CN215336612U - 高效快速加热式供热机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加热设备技术领域，尤其涉及一种高效快速加热式供热机组，包括外壳、第一加热机构和第二加热机构；第一加热机构和第二加热机构均包括内胆、加热器、换热器和压强调节组件，加热器和换热器均设于内胆内，内胆内设有导热油；压强调节组件设于内胆的顶部；换热器的进水管和出水管均伸出于内胆；第一加热机构的换热器的进水管和第二加热机构的换热器的出水管均伸出于外壳，第一加热机构的换热器的出水管与第二加热机构的换热器的进水管连接。通过第一加热机构对水进行预热，第二加热机构对水进一步加热，达到高效快速加热水的目的；压强调节组件用于调节内胆内的压强，避免加热过程中导热油受热体积膨胀，对内胆造成顺坏。

Description

高效快速加热式供热机组

技术领域

本实用新型属于加热设备技术领域，尤其涉及一种高效快速加热式供热机组。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对生活质量的要求的增加以及我们对于绿色环保可持续发展的倡导，供热机组也在随着时代的前进而进一步的发展，现有的供热机组都朝着节约能源、响应速度快的方向发展；由于热交换方式的局限，供热机组的供热原理并没有太大的创新，都是由加热器加热中间介质后，由中间介质与水体作热交换来加热水体。现有的供热机组加热时间较长，运行时间较长，无法达到快速制热的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效快速加热式供热机组，旨在解决现有技术中的供热机组加热时间较长，运行时间较长，无法达到快速制热的术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种高效快速加热式供热机组，包括外壳、以及设于所述外壳内的第一加热机构和第二加热机构；所述第一加热机构和所述第二加热机构均包括内胆、加热器、换热器和压强调节组件，所述加热器和所述换热器均设于所述内胆内，所述内胆内设有导热油，所述加热器用于加热所述导热油；所述压强调节组件设于所述内胆的顶部，并与所述内胆的内部连通，用于调节所述内胆内的气压；所述换热器的进水管和出水管均伸出于所述内胆之外；所述第一加热机构的所述换热器的进水管和所述第二加热机构的所述换热器的出水管均伸出于所述外壳之外，所述第一加热机构的所述换热器的出水管与所述第二加热机构的所述换热器的进水管连接。

可选地，所述换热器为环形换热水管，所述环形换热水管呈环形绕设所述加热器设置。

可选地，所述压强调节组件包括储液罐、气囊和螺旋盘管，所述储液罐连接于所述内胆的顶部，且所述储液罐内部中空并设有保护气，所述储液罐的内部与所述内胆的内部连通；所述螺旋盘管设于所述储液罐内，所述螺旋盘管的两端均伸出于所述储液罐之外，所述螺旋盘管的出水端与所述换热器的出水管连接；所述储液罐的顶面设有管口，所述气囊套接于所述管口处。

可选地，所述螺旋盘管沿所述储液罐的长度方向延伸，并呈螺旋形设置。

可选地，所述保护气为氮气。

可选地，所述外壳内壁设有保温层，所述保温层为无机微孔保温材料而制。

可选地，所述加热器的数量为多个，且各所述加热器均为电阻加热器。

可选地，所述导热油为氢氧化三联笨合成导热油。

可选地，所述内胆为耐热合金钢板而制。

本实用新型实施例提供的高效快速加热式供热机组中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的高效快速加热式供热机组，第一加热机构和第二加热机构的结构相同，第一加热机构和第二加热机构并排设于外壳内，且第一加热机构与第二加热机构连接；导热油在内胆内，导热油的液面没过加热器和换热器，如此，保证加热器加热导热油后，换热器的水与导热油均匀换热，提高换热效率；其中，加热时，第一加热机构内的导热油的温度低于第二加热机构内的导热油的温度；使用时，两加热器启动加热对应的导热油，导热油升温将换热器加热，通过第一加热机构的换热器的进水管通入水，水从换热器经过并与导热油换热，通过第一加热机构的换热器的出水管进入至第二加热机构的换热器的进水管，第二加热机构的导热油对水进行二次加热后，通过第二加热机构的换热器的出水管排出；如此，通过第一加热机构对水进行预热，第二加热机构对水进一步加热，加大了水的流动行程，达到高效快速加热水的目的；其中，压强调节组件用于调节内胆内的压强，避免加热过程中导热油受热体积膨胀，对内胆造成顺坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高效快速加热式供热机组的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的高效快速加热式供热机组的气囊充气状态下的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—外壳 11—保温层 20—第一加热机构

21—内胆 22—加热器 23—换热器

24—压强调节组件 30—第二加热机构 40—导热油

241—储液罐 242—气囊 243—螺旋盘管

2411—管口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种高效快速加热式供热机组，包括外壳10、以及设于外壳10内的第一加热机构20和第二加热机构30；第一加热机构20和第二加热机构30均包括内胆21、加热器22、换热器23和压强调节组件24，加热器22和换热器23均设于内胆21内，内胆21内设有导热油40，加热器22用于加热导热油40；压强调节组件24设于内胆21的顶部，并与内胆21的内部连通，用于调节内胆21内的气压；换热器23的进水管和出水管均伸出于内胆21之外；第一加热机构20的换热器23的进水管和第二加热机构30的换热器23的出水管均伸出于外壳10之外，第一加热机构20的换热器23的出水管与第二加热机构30的换热器23的进水管连接。

具体地，本实用新型实施例的高效快速加热式供热机组，第一加热机构20和第二加热机构30的结构相同，第一加热机构20和第二加热机构30并排设于外壳10内，且第一加热机构20与第二加热机构30连接；导热油40在内胆21内，导热油40的液面没过加热器22和换热器，如此，保证加热器22加热导热油40后，换热器23的水与导热油40均匀换热，提高换热效率；其中，加热时，第一加热机构20内的导热油40的温度低于第二加热机构30内的导热油40的温度；使用时，两加热器22启动加热对应的导热油40，导热油40升温将换热器23加热，通过第一加热机构20的换热器23的进水管通入水，水从换热器23经过并与导热油40换热，通过第一加热机构20的换热器23的出水管进入至第二加热机构30的换热器23的进水管，第二加热机构30的导热油40对水进行二次加热后，通过第二加热机构30的换热器23的出水管排出；如此，通过第一加热机构20对水进行预热，第二加热机构30对水进一步加热，加大了水的流动行程，达到高效快速加热水的目的；其中，压强调节组件24用于调节内胆21内的压强，避免加热过程中导热油40受热体积膨胀，对内胆21造成顺坏。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，换热器23为环形换热水管，环形换热水管呈环形绕设加热器22设置。具体地，换热器23为环形换热水管，增大了换热器23与导热油40的接触面积和增大水在环形换热水管内的行程，以达到充分加热水的目的。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，压强调节组件24包括储液罐241、气囊242和螺旋盘管243，储液罐241连接于内胆21的顶部，且储液罐241内部中空并设有保护气，储液罐241的内部与内胆21的内部连通；螺旋盘管243设于储液罐241内，螺旋盘管243的两端均伸出于储液罐241之外，螺旋盘管243的出水端与换热器23的出水管连接；储液罐241的顶面设有管口2411，气囊242套接于管口2411处。具体地，加热器22对导热油40加热后，导热油40受热体积膨胀，由于储液罐241的内部与内胆21的内部连通，导热油40挤压保护气，保护气通过管口2411进入气囊242内，并使气囊242膨胀，如此，保护内胆21，避免内胆21形变。往螺旋盘管243内的进水管通入水，使挥发的导热油40与螺旋盘管243内的水进行热交换，导热油40冷凝并顺着储液罐241的内壁回流至内胆21，当导热油40的体积膨胀过大，与螺旋盘管243接触，螺旋盘管243内的水与导热油40发生热交换，加热过后的水通过螺旋盘管243的出水端与换热器的出水管连接，充分利用导热油40的热能。保护气用于气封用于对储液罐241进行气封，保证导热油40进入储液罐241后不会与被氧化而变质，

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，螺旋盘管243沿储液罐241的长度方向延伸，并呈螺旋形设置。具体地，螺旋盘管243为环形设置并沿储液罐241的长度方向延伸，增大了螺旋盘管243与导热油40的接触面积和增大水在螺旋盘管243内的行程，以达到充分加热水的目的。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，保护气为氮气。具体地，氮气为化学性质稳定的惰性气体，用于对储液罐241进行气封，保证导热油40进入储液罐241后不会与被氧化而变质。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，外壳10内壁设有保温层11，保温层11为无机微孔保温材料而制。具体地，保温层11用于防止第一加热机构20和第二加热机构30的热量流失到外壳10外，减少能源的浪费；除了采用无机微孔保温材料而制，还可以采用玻璃棉保温材料。进一步地，还可以使外壳10与保温层11之间抽真空，以阻绝热量的流失。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，加热器22的数量可以为多个，且各加热器22均为电阻加热器。具体地，多个电阻加热器同时对导热油40加热，提高加热的效率，高效快速地加热水，以满足用户的需求。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，导热油40为氢氧化三联笨合成导热油40。具体地，导热油40为氢氧化三联笨合成导热油40，无毒，不腐蚀设备，安全可靠。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，内胆21为耐热合金钢板而制。具体地，内胆21为耐热合金钢板而制，具有很好的隔热效果，减少热量的流失。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效快速加热式供热机组，其特征在于：包括外壳、以及设于所述外壳内的第一加热机构和第二加热机构；所述第一加热机构和所述第二加热机构均包括内胆、加热器、换热器和压强调节组件，所述加热器和所述换热器均设于所述内胆内，所述内胆内设有导热油，所述加热器用于加热所述导热油；所述压强调节组件设于所述内胆的顶部，并与所述内胆的内部连通，用于调节所述内胆内的气压；所述换热器的进水管和出水管均伸出于所述内胆之外；所述第一加热机构的所述换热器的进水管和所述第二加热机构的所述换热器的出水管均伸出于所述外壳之外，所述第一加热机构的所述换热器的出水管与所述第二加热机构的所述换热器的进水管连接。

2.根据权利要求1所述的高效快速加热式供热机组，其特征在于：所述换热器为环形换热水管，所述环形换热水管呈环形绕设所述加热器设置。

3.根据权利要求1所述的高效快速加热式供热机组，其特征在于：所述压强调节组件包括储液罐、气囊和螺旋盘管，所述储液罐连接于所述内胆的顶部，且所述储液罐内部中空并设有保护气，所述储液罐的内部与所述内胆的内部连通；所述螺旋盘管设于所述储液罐内，所述螺旋盘管的两端均伸出于所述储液罐之外，所述螺旋盘管的出水端与所述换热器的出水管连接；所述储液罐的顶面设有管口，所述气囊套接于所述管口处。

4.根据权利要求3所述的高效快速加热式供热机组，其特征在于：所述螺旋盘管沿所述储液罐的长度方向延伸，并呈螺旋形设置。

5.根据权利要求3所述的高效快速加热式供热机组，其特征在于：所述保护气为氮气。

6.根据权利要求1～5任一项所述的高效快速加热式供热机组，其特征在于：所述外壳内壁设有保温层，所述保温层为无机微孔保温材料而制。

7.根据权利要求1～5任一项所述的高效快速加热式供热机组，其特征在于：所述加热器的数量为多个，且各所述加热器均为电阻加热器。

8.根据权利要求1～5任一项所述的高效快速加热式供热机组，其特征在于：所述导热油为氢氧化三联笨合成导热油。

9.根据权利要求1～5任一项所述的高效快速加热式供热机组，其特征在于：所述内胆为耐热合金钢板而制。

Images