CN215333986U - 导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导轨技术领域，公开了一种导轨，所述导轨包括：轨道，其顶部具有突起部；滑块，可移动地安装在所述轨道；滑动腔体，设置在所述滑块靠近所述突起部侧壁的内壁上；滑动件，可移动地设置在所述滑动腔体内；螺纹孔，与所述滑动腔体连通，向远离所述突起部的方向贯穿所述滑块；紧固螺栓，安装在所述螺纹孔内，用于调节所述滑动件与所述突起部抵接。通过上述技术方案的设置，在滑动件与突起部之间发生磨损导致滑块移动的精度降低时，能够通过紧固螺栓对滑动件进行调整，使得滑动件与突起部紧紧贴合，保证了滑块移动的精度。

Description

导轨

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，具体地涉及一种导轨。

背景技术

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨的用途相当广泛，在各个领域都有应用。

在导轨长期使用的过程中，零部件之间的配合会导致配合面的磨损，从而使得导轨的零部件之间变得宽松，影响移动的精度，从而使得安装在导轨上的部件的移动发生偏差，影响应用导轨的设备的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导轨，该实用新型能够解决现有技术中存在导轨磨损影响导轨的移动精度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种导轨，包括：

轨道，其顶部具有突起部；

滑块，可移动地安装在所述轨道；

滑动腔体，设置在所述滑块靠近所述突起部侧壁的内壁上；

滑动件，可移动地设置在所述滑动腔体内；

螺纹孔，与所述滑动腔体连通，向远离所述突起部的方向贯穿所述滑块

紧固螺栓，安装在所述螺纹孔内，用于调节所述滑动件与所述突起部抵接。

通过上述技术方案的设置，在滑动件与突起部之间发生磨损导致滑块移动的精度降低时，能够通过紧固螺栓对滑动件进行调整，使得滑动件与突起部紧紧贴合，保证了滑块移动的精度。

进一步地，所述滑动件包括滑座、滚珠；所述滑座一端具有滑动部，所述滑动部可移动地设置在所述滑动腔体中，所述滑座另一端的端面上设有滚珠槽，所述滚珠设置在所述滚珠槽内。

进一步地，所述滚珠与所述滚珠槽之间具有润滑油层。

进一步地，所述导轨还包括弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑座与所述滑动腔体固定连接。

进一步地，所述弹簧的数量至少为两个，分别分布在所述紧固螺栓的两侧。

进一步地，所述滑动部的端面上设置有套筒，所述紧固螺栓的一端设置在所述套筒内，所述紧固螺栓与所述套筒通过轴承进行连接。

进一步地，所述滑座上靠近所述突起部的端面上设置有倒角。

进一步地，所述导轨还包括观测尺，所述观测尺与所述滑块固定连接，其长度方向与所述紧固螺栓的轴向相同，所述观测尺靠近所述紧固螺栓。

进一步地，所述滑动腔体、滑动件、螺纹孔、紧固螺栓、观测尺的数量为两个，分别设置在所述滑块的两端。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型导轨的一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2沿A-A的结构示意图。

附图标记说明

1轨道 2突起部

3滑块 4滑动腔体

5弹簧 6紧固螺栓

7滑座 8滚珠

9套筒 10轴承

11观测尺 12倒角

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

本实用新型第一方面提供一种导轨，如图1-图3所示，包括：

轨道1，其顶部具有突起部2；优选地，所述突起部的上端有宽度大于突起部2宽度的限位部，所述限位部用于限制所述滑块3向上移动，防止滑块3与轨道1的脱离；

滑块3，可移动地安装在所述轨道1；

滑动腔体4，设置在所述滑块3靠近所述突起部2侧壁的内壁上；

滑动件，可移动地设置在所述滑动腔体4内；

螺纹孔，与所述滑动腔体4连通，向远离所述突起部2的方向贯穿所述滑块3

紧固螺栓6，安装在所述螺纹孔内，用于调节所述滑动件与所述突起部2抵接。优选地，所述紧固螺栓6的轴线与所述滑动件的运动方向平行。所述紧固螺栓6远离所述滑动件的端面上设置有一字凹槽或十字凹槽或者梅花凹槽。

通过上述技术方案的设置，在滑动件与突起部2之间发生磨损导致滑块3移动的精度降低时，能够通过紧固螺栓2对滑动件进行调整，使得滑动件与突起部2紧紧贴合，保证了滑块3移动的精度。

为了减少滑动件与突起部2之间的摩擦力，以减少使用过程中发生的磨损，在优选的情况下，所述滑动件包括滑座7、滚珠8；所述滑座7一端具有滑动部，所述滑动部可移动地设置在所述滑动腔体4中，所述滑座7另一端的端面上设有滚珠槽，所述滚珠8设置在所述滚珠槽内。所述滚珠槽和滚珠8的数量至少设置有2个。

为了减少滚珠8与滚珠槽之间的摩擦力，增加滚珠8的使用寿命，在优选的情况下，所述滚珠8与所述滚珠槽之间具有润滑油层。

由于紧固螺栓6抵接在所述滑动件上的面积较小，滑动件未与紧固螺栓6抵接的一端可能会与突起部2产生间隙，影响所述导轨的移动精度，为了使得滑动件3与突起部2紧贴，在优选的情况下，所述导轨还包括弹簧5，所述弹簧5的两端分别与所述滑座7与所述滑动腔体4固定连接。

进一步地，所述弹簧5的数量至少为两个，分别分布在所述紧固螺栓6的两侧。优选地，所述弹簧5的数量为偶数个。

在考虑紧固螺栓6能够发生旋转动作的情况下，进一步减少在使用过程中所述紧固螺栓6与所述滑动件之间所产生的磨损，在优选的情况下，所述滑动部的端面上设置有套筒9，所述紧固螺栓6的一端设置在所述套筒9内，所述紧固螺栓6与所述套筒9通过轴承10进行连接。

为了方便所述滑块3安装到轨道1上，在优选的情况下，所述滑座7上靠近所述突起部2的端面上设置有倒角12。所述倒角能够起到导向的作用，在安装滑块3时能够逐渐压缩弹簧5。

为了能够方便观察所述紧固螺栓6位移的距离，在优选的情况下，所述导轨还包括观测尺11，所述观测尺11上标有刻度，所述观测尺11与所述滑块3固定连接，其长度方向与所述紧固螺栓6的轴向相同，所述观测尺11靠近所述紧固螺栓6。

优选地，所述滑动腔体4、滑动件、螺纹孔、紧固螺栓6、观测尺11的数量为两个，分别设置在所述滑块3的两端。该优选方案通过两侧的紧固螺栓6调节，能够使得无论是否发生磨损滑块3的中线始终与突起部2的中线对齐。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种导轨，其特征在于，包括：

轨道(1)，其顶部具有突起部(2)；

滑块(3)，可移动地安装在所述轨道(1)；

滑动腔体(4)，设置在所述滑块(3)靠近所述突起部(2)侧壁的内壁上；

滑动件，可移动地设置在所述滑动腔体(4)内；

螺纹孔，与所述滑动腔体(4)连通，向远离所述突起部(2)的方向贯穿所述滑块(3)；

紧固螺栓(6)，安装在所述螺纹孔内，用于调节所述滑动件与所述突起部(2)抵接。

2.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述滑动件包括滑座(7)、滚珠(8)；所述滑座(7)一端具有滑动部，所述滑动部可移动地设置在所述滑动腔体(4)中，所述滑座(7)另一端的端面上设有滚珠槽，所述滚珠(8)设置在所述滚珠槽内。

3.根据权利要求2所述的导轨，其特征在于，所述滚珠(8)与所述滚珠槽之间具有润滑油层。

4.根据权利要求2所述的导轨，其特征在于，所述导轨还包括弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端分别与所述滑座(7)与所述滑动腔体(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的导轨，其特征在于，所述弹簧(5)的数量至少为两个，分别分布在所述紧固螺栓(6)的两侧。

6.根据权利要求2所述的导轨，其特征在于，所述滑动部的端面上设置有套筒(9)，所述紧固螺栓(6)的一端设置在所述套筒(9)内，所述紧固螺栓(6)与所述套筒(9)通过轴承(10)进行连接。

7.根据权利要求2所述的导轨，其特征在于，所述滑座(7)上靠近所述突起部(2)的端面上设置有倒角(12)。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的导轨，其特征在于，所述导轨还包括观测尺(11)，所述观测尺(11)上标有刻度，所述观测尺(11)与所述滑块(3)固定连接，其长度方向与所述紧固螺栓(6)的轴向相同，所述观测尺(11)靠近所述紧固螺栓(6)。

9.根据权利要求8所述的导轨，其特征在于，所述滑动腔体(4)、滑动件、螺纹孔、紧固螺栓(6)、观测尺(11)的数量为两个，分别设置在所述滑块(3)的两端。

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