CN215337079U - 一种高效风速加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效风速加热器,包括护管和加热组件,所述护管上设有与其内部连通的入风口和出风口,所述加热组件上设有多个沿所述护管的长度方向贯穿其的过孔,所述加热组件设置在所述护管内并分布所述入风口和所述出风口之间,且所述加热组件位于所述护管内靠近所述出风口的位置,所述入风口用以供压缩空气流入所述护管内,以使压缩空气与加热组件换热后从所述出风口流出。本实用新型所述高效风速加热器采用压缩空气流经所述加热组件并被加热后流出,即所述压缩空气带走加热组件的热量并从所述出风口流出并熔融工件,有利于提高所述风速加热器的热利用率,降低所述加热器的热损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域,具体涉及一种高效风速加热器。
背景技术
市面上常用的为筒形加热器,其两端均有一截不发热的冷端,而其工作面又恰恰是在不发热的末端,只能通过中部非工作区加热到相当高温时把热量传导到尾端对工件进行加热,导致大部分的热能被损耗掉。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种热利用高率、热损耗低的风速加热器,采用的技术方案为:
一种高效风速加热器,包括护管和加热组件,所述护管上设有与其内部连通的入风口和出风口,所述加热组件上设有多个沿所述护管的长度方向贯穿其的过孔,所述加热组件设置在所述护管内并分布所述入风口和所述出风口之间,且所述加热组件位于所述护管内靠近所述出风口的位置,所述入风口用以供压缩空气流入所述护管内,以使压缩空气与加热组件换热后从所述出风口流出。
优选地,所述加热组件包括多孔陶瓷体和加热件,所述多孔陶瓷体设置在所述护管内,所述加热件安装在所述多孔陶瓷体的芯孔内。
优选地,所述多孔陶瓷体的芯孔内均设有所述加热件。
优选地,所述加热件为螺旋发热丝。
优选地,还包括测温件,所述测温件安装在所述护管内,且所述测温件的测温部位于所述出风口处。
优选地,所述测温件为热电偶。
优选地,所述护管上设有与其内部连通且用以插入电源线的进线口,且所述进线口分布在所述加热组件靠近所述入风口的一侧。
本实用新型所述高效风速加热器采用压缩空气流经所述加热组件并被加热后流出,即所述压缩空气带走加热组件的热量并从所述出风口流出并熔融工件,有利于提高所述风速加热器的热利用率,降低所述加热器的热损耗。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述高效风速加热器的结构示意图。
附图标记的具体含义为:
1、护管;11、入风口;12、出风口;13、进线口;2、加热组件;21、多孔陶瓷体;22、加热件;3、测温件。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1,提出本实用新型的一实施例,本实施例所述高效风速加热器包括护管1和加热组件2,所述护管1上设有与其内部连通的入风口11和出风口12,所述加热组件2上设有多个沿所述护管1的长度方向贯穿其的过孔,所述加热组件2设置在所述护管1内并分布所述入风口11和所述出风口12之间,且位于所述护管1内靠近所述出风口12的位置,所述入风口11用以供压缩空气流入所述护管1内,以使压缩空气与加热组件2换热后从所述出风口12流出。
本实施例中,所述加热组件2发热后,压缩空气从入风口11流入所述护管1内部,压缩空气被三维网状结构的所述加热分流并与所述加热组件2充分换热后,被加热后的压缩空气经过所述出风口12流出,以使塑胶熔接成型。
本申请所述三维网状结构的所述加热组件2使压缩空气与其充分换热,加热效率高;且所述加热组件2设置在所述护管1内靠近所述出风口12的位置,压缩空气换热结束后即可通过所述出风口12流出并加热塑胶,提高热利用率,降低所述加热器的热损耗。
本领域技术人员应当知晓,所述护管1上设有进线口13,所述进线口13用以供电源线插入所述护管1内部并与所述加热组件2连接,从而为所述加热组件2供电。
作为优选,所述加热组件2包括多孔陶瓷体21和加热件22,所述多孔陶瓷体21设置在所述护管1内,所述加热件22安装在所述多孔陶瓷体21的芯孔内。
所述多孔陶瓷体21具有较佳的结构强度和导热性,且所述多孔陶瓷体21上具有芯孔,所述加热件22通电并发热后传导至所述多孔陶瓷体21上以使所述多孔陶瓷体21均匀受热后,压缩空气从所述多孔陶瓷体21的空隙中穿过并受热。
本实施例采用所述多孔陶瓷体21加热压缩空气,以使压缩空气均匀受热,保证塑胶熔接成型的效果。
优选地,所述多孔陶瓷体21的芯孔内均设有所述加热件22。
所述多孔陶瓷体21的芯孔内均设有所述加热件22,提高所述高效风速加热器的功率。
具体地,所述加热件22为螺旋发热丝。
螺旋发热丝热效率高,加热均匀,具有优异的电气绝缘性能,且所述多孔陶瓷体21的每个芯孔内均设有所述螺旋发热丝,可增大螺旋发热丝线圈间距,提高所述加热器的加热效率。
作为优选,还包括测温件3,所述测温件3安装在所述护管1内,且所述测温件3的测温部位于所述出风口12处。
压缩空气被加热后,在流出所述加热组件2一端距离后达到最高温度,所述测温件3用以检测所述出风口12处的空气温度,从而有效控制加热器的加热温度。
工作人员可根据所述测温件3测得的温度调节流入所述护管1内的压缩空气的流量,从而调节所述加热器出风口处的温度。
作为优选,所述测温件3为热电偶。
热电偶测量精度高且耐高温,适于实用。
作为优选,所述进线口13分布在所述加热组件2靠近所述入风口11的一侧。
所述进线口13用以供用以连接所述加热组件2的电源线和测温线(热电偶补偿线)插入所述护管1内,便于连接所述加热组件2和所述测温件3。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效风速加热器,其特征在于,包括护管(1)和加热组件(2),所述护管(1)上设有与其内部连通的入风口(11)和出风口(12),所述加热组件(2)上设有多个沿所述护管(1)的长度方向贯穿其的过孔,所述加热组件(2)设置在所述护管(1)内并分布所述入风口(11)和所述出风口(12)之间,且所述加热组件(2)位于所述护管(1)内靠近所述出风口(12)的位置,所述入风口(11)用以供压缩空气流入所述护管(1)内,以使压缩空气与加热组件(2)换热后从所述出风口(12)流出。
2.根据权利要求1所述的高效风速加热器,其特征在于,所述加热组件(2)包括多孔陶瓷体(21)和加热件(22),所述多孔陶瓷体(21)设置在所述护管(1)内,所述加热件(22)安装在所述多孔陶瓷体(21)的芯孔内。
3.根据权利要求2所述的高效风速加热器,其特征在于,所述多孔陶瓷体(21)的芯孔内均设有所述加热件(22)。
4.根据权利要求2所述的高效风速加热器,其特征在于,所述加热件(22)为螺旋发热丝。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高效风速加热器,其特征在于,还包括测温件(3),所述测温件(3)安装在所述护管(1)内,且所述测温件(3)的测温部位于所述出风口(12)处。
6.根据权利要求5所述的高效风速加热器,其特征在于,所述测温件(3)为热电偶。
7.根据权利要求1所述的高效风速加热器,其特征在于,所述护管(1)上设有与其内部连通且用以插入电源线的进线口(13),且所述进线口(13)分布在所述加热组件(2)靠近所述入风口(11)的一侧。
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