CN215337664U - 一种冶金用锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金用锅炉，属于冶金技术领域，包括壳体和顶盖，所述壳体外侧壁固定连接有电机且电机为两个，所述电机的动力输出端固定连接有传动轴，所述传动轴顶端固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有搅拌棒，所述壳体顶端外侧壁开设有螺纹a，所述顶盖底部内侧壁开设有螺纹b，所述顶盖底部固定连接有密封圈，所述壳体由耐火层、防渗透层、隔热层和炉壁组成。本实用新型壳体由多种材料组成，冶金锅炉不仅耐高温，而且具有较好的防渗透性，提高了炉壳的使用寿命，降低了冶金炉的故障率，有效地节省了冶金炉的维护成本，冶金锅炉内的搅拌装置可以有效的解决原料受热不均匀的问题，保障冶金锅炉的工作效率。

Description

一种冶金用锅炉

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冶金用锅炉。

背景技术

在现有技术中，已知有几种形式的冶金炉，由耐火层，围着耐火层的外层钢壳，炉盖和炉缸组成。现有技术中已知的冶金炉的横切面可以是长方形、正方形或者是圆型(从正上方或正下方看)。现有技术中已知的冶金炉，一般具有一个金属结构，由炉缸支撑，由耐火层保护，用于在其中加热金属、炉渣或者其他物质。加热的金属和炉渣的正上方是一块称为“净空”的区域，该空间横向四周也有耐火层包围。冶金电炉一般用电来加热和熔融内容物。特别指出的是，一般的圆形冶金电炉采用三个电极产生电弧，用以加热炉缸内的物质。典型的冶金炉的耐火层是由砖块堆砌而成。

专利号CN108253788A的公布了冶金炉。该冶金炉包括：炉体，所述炉体上具有第一喷枪插孔和第二喷枪插孔，所述第二喷枪插孔位于所述第一喷枪插孔下方，且所述第一喷枪插孔和所述第二喷枪插孔呈交错分布；第一喷枪：所述第一喷枪经所述第一喷枪插孔伸入所述炉体内；以及第二喷枪：所述第二喷枪经所述第二喷枪插孔伸入所述炉体内。该冶金炉通过在侧壁上设置交错分布的第一喷枪和第二喷枪，从而有效减轻甚至消除侧吹炉内宏观不稳定现象，或者在侧吹炉内宏观不稳定现象产生后有效消除宏观不稳定现象，保证侧吹炉稳定运行，延长侧墙耐火砖和冶金炉的寿命，实现侧吹炉体大型化，提高冶金炉熔炼强度。

现有技术的冶金锅炉有以下缺点：1、随使用时间的增长，由于热应力，耐火层的砖与砖之间会出现间隙，砖块的内部也会出现裂缝,炉内物穿过耐火层破坏其它结构的可能性大大增加；2、炉内原料因位置原因受热不均匀，无法有效的进行烧结，为此，我们提出一种冶金用锅炉。

实用新型内容

本实用新型提供一种冶金用锅炉，本实用新型壳体由多种材料组成，冶金锅炉不仅耐高温，而且具有较好的防渗透性，提高了炉壳的使用寿命，降低了冶金炉的故障率，有效地节省了冶金炉的维护成本，冶金锅炉内的搅拌装置可以有效的解决原料受热不均匀的问题，保障冶金锅炉的工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种冶金用锅炉，包括壳体和顶盖，所述壳体底部谷底连接有支撑腿，所述壳体外侧壁固定连接有电机且电机为两个，所述电机的动力输出端固定连接有传动轴，所述传动轴顶端固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有搅拌棒，所述壳体顶端外侧壁开设有螺纹a，所述顶盖底部内侧壁开设有螺纹b，所述螺纹a和螺纹b相契合，所述顶盖顶端固定连接有把手，所述顶盖底部固定连接有密封圈，所述壳体由耐火层、防渗透层、隔热层和炉壁组成，所述炉壁顶端固定连接有隔热层，所述隔热层顶端固定连接有防渗透层，所述防渗透层顶端固定连接有耐火层。

可选的，所述电机与外界电源电连接。

可选的，所述传动轴、连接块和搅拌棒采用耐高温材质制成。

可选的，述防渗透层位于耐火层下方，所述耐火层采用耐火砖铺设而成。

可选的，所述隔热层采用岩棉板材料制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种冶金用锅炉：

1、顶盖底部的螺纹b和壳体上的螺纹a相契合，顶盖底部安装有密封圈，方便安装上顶盖，同时密封圈可以增加冶金锅炉的气密性，电机通电，带动传动杆旋转，传动杆旋转带动连接块旋转，连接块旋转带动搅拌棒旋转，从而对熔融金属进行搅拌，防止熔融金属因受热不均匀而导致局部冷却，影响最终冶炼结果，传动轴、连接块和搅拌棒处于壳体内，为了防止被高温熔化，选用耐高温材质制成，能保障搅拌装置的正常运行，壳体底部的支撑腿对冶金锅炉起到支撑作用，保障冶金锅炉在运作时的稳定性。

2、随使用时间的增长，由于热应力，耐火层的砖与砖之间会出现间隙，砖块的内部也会出现裂缝，特别是在经过重复的冷热循环之后。而且由于熔融金属和炉渣的性质所造成的化学、热力和机械应力，耐火层可能会被腐蚀或者退化最终从内部被瓦解掉。耐火层间隙和裂缝可以造成熔融金属从炉内部泄漏到耐火层的砖体当中。砖块的损耗和分解最终可以导致冶金炉故障，炉内物穿过耐火层破坏其它结构的可能性大大增加，耐火层下方的防渗透层，能有效防止熔融金属继续泄露，同时也方便对耐火砖进行更换，隔热层的岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，尺寸非常稳定，不会收缩或变形，可有有效的进行隔热和保温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种冶金用锅炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种冶金用锅炉的壳体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种冶金用锅炉的顶盖的结构示意图；

图中：1、顶盖；2、壳体；3、电机；4、支撑腿；5、螺纹a；6、传动轴；7、连接块；8、搅拌棒；9、耐火层；10、防渗透层；11、隔热层；12、炉壁；13、把手；14、螺纹b；15、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种冶金用锅炉进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种冶金用锅炉，包括壳体2和顶盖1，所述壳体2底部谷底连接有支撑腿4，所述壳体2外侧壁固定连接有电机3且电机3为两个，所述电机3的动力输出端固定连接有传动轴6，所述传动轴6顶端固定连接有连接块7，所述连接块7顶端固定连接有搅拌棒8，所述壳体2顶端外侧壁开设有螺纹a5，所述顶盖1底部内侧壁开设有螺纹b14，所述螺纹a5和螺纹b14相契合，所述顶盖1顶端固定连接有把手13，所述顶盖1底部固定连接有密封圈15，所述壳体2由耐火层9、防渗透层10、隔热层11和炉壁12组成，所述炉壁12顶端固定连接有隔热层11，所述隔热层11顶端固定连接有防渗透层10，所述防渗透层10顶端固定连接有耐火层9。

示例的，顶盖1底部的螺纹b14和壳体2上的螺纹a5相契合，顶盖1底部安装有密封圈15，方便安装上顶盖1，同时密封圈15可以增加冶金锅炉的气密性，电机3通电，带动传动杆旋转，传动杆旋转带动连接块7旋转，连接块7旋转带动搅拌棒8旋转，从而对熔融金属进行搅拌，防止熔融金属因受热不均匀而导致局部冷却，影响最终冶炼结果，壳体2底部的支撑腿4对冶金锅炉起到支撑作用，随使用时间的增长，由于热应力，耐火层9的砖与砖之间会出现间隙，砖块的内部也会出现裂缝，特别是在经过重复的冷热循环之后。而且由于熔融金属和炉渣的性质所造成的化学、热力和机械应力，耐火层9可能会被腐蚀或者退化最终从内部被瓦解掉。耐火层9间隙和裂缝可以造成熔融金属从炉内部泄漏到耐火层9的砖体当中。砖块的损耗和分解最终可以导致冶金炉故障，炉内物穿过耐火层9破坏其它结构的可能性大大增加，耐火层9下方的防渗透层10，能有效防止熔融金属继续泄露，同时也方便对耐火砖进行更换。

参考图1所示，所述电机3与外界电源电连接。

示例的，电机3与外界电源电连接，方便连接电源，无需自带电力系统，操作方便，节省制造成本。

参考图1所示，所述传动轴6、连接块7和搅拌棒8采用耐高温材质制成。

示例的，传动轴6、连接块7和搅拌棒8处于壳体2内，为了防止被高温熔化，选用耐高温材质制成，能保障搅拌装置的正常运行。

参考图1所示，述防渗透层10位于耐火层9下方，所述耐火层9采用耐火砖铺设而成。

示例的，随使用时间的增长，由于热应力，耐火层9的砖与砖之间会出现间隙，砖块的内部也会出现裂缝，特别是在经过重复的冷热循环之后。而且由于熔融金属和炉渣的性质所造成的化学、热力和机械应力，耐火层9可能会被腐蚀或者退化最终从内部被瓦解掉。耐火层9间隙和裂缝可以造成熔融金属从炉内部泄漏到耐火层9的砖体当中。砖块的损耗和分解最终可以导致冶金炉故障，炉内物穿过耐火层9破坏其它结构的可能性大大增加，耐火层9下方的防渗透层10，能有效防止熔融金属继续泄露，同时也方便对耐火砖进行更换。

参考图2所示，所述隔热层11采用岩棉板材料制成。

示例的，岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，尺寸非常稳定，不会收缩或变形，可有有效的进行隔热和保温。

使用时，顶盖1底部的螺纹b14和壳体2上的螺纹a5相契合，顶盖1底部安装有密封圈15，方便安装上顶盖1，同时密封圈15可以增加冶金锅炉的气密性，电机3通电，带动传动杆旋转，传动杆旋转带动连接块7旋转，连接块7旋转带动搅拌棒8旋转，从而对熔融金属进行搅拌，防止熔融金属因受热不均匀而导致局部冷却，影响最终冶炼结果，壳体2底部的支撑腿4对冶金锅炉起到支撑作用，随使用时间的增长，由于热应力，耐火层9的砖与砖之间会出现间隙，砖块的内部也会出现裂缝，特别是在经过重复的冷热循环之后。而且由于熔融金属和炉渣的性质所造成的化学、热力和机械应力，耐火层9可能会被腐蚀或者退化最终从内部被瓦解掉。耐火层9间隙和裂缝可以造成熔融金属从炉内部泄漏到耐火层9的砖体当中。砖块的损耗和分解最终可以导致冶金炉故障，炉内物穿过耐火层9破坏其它结构的可能性大大增加，耐火层9下方的防渗透层10，能有效防止熔融金属继续泄露，同时也方便对耐火砖进行更换，岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，尺寸非常稳定，不会收缩或变形，可有有效的进行隔热和保温。

需要说明的是，本实用新型为一种冶金用锅炉，包括1、顶盖；2、壳体；3、电机；4、支撑腿；5、螺纹a；6、传动轴；7、连接块；8、搅拌棒；9、耐火层；10、防渗透层；11、隔热层；12、炉壁；13、把手；14、螺纹b；15、密封圈，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种冶金用锅炉，包括壳体(2)和顶盖(1)，其特征在于，所述壳体(2)底部谷底连接有支撑腿(4)，所述壳体(2)外侧壁固定连接有电机(3)且电机(3)为两个，所述电机(3)的动力输出端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)顶端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)顶端固定连接有搅拌棒(8)，所述壳体(2)顶端外侧壁开设有螺纹a(5)，所述顶盖(1)底部内侧壁开设有螺纹b(14)，所述螺纹a(5)和螺纹b(14)相契合，所述顶盖(1)顶端固定连接有把手(13)，所述顶盖(1)底部固定连接有密封圈(15)，所述壳体(2)由耐火层(9)、防渗透层(10)、隔热层(11)和炉壁(12)组成，所述炉壁(12)顶端固定连接有隔热层(11)，所述隔热层(11)顶端固定连接有防渗透层(10)，所述防渗透层(10)顶端固定连接有耐火层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用锅炉，其特征在于，所述电机(3)与外界电源电连接。

3.根据权利要求1所述的一种冶金用锅炉，其特征在于，所述传动轴(6)、连接块(7)和搅拌棒(8)采用耐高温材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种冶金用锅炉，其特征在于，所述防渗透层(10)位于耐火层(9)下方，所述耐火层(9)采用耐火砖铺设而成。

5.根据权利要求1所述的一种冶金用锅炉，其特征在于，所述隔热层(11)采用岩棉板材料制成。

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