CN215334349U - 微耕机用具有正反转功能的全齿后箱体传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了微耕机用具有正反转功能的全齿后箱体传动机构，包括中变速装置，中变速装置后端连接后驱动装置，中变速装置后端伸出副轴B，副轴B伸出端设有伞形齿轮E，后驱动装置包括后壳体，后壳体内部上端横向设有伞齿轴，后壳体内上部设有两个相对设置的伞形齿轮F和伞形齿轮G，伞形齿轮F和伞形齿轮G之间还设有换向装置，后壳体下部设有输出齿轮，输出齿轮通过过桥齿连接换向装置，本实用新型采用齿轮传动，结构轻便简单，并且省去了皮带和链条，结构简单、紧凑，使动力的传递更加高效，变速箱的结构更加紧凑，并且本实用的换向装置便于调节微耕机的方向，而不影响微耕机的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及微耕机技术领域，具体为微耕机用具有正反转功能的全齿后箱体传动机构。
背景技术
在中国农村，微耕机的应用越来越广泛，在翻地、耕地、耕作中发挥着越来越大的作用，微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等，配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择，而现有的微耕机变速箱结构复杂，增大的微耕机的重量和体积，不便于用户的使用，并且现有机构采用链条或者传送带传动，传动效果较差，容易打滑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微耕机用具有正反转功能的全齿后箱体传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微耕机用具有正反转功能的全齿后箱体传动机构，包括中变速装置，所述中变速装置后端连接后驱动装置，所述中变速装置后端伸出副轴B，所述副轴B伸出端设有伞形齿轮E，所述后驱动装置包括后壳体，且所述副轴B伸出端穿过所述后壳体前端，所述后壳体内部上端横向设有伞齿轴，所述后壳体内上部设有两个相对设置的伞形齿轮F和伞形齿轮G，所述伞形齿轮F和所述伞形齿轮G均连接在所述伞齿轴上，且所述伞形齿轮E分别于所述伞形齿轮F和所述伞形齿轮G配合连接，所述伞形齿轮F和所述伞形齿轮G之间还设有换向装置，所述后壳体下部设有输出齿轮，所述输出齿轮通过过桥齿连接所述换向装置。
优选的，所述换向装置包括轴套C，所述轴套C设置在所述伞齿轴上，所述轴套C两端分别设有换向齿A和换向齿B，所述换向齿A和所述换向齿B之间形成换向槽，所述后壳体顶部设有换向孔，所述换向孔内穿设有换向杆，所述换向杆内端抵触在所述换向槽内，所述换向杆外端连接换向臂，所述伞形齿轮F和伞形齿轮G的伞形面中部均设有内齿，所述换向齿A与所述伞形齿轮F的内齿配合，所述换向齿B与所述伞形齿轮G的内齿配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用齿轮传动，结构轻便简单，并且省去了皮带和链条，结构简单、紧凑，使动力的传递更加高效，变速箱的结构更加紧凑，并且本实用的换向装置便于调节微耕机的方向，而不影响微耕机的工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的换向装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示：微耕机用具有正反转功能的全齿后箱体传动机构，包括中变速装置1，所述中变速装置1后端连接后驱动装置2，如图2所示：所述中变速装置1后端伸出副轴B3，所述副轴B3伸出端设有伞形齿轮E4，所述后驱动装置2包括后壳体5，且所述副轴B3伸出端穿过所述后壳体5前端，所述后壳体5内部上端横向设有伞齿轴6，如图3所示：所述后壳体5内上部设有两个相对设置的伞形齿轮F7和伞形齿轮G8，所述伞形齿轮F7和所述伞形齿轮G8均连接在所述伞齿轴6上，且所述伞形齿轮E4分别于所述伞形齿轮F7和所述伞形齿轮G8配合连接，所述伞形齿轮F7和所述伞形齿轮G8之间还设有换向装置9，所述后壳体5下部设有输出齿轮10，所述输出齿轮10通过过桥齿连接所述换向装置9，所述换向装置9包括轴套C901，所述轴套C901设置在所述伞齿轴6上，所述轴套C901两端分别设有换向齿A902和换向齿B903，所述换向齿A902和所述换向齿B903之间形成换向槽904，所述后壳体5顶部设有换向孔905，所述换向孔905内穿设有换向杆906，所述换向杆906内端抵触在所述换向槽904内，所述换向杆906外端连接换向臂907，所述伞形齿轮F7和伞形齿轮G8的伞形面中部均设有内齿，所述换向齿A902与所述伞形齿轮F7的内齿配合，所述换向齿B903与所述伞形齿轮G8的内齿配合。
工作原理：前端设有驱动装置和变速机构，驱动装置带动变速机构工作，变速机构后端设有副轴B3，副轴B3带动伞形齿E4转动，伞形齿E4分别带动伞形齿F7和伞形齿G8实现相反的转动，扳动换向臂907，让换向齿A902与伞形齿F7的内齿配合，从而让伞形齿F7带动换向齿A902实现正转，换向齿A902带动过桥齿转动，过桥齿带动输出齿轮10实现正转，再反向扳动换向臂907，让换向齿B903与伞形齿G8的内齿配合，从而让伞形齿G8带动换向齿B903实现反转，换向齿B903带动过桥齿转动，过桥齿带动输出齿轮10实现反转。
Claims (2)
1.微耕机用具有正反转功能的全齿后箱体传动机构，包括中变速装置(1)，其特征在于：所述中变速装置(1)后端连接后驱动装置(2)，所述中变速装置(1)后端伸出副轴B(3)，所述副轴B(3)伸出端设有伞形齿轮E(4)，所述后驱动装置(2)包括后壳体(5)，且所述副轴B(3)伸出端穿过所述后壳体(5)前端，所述后壳体(5)内部上端横向设有伞齿轴(6)，所述后壳体(5)内上部设有两个相对设置的伞形齿轮F(7)和伞形齿轮G(8)，所述伞形齿轮F(7)和所述伞形齿轮G(8)均连接在所述伞齿轴(6)上，且所述伞形齿轮E(4)分别于所述伞形齿轮F(7)和所述伞形齿轮G(8)配合连接，所述伞形齿轮F(7)和所述伞形齿轮G(8)之间还设有换向装置(9)，所述后壳体(5)下部设有输出齿轮(10)，所述输出齿轮(10)通过过桥齿连接所述换向装置(9)。
2.根据权利要求1所述微耕机用具有正反转功能的全齿后箱体传动机构，其特征在于：所述换向装置(9)包括轴套C(901)，所述轴套C(901)设置在所述伞齿轴(6)上，所述轴套C(901)两端分别设有换向齿A(902)和换向齿B(903)，所述换向齿A(902)和所述换向齿B(903)之间形成换向槽(904)，所述后壳体(5)顶部设有换向孔(905)，所述换向孔(905)内穿设有换向杆(906)，所述换向杆(906)内端抵触在所述换向槽(904)内，所述换向杆(906)外端连接换向臂(907)，所述伞形齿轮F(7)和伞形齿轮G(8)的伞形面中部均设有内齿，所述换向齿A(902)与所述伞形齿轮F(7)的内齿配合，所述换向齿B(903)与所述伞形齿轮G(8)的内齿配合。
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- 2021-06-18 CN CN202121369536.2U patent/CN215334349U/zh active Active
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