CN215336168U - 灯具及灯组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种灯具及灯组。灯组包括两个以上灯具。灯具包括壳体、光源模块及连接件,壳体上设置有连接槽,连接槽为沿壳体的外表面设置的长条形且呈扁平状;连接槽的一端开口,用于插入连接件,连接槽相对的两侧壁上均设置有限位部,各限位部与连接槽的槽底面之间的间隙形成轨道;连接件的相对两侧均设置有连接部,各连接部分别与各轨道插接配合,且连接部能够被限位部限位在对应的轨道中。连接槽的扁平几何结构占用灯具内部空间少,使灯具内部的预留空间大,能够在壳体内装配大部件;通过两个连接部与两个限位部的配合,使得两个连接部分别限位在两个轨道中,从而使得连接件与壳体的连接牢固可靠,采用插接方式利于连接件与壳体的拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明设备领域,特别涉及一种灯具及灯组。
背景技术
在剧院照明、影视制作照明和活动照明中,灯具的定位和排列非常重要,因为通过定位和排列才能满足不断变化的场地和特定区域照明的要求。现有灯具定位一般使用支架将灯座安装到支撑架或桁架上,用螺丝安装。大多数此类产品采用旋转安装设计,以螺栓作为旋铰链承,调整灯具倾斜度。此类灯具大多采用螺杆或手柄螺丝,通过松开和紧固螺杆或手柄螺丝将其用作制动器。灯具的定位支架几乎都是U形或L形。为了将灯具连安装到支撑架或桁架上,灯具支架通常采用标准或自定义螺纹孔或通孔。
现有灯具有时可以通过在外壳上添加多个备选螺孔来增加灯具放置、对齐的灵活性,安装时支架按需选择连接螺孔。然而,由于此类螺孔需要一定的最小深度以保证连接安装的安全,导致灯具内部空间减少并影响功能部件(如变压器和电池组)的可用尺寸。但是现有灯具外壳一般为压铸件或挤压件,因此要求螺孔部分延伸到外壳底部或两端,以避免咬边。因此,现有灯具通常不配备可选安装孔,从而不能实现灯具旋转对齐和紧凑安装的可能性。
实用新型内容
本实用新型提供一种灯具及灯组,减小灯具连接结构占用的内部空间,提高灯具内的预留空间,且连接牢固可靠,拆装方便。
一方面,本实用新型提供了一种灯具,包括壳体、及设置在壳体内的光源模块,其特征在于,所述壳体上设置有连接槽,所述连接槽为沿所述壳体的外表面设置的长条形且呈扁平状;所述灯具还包括连接件;所述连接槽的一端开口,用于插入所述连接件,所述连接槽相对的两侧壁上均设置有限位部,各所述限位部与所述连接槽的槽底面之间的间隙形成轨道;所述连接件为长条形,所述连接件的相对两侧均设置有连接部,各所述连接部分别与各所述轨道插接配合,且所述连接部能够被所述限位部限位在对应的所述轨道中。
其中,所述壳体为柱形,所述壳体的中心轴线与所述光源模块的出光方向重合,所述连接槽的长度方向平行于所述壳体的中心轴线。
其中,所述壳体为方柱形,其四个侧面上均设置有所述连接槽。
其中,所述连接件上设置有定位螺孔,所述定位螺孔内螺纹连接有定位螺钉,所述定位螺钉的端部能够抵接于所述连接槽的槽底面,用于将连接件定位在连接槽中。
其中,所述连接件的长度方向中间位置设置有连接螺孔,且所述连接螺孔位于两个连接部之间的中间位置处。
其中,所述灯具还包括手轮,所述手轮的中心轴线处设置有手柄螺丝,所述手柄螺丝能够螺纹连接于所述连接螺孔。
其中,所述连接件的两侧还均设置有固定部,所述固定部与所述连接部之间形成能够容纳所述限位部的限位槽。
其中,两个所述固定部相背延伸呈平直状,并在所述连接件上远离所述连接部的一面形成平直面;或者,
所述固定部与所述连接部的形状尺寸相同,所述固定部亦能够与所述轨道配合插接,使所述连接件形成连接插销,用于两个所述灯具之间壳体的拼接。
另一方面,本实用新型提供了一种灯组,包括两个以上前述的灯具。
其中,所述灯组还包括支架、铰链、调节板、及万向轴中的至少一种;
所述支架为折弯呈L型的板材,其两支臂分别为基板和连接板,所述基板为方形,所述连接板为三角形,所述连接板上设置有所述灯具的连接件,所述连接板上远离所述基板的尖端处设置有连接孔,一手轮的手柄螺丝穿设所述连接孔,并能够与所述连接件的连接螺孔螺纹连接;
所述调节板包括第一承载板、第二承载板、调节手轮及滚花螺丝;所述第一承载板与所述第二承载板平行设置;所述第一承载板为长方形,其一短边上设置有所述灯具的连接件;所述第二承载板设置于所述第一承载板的另一短边处,所述第二承载板上设置有另一连接件;所述第一承载板的长边上设置有旋转通孔,所述第二承载板上与所述旋转通孔相对应的位置处设置有旋转螺孔,所述滚花螺丝穿设所述旋转通孔并与所述旋转螺孔螺纹连接,形成对板铰接点;所述第一承载板上设置有导向孔,所述导向孔为弧形条状,所述第二承载板上设置有与所述导向孔位置相对应的调节螺孔;所述调节手轮的中心轴线位置处设置有调节螺杆,所述调节螺杆穿设导向孔并与调节螺孔螺纹连接;
所述铰链包括第一铰接板、第二铰接板、及铰接手轮,所述第一铰接板与所述第二铰接板在二者的边缘处铰接;所述第一铰接板与所述第二铰接板上均设置有所述灯具的连接件,且各所述连接件的长度方向均平行于所述第一铰接板与所述第二铰接板之间的转轴;所述第一铰接板上固定有制动板,所述制动板垂直于所述第一铰接板与所述第二铰接板之间的转轴,所述制动板上设置有铰接孔,所述铰接孔为弧形条状,所述第二铰接板上与所述铰接孔相对应的位置处折弯并设置有铰接螺孔;所述铰接手轮的中心轴线处设置有铰接螺杆,所述铰接螺杆穿设所述铰接孔并与所述铰接螺孔螺纹连接;
所述万向轴包括依次转动连接的固定端、两个中间件、及自由端,所述固定端与所述中间件之间、两个所述中间件之间、所述中间件与所述自由端之间均设置有翼形手柄螺丝,三个所述翼形手柄螺丝形成三个旋转轴,其中至少一个所述旋转轴与其他两个旋转轴相垂直。
本实用新型提供的灯具及灯组,连接槽为沿壳体的外表面设置的扁平状,其扁平几何结构占用灯具内部空间少,使灯具内部的预留空间大而方正,能够在壳体内装配大部件;通过两个连接部与两个限位部的配合,使得两个连接部分别限位在两个轨道中,从而使得连接件与壳体的连接牢固可靠,采用插接方式利于连接件与壳体的拆装,整个灯具可以通过连接件实现与其他支撑架、桁架、或灯具的连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的灯具的立体结构示意图;
图2为图1中灯具的壳体背面结构示意图;
图3为图2中壳体的连接导槽的结构示意图;
图4为本实用新型的灯具的连接插销的结构示意图;
图5为本实用新型的灯具的手轮的结构示意图;
图6为本实用新型的灯具通过连接插销拼接为灯组的结构示意图;
图7为本实用新型的灯具与支架连接的结构示意图;
图8为图7中灯具与支架连接的另一角度结构示意图;
图9为本实用新型的灯组的调节板的正面结构示意图;
图10为图9中调节板的立体结构示意图;
图11为图9中调节板另一角度的立体结构示意图;
图12为本实用新型的灯具与调节板连接形成的灯组的结构示意图;
图13为图12的灯组在另一状态下的结构示意图;
图14为本实用新型的灯组的铰链的立体结构示意图;
图15为图14中铰链另一角度的立体结构示意图;
图16为本实用新型的灯具与铰链连接形成的灯组的结构示意图;
图17为本实用新型的灯具与铰链连接形成的另一形式灯组的结构示意图;
图18为本实用新型的灯组的万向轴的立体结构示意图;
图19为图18中万向轴另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的优选实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1和图2,本实用新型优选实施例提供一种灯具100,包括壳体1、设置在壳体1内的光源模块2、及连接件3。壳体1上设置有连接槽10,连接件3能够插接至连接槽10中,以实现连接件3与壳体1之间的可拆卸连接。连接件3能够与其他支架等结构件进行连接,进而可以将灯具100安装至支撑架或桁架灯其他物体上。
如图2及图3所示,连接槽10为沿壳体1的外表面设置的长条形且呈扁平状。连接槽10的一端开口,用于插入连接件3。连接槽10相对的两侧壁上均设置有限位部11,各限位部11与连接槽10的槽底面之间的间隙形成轨道12。如图1所示,连接件3为长条形,连接件3的相对两侧均设置有连接部31,各连接部31分别与各轨道12插接配合,且连接部31能够被限位部11限位在对应的轨道12中。
由于连接槽10为沿壳体1的外表面设置的扁平状,其扁平几何结构占用灯具100内部空间少,使灯具100内部的预留空间大而方正,能够在壳体1内装配无法重塑或分解以适应较小或复杂空间的大部件。利用连接件3与连接槽10进行插接配合,通过两个连接部31与两个限位部11的配合,使得两个连接部31分别限位在两个轨道12中,从而使得连接件3与壳体1的连接牢固可靠,采用插接方式利于连接件3与壳体1的拆装,整个灯具100可以通过连接件3实现与其他支撑架、桁架、或灯具100的连接。
如图3所示,可以理解地,本实用新型中所述的连接槽10呈扁平状,是指其槽深D小于槽宽W,由于槽深D较小,减少了连接槽10占用的灯具100内部空间,槽宽W相对较大,可以利用连接槽10宽度方向上的限位部11、轨道12结构实现与连接件3的连接,充分利用了沿壳体1表面方向上的空间。
作为优选,连接槽10的槽宽W为槽深D的2.5倍-3.5倍,连接槽10的槽宽W为两个限位部11之间的间隙X的1.5倍-2.5倍,可以使得连接槽10的结构尽可能扁平化,同时保证连接槽10与连接件11之间的连接强度。
如图3所示,限位部11具有一轨道面11a,轨道面11a朝向连接槽10的槽底面10a。轨道面11a倾斜设置,并与连接槽10的槽底面10a之间的夹角θ为锐角。轨道面11a与槽底面10a之间通过弧面过渡,轨道面11a与壳体1的外表面之间亦通过弧面过渡,以方便加工成型,且利于连接槽10与连接件3之间的装配。
本实施例中,如图1所示,壳体1为柱形,壳体1的中心轴线与光源模块2的出光方向重合,连接槽10的长度方向平行于壳体1的中心轴线,以利于在将灯具100安装至其他物体上时,能够方便设置灯具100的出光方向,进而便于对出光方向的调整。
连接槽10的端部开口朝向壳体1的背面,即与出光方向相反,可以从灯具100的背面处插入连接件3,以便对壳体1正面的结构造成影响,保证灯具100正面的外观简洁美观。
进一步,壳体1为方柱形,其四个侧面上均设置有连接槽10,利用四个连接槽10,既可以通过连接件3实现与其他物体的连接,还可以通过连接件3实现多个灯具100之间的拼接,方便使用。
此处,在其他实施例中,壳体1也可以为圆柱形、三棱柱或其他多棱柱,还可以为球体、多面体等。连接槽10的数量可以为一个、或两个以上,连接槽10为两个以上,可以使得灯具100即可与其他物体进行连接,还可以实现多个灯具100之间的拼接。
如图1所示,限位部11上设置有缺口110,缺口110连通至轨道12。利用缺口110可以方便使用者观察到轨道12内部的情况,在轨道12内进入异物后方便进行清理,从而利于连接件3与连接槽10的正常插接配合。
连接件3上设置有定位螺孔(图中未标示),定位螺孔内螺纹连接有定位螺钉34,定位螺钉34的端部能够抵接于连接槽10的槽底面10a,用于将连接件3定位在连接槽10中。当连接件3插入至连接槽10中时,旋紧定位螺钉34使其端部抵接于连接槽10的槽底面10a,从而可以将连接件3定位在连接槽10中,使得连接件3不会从连接槽10中滑出。定位螺钉34可以设置靠近连接件3的端部处,以避免其他物体对定位螺钉34造成遮挡。
连接件3的长度方向中间位置设置有连接螺孔30,连接螺孔30位于两个连接部31之间的中间位置处。利用该连接螺孔30,可以方便实现连接件3与其他结构件的连接,例如可以实现与手轮4、万向轴8螺纹连接。连接螺孔30处于两个连接部31之间,可以避免对连接部31与轨道12的配合造成影响。
连接件3可以设置为多个,利用不同连接件3可以将灯具100的不同侧面的连接槽10连接至不同物体。连接件3的两侧还均设置有固定部32,固定部32与连接部31之间形成能够容纳限位部11的限位槽,利用固定部32可以方便连接件3与其他物体之间的连接。两个固定部32可以相背延伸呈平直状,可以在连接件3上远离连接部31的一面形成平直面,从而进一步利于连接件3与其他物体之间的固定连接。
连接件3的固定部32还可以与连接部31的形状尺寸相同,两个固定部31也能够与轨道12进行配合插接,也称之为,设置有四个连接部31。如图4所示,整个连接件3可以形成连接插销3a,用于两个灯具100之间壳体1的拼接,可以实现与其他灯具100的连接槽10的插接,如图5所示,连接插销3a能够同时连接于两个灯具100的连接槽10,从而将两个灯具100拼接在一起,利用多个连接插销3a,可以将多个灯具100拼接在一起,形成类似积木的结构,可以灯具100需要将不同数量的灯具100拼接形成不同尺寸、不同光照面积的灯组。两个连接部31之间还设置有梯形槽,可以减小连接插销3a的耗材。连接插销3a优选为实心铝件,以便于加工成型,且能够保证连接强度。
如图6所示,灯具100还包括手轮4,手轮4的中心轴线处设置有手柄螺丝40,手柄螺丝40螺纹连接于连接螺孔30。利用手柄螺丝40与连接螺孔30的螺纹连接,可以将其他物体夹紧在手轮4与连接件3之间,从而实现灯具100与其他物体的固定连接。
本使用新型还提供了一种灯组,灯组包括两个以上前述的灯具100。灯组还包括支架5、调节板6、铰链7、及万向轴8中的至少一种,支架5、调节板6、铰链7、及万向轴8均能够与灯具100的连接件3相连接。多个灯具100可以通过支架5、铰链7、调节板6、及万向轴8中的一种或多种组合连接形成多种不同形式的灯组。以下对支架5、调节板6、铰链7、及万向轴8分别进行描述。
如图7及图8所示,支架5为折弯呈L型的板材,其两支臂分别为基板51和连接板52,基板51为方形,连接板52为三角形,连接板52上设置有连接件3,连接板52上远离基板51的尖端处设置有连接孔(图中未示出),一手轮4的手柄螺丝40穿设连接孔,并能够与连接件的连接螺孔30螺纹连接。手柄螺丝40拧到连接件3的连接螺孔30作为制动器,以旋转连接件3调整连接件3与支架5之间的角度,进而调整灯具100光线的投射角度。连接板52夹持固定在手轮4与连接件3之间,从而实现连接件3与支架5之间的固定连接。连接板52为三角形,可以避开对定位螺钉34的遮挡。将连接件3插入至连接槽10中,旋紧定位螺钉,即可实现灯具100与支架5之间的固定连接。基板51上设置有连接块53,连接块53上设置有支架螺孔530,支架螺孔530的结构与连接螺孔的结构相同,以提高部件的通用性,利用支架螺孔530可以方便与万向轴8或其他物体进行螺纹连接。
支架5通常供灯具100单独使用,或作为灯具100或灯组与固定架之间的连接器,尤其是需要使用万向轴8时。
调节板6主要用于十字型灯组,实现平直、发散或聚光的灯光投向。如图9、图10及图11所示,该调节板6包括第一承载板61、第二承载板62、调节手轮64及滚花螺丝63,第一承载板61与第二承载板62平行设置,第一承载板61为长方形,其一短边上设置有连接件3,第二承载板62设置于第一承载板61的另一短边处,第二承载板62上设置有另一连接件3。第一承载板61的长边上设置有旋转通孔610,第二承载板62上与旋转通孔610相对应的位置处设置有旋转螺孔620,滚花螺丝63穿设旋转通孔610并与旋转螺孔620螺纹连接,形成对板铰接点,即形成第一承载板61与第二承载板62之间的铰接点,滚花螺丝63为两个板之间的转轴,使得第一承载板61与第二承载板62可以相对转动。第一承载板61上设置有导向孔611,导向孔611为弧形条状,第二承载板62上设置有与导向孔611位置相对应的调节螺孔621。调节手轮64的中心轴线位置处设置有调节螺杆(图中未标示),调节螺杆穿设导向孔611并与调节螺孔621螺纹连接。当调节手轮64旋松时,第一承载板61与第二承载板62可以相对转动,调节螺杆沿导向孔611移动,当调节手轮64旋紧时,第一承载板61夹紧在轮体与第二承载板62之间,第一承载板61与第二承载板62的位置固定。利用调节手轮64与调节螺孔621的配合形成制动器,可以调整第一承载板61与第二承载板62之间的相对位置,从而可以调整两个连接件3之间的相对位置,进而调整两个灯具100之间的相对位置,以改变两个灯具100光线的投射角度。
进一步,第一承载板61的两个长边上均设置有旋转通孔610,相应地,第二承载板62上的旋转螺孔620亦为两个,第一承载板61上的导向孔611亦为两个。滚花螺丝63可以从一个旋转螺孔620中拆下,并安装到另一旋转螺孔620中,从而可以改变第一承载板61与第二承载板62之间的转动轴,以实现两个灯具100之间不同角度方向的调整。
调节板6的第一承载板61上设有角度标记槽612,可以准确设置开合角度,以利于调整使得四周四个灯具100相对于中心位置的灯具100的角度相同。
如图12及图13所示,利用四个调节板6及五个灯具100形成灯组,可以将四个灯具100可调地设置在一个灯具100的四个侧面处,调整第一承载板61与第二承载板62相对转动,可以实现五个灯具100构成的灯组整体聚光或散光。
铰链7用作连接结构件,可用于两个灯具100之间的可调节连接。如图14及图15所示,铰链7包括第一铰接板71、第二铰接板72、及铰接手轮74,第一铰接板71与第二铰接板72在二者的边缘处铰接。第一铰接板71与第二铰接板72上均设置有连接件3,且各连接件3的长度方向均平行于第一铰接板71与第二铰接板72之间的转轴。第一铰接板71上固定有制动板73,制动板73垂直于第一铰接板71与第二铰接板72之间的转轴,制动板73上设置有铰接孔730,铰接孔730为弧形条状,第二铰接板72上与制动板73相对应的位置处折弯并设置有铰接螺孔(图中未标示)。铰接手轮74的中心轴线处设置有铰接螺杆(图中未标示),铰接螺杆穿设铰接孔730并与铰接螺孔螺纹连接。当铰接手轮74旋松时,第一铰接板71与第二铰接板72可以相对转动,铰接螺杆沿铰接孔730移动,当铰接手轮74旋紧时,制动板73夹紧在铰接手轮74与第二铰接板72之间,第一铰接板71、制动板73与第二铰接板72的位置固定。利用铰接手轮74与铰接螺孔的配合形成制动器,可以调整二者之间的相对角度。本实施例中的铰链7,带连接件3的第一铰接板71与第二铰接板72围绕着与板平行的铰链轴运动,能够改变两块板的开合度,从而调整两个灯具100的相对位置。铰链7在制动板73上设有度数标记731,可以进行相同和一致的角度设置。如图16所示,以一个灯具100为中心,在其四侧使用四个铰链7和四个灯具,可以组合成十字形灯组。如图17所示,利用多个灯具100、多个铰链7、支架5、以及万向轴8,可以组合形成圆形灯组。
如图18及图19所示,万向轴8具有三个旋转轴,能够以灵活的方式将灯具100或灯组的支架5连接到支撑架或桁架等其他物体上。万向轴8包括依次转动连接的固定端81、两个中间件82、及自由端83,固定端81用于与支撑架或桁架等其他物体进行连接,自由端83可以用于与连接件3或支架5连接。本实施例中,固定端81使用行业标准插头,与桁架和支撑架上的通用标准夹具相匹配,自由端83设置有与连接件3的连接螺孔30相配合的外螺纹,以便于实现与灯具100的连接。
固定端81与中间件82之间、两个中间件82之间、中间件82与自由端83之间均设置有翼形手柄螺丝84,三个翼形手柄螺丝84可以形成三个旋转轴,其中至少一个旋转轴与其他两个旋转轴相垂直,以方便实现万向调节。三个翼形手柄螺丝84可以方便手动松开或紧固,无需借助工具。固定端81与中间件82之间、两个中间件82之间、中间件82与自由端83之间均设置有防止相对转动的定位齿85,以便在紧固之后不会再发生相对转动。
本实用新型提供的灯具及灯组,连接槽10的扁平的轨道结构,对灯具内部的安装空间干扰实现最小化,使灯具内部的预留空间大而方正,能装配无法重塑或分解以适应较小或复杂空间的大部件。
利用连接件3、连接插销3a与壳体1的连接槽10的插接配合,以及连接件3与支架5、铰链6、调节板7、万向轴8的配合连接,壳体10的四个侧面均设置有连接槽10。使用连接插销3a、调节板7、铰链6能够实现对多个灯具的对齐和组合。紧凑的连接插销3a结构使灯具可以以零间距的最大密度进行对装。使用连接插销3a和支架5能够组成紧凑直线形组合,使用铰链7组成十字形和圆形组合,使用调节板6可以组成直线形或十字形并使灯组呈散光方向。使用支架5及万向轴8能够实现多个灯具的对齐及固定。多个灯具100可按需组合成如直线性,十字形或圆形等形状,能够将多个灯具100组合形成多种样式的灯组,为灯具100提供无限的组合可能。
利用手轮4、调节手轮64、铰接手轮74均能够与相应的螺孔配合形成制动器,万向轴8的翼形手柄螺丝84处亦可形成制动器,灯具组合后,可通过对其中单灯的纵轴调整实现灯组聚光、发散和其他任意射向的灯光效果,从而能够获得灯具组合灯光调向和排列的高度灵活性。灯组可通过单个连接件或几个连接点连接到支架和桁架上,利用支架5、铰链6、调节板7、万向轴8自由对齐或做任意调整。
手轮4、调节手轮64、铰接手轮74的形状尺寸可以相同,尤其是外螺纹结构相同,使得三者形成通用部件,实现相互替换,以方便安装使用。
支架5、铰链6、调节板7、万向轴8等连接配件的结构简洁,体积小,占用空间少,避免使用占用过多空间的灯具支架,以便形成紧凑的聚光灯阵列。
综上,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种灯具,包括壳体、及设置在壳体内的光源模块,其特征在于,所述壳体上设置有连接槽,所述连接槽为沿所述壳体的外表面设置的长条形且呈扁平状;所述灯具还包括连接件;所述连接槽的一端开口,用于插入所述连接件,所述连接槽相对的两侧壁上均设置有限位部,各所述限位部与所述连接槽的槽底面之间的间隙形成轨道;所述连接件为长条形,所述连接件的相对两侧均设置有连接部,各所述连接部分别与各所述轨道插接配合,且所述连接部能够被所述限位部限位在对应的所述轨道中。
2.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述壳体为柱形,所述壳体的中心轴线与所述光源模块的出光方向重合,所述连接槽的长度方向平行于所述壳体的中心轴线。
3.根据权利要求2所述的灯具,其特征在于,所述壳体为方柱形,其四个侧面上均设置有所述连接槽。
4.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述连接件上设置有定位螺孔,所述定位螺孔内螺纹连接有定位螺钉,所述定位螺钉的端部能够抵接于所述连接槽的槽底面,用于将连接件定位在连接槽中。
5.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述连接件的长度方向中间位置设置有连接螺孔,且所述连接螺孔位于两个连接部之间的中间位置处。
6.根据权利要求5所述的灯具,其特征在于,所述灯具还包括手轮,所述手轮的中心轴线处设置有手柄螺丝,所述手柄螺丝能够螺纹连接于所述连接螺孔。
7.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述连接件的两侧还均设置有固定部,所述固定部与所述连接部之间形成能够容纳所述限位部的限位槽。
8.根据权利要求7所述的灯具,其特征在于,两个所述固定部相背延伸呈平直状,并在所述连接件上远离所述连接部的一面形成平直面;或者,
所述固定部与所述连接部的形状尺寸相同,所述固定部亦能够与所述轨道配合插接,使所述连接件形成连接插销,用于两个所述灯具之间壳体的拼接。
9.一种灯组,其特征在于,包括两个以上如权利要求1-8任一项所述的灯具。
10.根据权利要求9所述的灯组,其特征在于,所述灯组还包括支架、铰链、调节板、及万向轴中的至少一种;
所述支架为折弯呈L型的板材,其两支臂分别为基板和连接板,所述基板为方形,所述连接板为三角形,所述连接板上设置有所述灯具的连接件,所述连接板上远离所述基板的尖端处设置有连接孔,一手轮的手柄螺丝穿设所述连接孔,并能够与所述连接件的连接螺孔螺纹连接;
所述调节板包括第一承载板、第二承载板、调节手轮及滚花螺丝;所述第一承载板与所述第二承载板平行设置;所述第一承载板为长方形,其一短边上设置有所述灯具的连接件;所述第二承载板设置于所述第一承载板的另一短边处,所述第二承载板上设置有另一连接件;所述第一承载板的长边上设置有旋转通孔,所述第二承载板上与所述旋转通孔相对应的位置处设置有旋转螺孔,所述滚花螺丝穿设所述旋转通孔并与所述旋转螺孔螺纹连接,形成对板铰接点;所述第一承载板上设置有导向孔,所述导向孔为弧形条状,所述第二承载板上设置有与所述导向孔位置相对应的调节螺孔;所述调节手轮的中心轴线位置处设置有调节螺杆,所述调节螺杆穿设导向孔并与调节螺孔螺纹连接;
所述铰链包括第一铰接板、第二铰接板、及铰接手轮,所述第一铰接板与所述第二铰接板在二者的边缘处铰接;所述第一铰接板与所述第二铰接板上均设置有所述灯具的连接件,且各所述连接件的长度方向均平行于所述第一铰接板与所述第二铰接板之间的转轴;所述第一铰接板上固定有制动板,所述制动板垂直于所述第一铰接板与所述第二铰接板之间的转轴,所述制动板上设置有铰接孔,所述铰接孔为弧形条状,所述第二铰接板上与所述铰接孔相对应的位置处折弯并设置有铰接螺孔;所述铰接手轮的中心轴线处设置有铰接螺杆,所述铰接螺杆穿设所述铰接孔并与所述铰接螺孔螺纹连接;
所述万向轴包括依次转动连接的固定端、两个中间件、及自由端,所述固定端与所述中间件之间、两个所述中间件之间、所述中间件与所述自由端之间均设置有翼形手柄螺丝,三个所述翼形手柄螺丝形成三个旋转轴,其中至少一个所述旋转轴与其他两个旋转轴相垂直。
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