CN215334557U - 一种石油开采装置用平板闸阀阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种石油开采装置用平板闸阀阀体，包括开采管和嵌设安装于开采管外壁上的闸阀座，闸阀座贯穿开采管,用于堵塞或打开开采管的流通，闸阀座的顶部螺纹连接有螺纹调节柱，螺纹调节柱的底部延伸至闸阀座的内部，螺纹调节柱的底部连接有流速调节板，流速调节板上开设有若干个不同孔径的流速孔，开采管内安装有两个夹座，流速调节板穿过两个夹座之间的间隙并延伸至开采管的底部。本实用新型通过设置的螺纹调节柱可以对流速调节板的位置进行上下移动，从而使得夹座上的通孔与流速调节板上的不同孔径的流速孔重合，从而对将石油排出，通过设置的不同孔径的流速孔，可以控制石油排出速度，结构简单，操作方便。

Description

一种石油开采装置用平板闸阀阀体

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种石油开采装置用平板闸阀阀体。

背景技术

随着我国闸阀行业的发展，闸阀的品种不断增加，闸阀的应用也越来越广。平板闸阀在石油、石化等行业应用较多，其结构包括阀体、闸板、阀杆、阀座、排污机构、传动装置等。现如今的阀门中腔常用的采用中腔螺栓连接，在调节时，操作不方便，密封效果差，流速不易进行控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油开采装置用平板闸阀阀体，以解决上述背景技术中提出现如今阀门中腔常用的采用中腔螺栓连接，在调节时，操作不方便，密封效果差，流速不易进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油开采装置用平板闸阀阀体，包括开采管和嵌设安装于开采管外壁上的闸阀座，所述闸阀座贯穿开采管,用于堵塞或打开开采管的流通，所述闸阀座的顶部螺纹连接有螺纹调节柱，所述螺纹调节柱的底部延伸至闸阀座的内部，所述螺纹调节柱的底部连接有流速调节板，所述流速调节板上开设有呈竖直排列的若干个不同孔径的流速孔，所述开采管内安装有与所述开采管内径尺寸相适配且为一体成型机构的间隔设置的两个夹座，所述流速调节板穿过两个所述夹座之间的间隙并延伸至开采管的底部，所述夹座上开设有通孔，所述通孔的直径与所述流速调节板的孔径最大的流速孔直径尺寸相适配，通过所述流速调节板的上下移动，不同孔径流速孔能够交错与通孔相通。作为优选，所述螺纹调节柱的顶部连接有呈环状的转动柄。

作为优选，所述流速孔的数量为三个或三个以上。

作为优选，两个所述夹座之间的间距与所述流速调节板的厚度尺寸相适配。

作为优选，所述流速调节板的顶部安装有与所述螺纹调节柱转动连接的转动盘，所述转动盘嵌设于螺纹调节柱的底部内。

作为优选，所述转动盘的底部连接有连接座，所述连接座穿过所述螺纹调节柱的底部并与所述流速调节板连接。

作为优选，所述流速调节板与所述连接座之间通过固定螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本石油开采装置用平板闸阀阀体中，通过设置的螺纹调节柱可以对流速调节板的位置进行上下移动，从而使得夹座上的通孔与流速调节板上的不同孔径的流速孔重合，从而对将石油排出，通过设置的不同孔径的流速孔，可以控制石油排出速度，结构简单，操作方便，通过设置的夹座和流速调节板配合，提高密封效果，防止漏油。

2、本石油开采装置用平板闸阀阀体中，螺纹调节柱的顶部连接有呈环状的转动柄，便于对螺纹调节柱进行转动，节省人力，夹座之间的间距与流速调节板的厚度尺寸相适配，提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中螺纹调节柱与流速调节板连接的结构示意图。

图中各标号的含义：

10、开采管；11、夹座；12、通孔；

20、闸阀座；21、螺纹调节柱；22、转动柄；23、流速调节板；24、转动盘；25、流速孔；26、连接座；27、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例1

一种石油开采装置用平板闸阀阀体，如图1-图3所示，包括开采管10和嵌设安装于开采管10外壁上的闸阀座20，闸阀座20贯穿开采管10,用于堵塞或打开开采管10的流通。闸阀座20的顶部螺纹连接有螺纹调节柱21，螺纹调节柱21的底部延伸至闸阀座20的内部，螺纹调节柱21的底部连接有流速调节板23，流速调节板23上开设有呈竖直排列的若干个不同孔径的流速孔25，开采管10内安装有与开采管10内径尺寸相适配且为一体成型机构的间隔设置的两个夹座11，流速调节板23穿过两个夹座11之间的间隙并延伸至开采管10的底部，夹座11上开设有通孔12，通孔12的直径与流速调节板23的孔径最大的流速孔25直径尺寸相适配，通过流速调节板23的上下移动，不同孔径流速孔25能够交错与通孔12相通。

值得说明的是，螺纹调节柱21的顶部连接有呈环状的转动柄22，便于对螺纹调节柱21进行转动，节省人力。流速孔25的数量为三个或三个以上，本实施例的流速孔25为三个，从上到下分别为高速流速孔、中速流速孔和低速流速孔。

具体的，两个夹座11之间的间距与流速调节板23的厚度尺寸相适配，提高密封效果。

进一步的，流速调节板23的顶部安装有与螺纹调节柱21转动连接的转动盘24，转动盘24嵌设于螺纹调节柱21的底部内。

此外，转动盘24的底部连接有连接座26，连接座26穿过螺纹调节柱21的底部并与流速调节板23连接，流速调节板23与连接座26之间通过固定螺栓27连接。

本实用新型的石油开采装置用平板闸阀阀体中，通过设置的螺纹调节柱21可以对流速调节板23的位置进行调整，从而使得夹座11上的通孔12与流速调节板23上的不同孔径的流速孔25重合，从而对将石油排出，通过设置的不同孔径的流速孔25，可以控制石油排出速度，通过设置的夹座11和流速调节板23配合，提高密封效果，防止漏油。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，所述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种石油开采装置用平板闸阀阀体，其特征在于：包括开采管(10)和嵌设安装于开采管(10)外壁上的闸阀座(20)，所述闸阀座(20)贯穿开采管(10),用于堵塞或打开开采管(10)的流通，所述闸阀座(20)的顶部螺纹连接有螺纹调节柱(21)，所述螺纹调节柱(21)的底部延伸至闸阀座(20)的内部，所述螺纹调节柱(21)的底部连接有流速调节板(23)，所述流速调节板(23)上开设有呈竖直排列的若干个不同孔径的流速孔(25)，所述开采管(10)内安装有与所述开采管(10)内径尺寸相适配且为一体成型机构的间隔设置的两个夹座(11)，所述流速调节板(23)穿过两个所述夹座(11)之间的间隙并延伸至开采管(10)的底部，所述夹座(11)上开设有通孔(12)，所述通孔(12)的直径与所述流速调节板(23)的孔径最大的流速孔(25)直径尺寸相适配，通过所述流速调节板(23)的上下移动，不同孔径流速孔(25)能够交错与通孔(12)相通。

2.根据权利要求1所述的石油开采装置用平板闸阀阀体，其特征在于：所述螺纹调节柱(21)的顶部连接有呈环状的转动柄(22)。

3.根据权利要求1所述的石油开采装置用平板闸阀阀体，其特征在于：所述流速孔(25)的数量为三个或三个以上。

4.根据权利要求1所述的石油开采装置用平板闸阀阀体，其特征在于：两个所述夹座(11)之间的间距与所述流速调节板(23)的厚度尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的石油开采装置用平板闸阀阀体，其特征在于：所述流速调节板(23)的顶部安装有与所述螺纹调节柱(21)转动连接的转动盘(24)，所述转动盘(24)嵌设于螺纹调节柱(21)的底部内。

6.根据权利要求5所述的石油开采装置用平板闸阀阀体，其特征在于：所述转动盘(24)的底部连接有连接座(26)，所述连接座(26)穿过所述螺纹调节柱(21)的底部并与所述流速调节板(23)连接。

7.根据权利要求6所述的石油开采装置用平板闸阀阀体，其特征在于：所述流速调节板(23)与所述连接座(26)之间通过固定螺栓(27)连接。

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