CN215335741U - 低温排放型热动力蒸汽疏水阀 - Google Patents

低温排放型热动力蒸汽疏水阀 Download PDF

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CN215335741U CN202121834410.8U CN202121834410U CN215335741U CN 215335741 U CN215335741 U CN 215335741U CN 202121834410 U CN202121834410 U CN 202121834410U CN 215335741 U CN215335741 U CN 215335741U
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陈丐勇
邵贵军
冯风雷
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Abstract

本申请揭示了一种低温排放型热动力蒸汽疏水阀,阀座安装于阀座安装位后,第二环形导槽与出口通过设置于阀体的第三水道连通,第一环形导槽的底部为支撑斜坡,支撑斜坡向阀座外侧方向下倾;支撑环,设置于第一环形导槽内,支撑环受热膨胀从而在支撑斜坡上下滑,其中,支撑环未升温时支撑圆盘;本实用新型提供的低温排放型热动力蒸汽疏水阀,通过支撑环的作用,低温排放型热动力蒸汽疏水阀刚开始工作就能有良好的表现,且辅助气压的对圆盘进行作用;特别是支撑环设置于第一环形导槽内,支撑环对于流体的温度反馈非常迅速。

Description

低温排放型热动力蒸汽疏水阀
技术领域
本实用新型涉及蒸汽疏水阀领域,特别涉及一种低温排放型热动力蒸汽疏水阀。
背景技术
目前在大型工厂蒸汽输送管路中,疏水阀已成为必备的管路传输调节工具,特别是在远距离管道蒸汽输送过程中,一个好的疏水阀既能排出多余的空气和冷凝水,又能确保蒸汽高效率的传输。
热动力蒸汽疏水阀结构紧凑、简单、重量轻,可用于高压和过热蒸汽,抗水锤和震动,不锈钢结构可抗冷凝水腐蚀。但是目前的热动力蒸汽疏水阀在低温下的排出空气和不凝气体的能力较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种低温排放型热动力蒸汽疏水阀,旨在解决热动力蒸汽疏水阀在低温下的排出空气和不凝气体的能力较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种低温排放型热动力蒸汽疏水阀,包括:
阀体,长度方向的两端分别为进口和出口,所述阀体中部的周侧上设有阀座安装位,所述阀体的中部周侧上还导出有过滤座,所述过滤座与所述阀座安装位通过第一水道连通;
阀座,设置于所述阀座安装位内,所述阀座的中轴处贯穿有第二水道,所述阀座远离所述阀体的端面上设有第一环形导槽,所述阀座靠近所述阀体的端面上设有第二环形导槽,所述第一环形导槽与所述第二环形导槽通过沟连通道连通,其中,所述阀座安装于所述阀座安装位后,所述第二环形导槽与所述出口通过设置于所述阀体的第三水道连通,其中,所述第一环形导槽的底部为支撑斜坡,所述支撑斜坡向所述阀座外侧方向下倾;
阀盖,所述阀盖与所述阀体结合从而形成热隙腔;
圆盘,设置于所述热隙腔内,且匹配所述阀座设置;
支撑环,设置于所述第一环形导槽内,所述支撑环受热膨胀从而在所述支撑斜坡上下滑,其中,所述支撑环未升温时支撑所述圆盘。
进一步地,还包括保护罩,所述保护罩与所述阀体连接并将所述阀盖封闭于所述阀座安装位。
进一步地,所述保护罩包括内层壳、外层壳以及隔热层,所述隔热层设置于所述内层壳与所述外层壳之间,所述隔热层用于连接所述内层壳与所述外层壳且削弱热量自所述外层壳向所述内层壳的传导。
进一步地,所述隔热层为隔热泡沫层。
进一步地,所述支撑环与所述支撑斜坡匹配的下表面与所述支撑斜坡具有相同的倾斜趋势。
进一步地,所述支撑环的下表面上环设有多个开放槽。
进一步地,所述支撑环在周向上设有断口。
进一步地,所述支撑斜坡下倾的斜坡为10至30度。
本实用新型提供的低温排放型热动力蒸汽疏水阀,通过支撑环的作用,低温排放型热动力蒸汽疏水阀刚开始工作就能有良好的表现,且辅助气压的对圆盘进行作用;特别是支撑环设置于第一环形导槽内,支撑环对于流体的温度反馈非常迅速。
附图说明
图1是本实用新型一实施例低温排放型热动力蒸汽疏水阀的示意图(支撑环在上位置);
图2是本实用新型一实施例低温排放型热动力蒸汽疏水阀的示意图(支撑环在下位置);
图3是本实用新型一实施例低温排放型热动力蒸汽疏水阀中保护罩的示意图;
图4是本实用新型一实施例低温排放型热动力蒸汽疏水阀中保护罩的示意图(局部放大);
图5是本实用新型一实施例低温排放型热动力蒸汽疏水阀中支撑环的示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
参照图1-5,本实用新型一实施例中,一种低温排放型热动力蒸汽疏水阀,包括:
阀体100,长度方向的两端分别为进口110和出口120,所述阀体100中部的周侧上设有阀座安装位130,所述阀体100的中部周侧上还导出有过滤座140,所述过滤座140与所述阀座安装位130通过第一水道150连通;
阀座200,设置于所述阀座安装位130内,所述阀座200的中轴处贯穿有第二水道210,所述阀座200远离所述阀体100的端面上设有第一环形导槽220,所述阀座200靠近所述阀体100的端面上设有第二环形导槽230,所述第一环形导槽220与所述第二环形导槽230通过沟连通道240连通,其中,所述阀座200安装于所述阀座安装位130后,所述第二环形导槽230与所述出口120通过设置于所述阀体100的第三水道160连通,其中,所述第一环形导槽220的底部为支撑斜坡221,所述支撑斜坡221向所述阀座200外侧方向下倾;
阀盖300,所述阀盖300与所述阀体100结合从而形成热隙腔;
圆盘400,设置于所述热隙腔内,且匹配所述阀座200设置;
支撑环500,设置于所述第一环形导槽220内,所述支撑环500受热膨胀从而在所述支撑斜坡221上下滑,其中,所述支撑环500未升温时支撑所述圆盘400。
本实施例中,通过热隙腔内圆盘400与阀座200的结合与分离实现疏水阀的功用。具体的,低温排放型热动力蒸汽疏水阀刚开始工作时,支撑环500没有发生受热膨胀从而支撑圆盘400,此时空气、不可凝气体以及冷凝水顺序流经进口110、第一水道150、第一环形导槽220、第二水道210、第二环形导槽230、第三水道160以及出口120;支撑环500的作用能在低温排放型热动力蒸汽疏水阀的工作初期起到良好的作用。而当热的水蒸气进入到阀体100后,一方面支撑环500受热膨胀而下滑,另一方面由于水蒸气在圆盘400上下表面压力差的作用,圆盘400会与阀座200结合,从而保证水蒸气不会泄露。阀座200与阀体100之间设有密封圈以防止漏水;具体的,在阀座200的下端面上可以设置两个密封圈,且将第二环形导槽230包围于两个密封圈之间。
若不存在支撑环500,在低温排放型热动力蒸汽疏水阀刚开始工作时,空气、不可凝气体以及冷凝水的排出能力较弱;若支撑环500设置于阀座200外侧,支撑环500对于流经阀体100阀体内流体的温度反馈速度较慢,不能实现很好的低温排放的效果。综上,通过支撑环500的作用,低温排放型热动力蒸汽疏水阀刚开始工作就能有良好的表现,且辅助气压的对圆盘400进行作用;特别是支撑环500设置于第一环形导槽220内,支撑环500对于流体的温度反馈非常迅速。
在一个实施例中,低温排放型热动力蒸汽疏水阀还包括保护罩600,所述保护罩600与所述阀体100连接并将所述阀盖300封闭于所述阀座安装位130。
热隙腔内的温度状况对于低温排放型热动力蒸汽疏水阀的正常运转十分重要。若阀盖300裸露于外界空气,则热隙腔内的温度容易受到外界温度环境的变换的影响。因此,本实施例中,保护罩600连接于阀体100将阀盖300隔离于外界环境,从而使得热隙腔受到外界环境的影响降低。
参照图3-4,在一个实施例中,所述保护罩600包括内层壳610、外层壳630以及隔热层620,所述隔热层620设置于所述内层壳610与所述外层壳630之间,所述隔热层620用于连接所述内层壳610与所述外层壳630且削弱热量自所述外层壳630向所述内层壳610的传导。
隔热层620用于连接内层壳610与外层壳630且削弱热量自所述外层壳630向内层壳610的传导;从而外界环境不容易影响内层壳610的温度,进而内层壳610的温度较为稳定,也就能保证热隙腔的温度少受外界影响。隔热层620可以采用隔热泡沫等材料制备。内层壳610与阀座200连接,从而阀座200的热量能较好地传递到内层壳610,内层壳610形成一个保温层能对热隙腔正常工作提供条件。
在一个实施例中,所述隔热层620为隔热泡沫层。
具体实施中,将内层壳与外层壳630的位置匹配设置完成,然后将未凝固的泡沫材料注入内层壳610与外层壳630之间的空间。待泡沫材料凝固后,形成隔热泡沫层。上述隔热泡沫层能在实现隔热效果的前提下,降低加工的难度,降低材料的成本。
在一个实施例中,所述支撑环500与所述支撑斜坡221匹配的下表面与所述支撑斜坡221具有相同的倾斜趋势。
上述两者具有相同倾斜趋势的设置使得支撑环500沿着支撑斜坡221下滑或者上滑都较为顺畅,利于低温排放型热动力蒸汽疏水阀的正常工作。
在一个实施例中,所述支撑环500的下表面上环设有多个开放槽。
减小支撑环500与支撑斜坡221的接触面积,以削弱支撑斜坡221对支撑环500上移或下滑的阻挡;使得支撑环500下滑或者上滑的过程中更加顺畅,利于低温排放型热动力蒸汽疏水阀的正常工作。
参照图5,在一个实施例中,所述支撑环500在周向上设有断口510。
上述断口510的存在使得支撑环500的扩张以及收缩的过程更加容易,当然支撑环500下滑或者上滑的过程中也就更加顺畅。
在一个实施例中,所述支撑斜坡221下倾的斜坡为10至30度。
支撑斜坡221下倾的斜坡过小不利于支撑环500的下滑,支撑斜坡221下倾的斜坡过大不利于支撑环500的上滑。支撑斜坡221下倾的斜坡以10至30度为宜。
综上所述,本实用新型提供的低温排放型热动力蒸汽疏水阀,通过支撑环500的作用,低温排放型热动力蒸汽疏水阀刚开始工作就能有良好的表现,且辅助气压的对圆盘400进行作用;特别是支撑环500设置于第一环形导槽220内,支撑环500对于流体的温度反馈非常迅速。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种低温排放型热动力蒸汽疏水阀,其特征在于,包括:
阀体,长度方向的两端分别为进口和出口,所述阀体中部的周侧上设有阀座安装位,所述阀体的中部周侧上还导出有过滤座,所述过滤座与所述阀座安装位通过第一水道连通;
阀座,设置于所述阀座安装位内,所述阀座的中轴处贯穿有第二水道,所述阀座远离所述阀体的端面上设有第一环形导槽,所述阀座靠近所述阀体的端面上设有第二环形导槽,所述第一环形导槽与所述第二环形导槽通过沟连通道连通,其中,所述阀座安装于所述阀座安装位后,所述第二环形导槽与所述出口通过设置于所述阀体的第三水道连通,其中,所述第一环形导槽的底部为支撑斜坡,所述支撑斜坡向所述阀座外侧方向下倾;
阀盖,所述阀盖与所述阀体结合从而形成热隙腔;
圆盘,设置于所述热隙腔内,且匹配所述阀座设置;
支撑环,设置于所述第一环形导槽内,所述支撑环受热膨胀从而在所述支撑斜坡上下滑,其中,所述支撑环未升温时支撑所述圆盘。
2.根据权利要求1所述的低温排放型热动力蒸汽疏水阀,其特征在于,还包括保护罩,所述保护罩与所述阀体连接并将所述阀盖封闭于所述阀座安装位。
3.根据权利要求2所述的低温排放型热动力蒸汽疏水阀,其特征在于,所述保护罩包括内层壳、外层壳以及隔热层,所述隔热层设置于所述内层壳与所述外层壳之间,所述隔热层用于连接所述内层壳与所述外层壳且削弱热量自所述外层壳向所述内层壳的传导。
4.根据权利要求3所述的低温排放型热动力蒸汽疏水阀,其特征在于,所述隔热层为隔热泡沫层。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的低温排放型热动力蒸汽疏水阀,其特征在于,所述支撑环与所述支撑斜坡匹配的下表面与所述支撑斜坡具有相同的倾斜趋势。
6.根据权利要求5所述的低温排放型热动力蒸汽疏水阀,其特征在于,所述支撑环的下表面上环设有多个开放槽。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的低温排放型热动力蒸汽疏水阀,其特征在于,所述支撑环在周向上设有断口。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的低温排放型热动力蒸汽疏水阀,其特征在于,所述支撑斜坡下倾的斜坡为10至30度。
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