却器，其特征在于：两个所述活动轴（6）以换热盘管本体（10）侧面竖直方向的中心线为对称轴置于换热盘管本体（10）前后两端位置处，两个所述活动轴（6）之间的空隙宽于两个皮带轮（15）之间的空隙。

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