CN215333433U - 用于生产味精的空压机热能回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及味精生产技术领域，具体涉及一种用于生产味精的空压机热能回收系统。该系统包括空压机(100)、热交换器(200)、保温水箱(300)、循环水泵(400)和过滤机构(500)，所述过滤机构(500)设置于所述空压机(100)与所述热交换器(200)之间，用于对所述出油口流出的润滑油进行过滤。采用本实用新型的空压机热能回收系统不但能够有效避免生产味精用空压机的热能损失，还能过滤净化循环回路中的润滑油。

Description

用于生产味精的空压机热能回收系统

技术领域

本实用新型涉及味精生产技术领域，具体涉及一种用于生产味精的空压机热能回收系统。

背景技术

味精生产过程中需要用到大量的压缩空气，如自动包装机气动阀，精制车间树脂柱自控气动阀，中和班压滤机中都需要利用空压机产生的压缩空气进行吹机。

空压机在运行时，是将电能转化成机械能和热能两个部分，而用于增加空气势能(即转化为机械能)所消耗的电能在总耗电量中只占15％，有大约85％的电能转化成了热能存在于压缩机的润滑油中。

空压机工作时机油温度通常在80-100℃之间，长时间运行产生大量的余热。然而，热量过高会直接影响到空压机的正常工作。为了避免空压机的正常工作受到影响，现有技术通常采用散热器和散热风扇将余热排往空气中，这种方法不但无法充分利用大量的热能，还提高了味精生产企业的运营成本，同时还会造成环境污染和加剧温室效应等问题。

因此，开发出一种能够合理回收利用味精生产用空压机的热能的系统，对于味精生产企业是相当必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中生产味精用空压机的热能损失的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于生产味精的空压机热能回收系统，该系统包括：

空压机，所述空压机上设有出油管道和进油管道；

热交换器，所述热交换器上设置有进油口和出油口，所述进油口与所述出油管道连通，所述出油口与所述进油管道连通，所述热交换器上还设有第一进水口和第一出水口；

保温水箱，所述保温水箱上设置有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口通过管道与所述第一出水口连通；

循环水泵，所述循环水泵上设置有第三进水口和第三出水口，所述第一进水口通过管道与所述第二出水口，所述第三出水口通过管道与所述第一进水口连通；

过滤机构，设置于所述空压机与所述热交换器之间，用于对所述出油口流出的润滑油进行过滤。

进一步地，所述过滤机构包括：

罐体，所述罐体底部设置有进料口和出料口，所述罐体上还设置有用于对罐体进行固定的支撑固定组件；

第一过滤管，所述第一过滤管设置于所述罐体内，且所述第一过滤管与所述进料口连通，所述第一过滤管内部还设置有滤芯；

第二过滤管，所述第二过滤管的一端通过连接管与所述第一过滤管连通，所述第二过滤管的另一端与所述出料口设置于所述罐体内。

进一步地，所述支撑固定组件包括：

第一固定环，所述第一固定环设置于所述罐体顶部；

第二固定环，所述第二固定环设置于所述罐体靠近所述进料口的一端，所述第二固定环底部还设置有支架。

进一步地，所述支架的数量为3-6个。

进一步地，所述出油管道上还设有第一温度传感器，以及所述循环水泵与所述保温水箱之间还设有第一电磁阀和第一水泵。

进一步地，该系统还包括控制模块，用于采集所述第一温度传感器的数据并控制所述第一电磁阀和所述第一水泵工作。

进一步地，所述循环水泵上设置有压力传感器，所述循环水泵上设置有补水管道，所述补水管道上设置有第二电磁阀，所述压力传感器、所述第二电磁阀均与所述控制模块通信连接。

进一步地，所述保温水箱内设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述控制模块通信连接。

进一步地，所述保温水箱通过生活用水主管路与生活用水罐连通。

进一步地，所述保温水箱与所述生活用水罐之间还设置有第二水泵。

在上述用于生产味精的空压机热能回收系统中，由空压机、热交换器、保温水箱、循环水泵形成循环回路，空压机出来的高温润滑油进入热交换器内与水进行热交换降低油温并提高水温，冷却的润滑油经过过滤机构处理后，回到空压机中使用，温水保存在保温水箱中。采用本实用新型的空压机热能回收系统不但能够有效避免生产味精用空压机的热能损失，还能过滤净化循环回路中的润滑油。

附图说明

图1是一种优选情况的用于生产味精的空压机热能回收系统结构示意图；

图2是一种优选情况的用于生产味精的空压机热能回收系统中过滤机构的结构示意图；

图3是一种优选情况的用于生产味精的空压机热能回收系统中过滤机构内部结构示意图。

附图标记说明

100、空压机 101、第一温度传感器

102、第一电磁阀 103、第一水泵

200、热交换器 300、保温水箱

301、第二温度传感器 400、循环水泵

401、压力传感器 402、第二电磁阀

500、过滤机构 501、罐体

502、第一过滤管 503、第二过滤管

510、进料口 511、出料口

512、支撑固定组件 5121、第一固定环

5122、第二固定环 5123、支架

513、滤芯 514、连接管

600、生活用水罐 700、第二水泵

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本实用新型提供了一种空压机100热能回收系统，可应用于味精生产过程。如图1、图2和图3所示，该系统包括：

空压机100，所述空压机100上设有出油管道和进油管道；

热交换器200，所述热交换器200上设置有进油口和出油口，所述进油口与所述出油管道连通，所述出油口与所述进油管道连通，所述热交换器200上还设有第一进水口和第一出水口；

保温水箱300，所述保温水箱300上设置有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口通过管道与所述第一出水口连通；

循环水泵400，所述循环水泵400上设置有第三进水口和第三出水口，所述第一进水口通过管道与所述第二出水口，所述第三出水口通过管道与所述第一进水口连通；

过滤机构500，设置于所述空压机100与所述热交换器200之间，用于对所述出油口流出的润滑油进行过滤。

在本实用新型中，所述保温水箱300用于储存经过热交换的高温水。

在本实用新型中，所述空压机100为螺杆式空压机，型号优选为VPeX132-7A，功率为132kw。

在本实用新型中，所述热交换器200为列管式余热回收机，型号优选为HNYD-132。

在本实用新型中，所述过滤机构500的一端与所述热交换器200的出油口连通，所述过滤机构500的另一端与所述空压机100的进油管道连通。经过热交换器200冷却的润滑油通过出油口进入过滤机构500中，采用过滤机构500过滤除去润滑油从热交换器200中带来的铁锈等杂质，并将过滤净化后的冷润滑油重新循环回空压机100中。

进一步地，所述过滤机构500包括：

罐体501，所述罐体501底部设置有进料口510和出料口511，所述罐体501上还设置有用于对罐体501进行固定的支撑固定组件512；

第一过滤管502，所述第一过滤管502设置于所述罐体501内，且所述第一过滤管502与所述进料口510连通，所述第一过滤管502内部还设置有滤芯513；

第二过滤管503，所述第二过滤管503的一端通过连接管514与所述第一过滤管502连通，所述第二过滤管503的另一端与所述出料口511设置于所述罐体501内。

在本实用新型中，所述滤芯513上方还设置有过滤网(附图中未示出)。

进一步地，所述支撑固定组件512包括：

第一固定环5121，所述第一固定环5121设置于所述罐体501顶部；

第二固定环5122，所述第二固定环5122设置于所述罐体501靠近所述进料口510的一端，所述第二固定环5122底部还设置有支架5123。

在本实用新型中，通过第一固定环5121、第二固定环5122和支架5123将所述罐体501固定，防止所述罐体501在过滤过程中发生倾斜。

进一步地，所述支架5123的数量为3-6个。

在本实用新型中，所述支架5123的数量为3个。

进一步地，所述出油管道上还设有第一温度传感器101，以及所述循环水泵400与所述保温水箱300之间还设有第一电磁阀102和第一水泵103。

进一步地，该系统还包括控制模块，用于采集所述第一温度传感器101的数据并控制所述第一电磁阀102和所述第一水泵103工作。

在本实用新型中，所述控制模块内可以预设油温上限值和油温下限值，油温上限值大于油温下限值，当第一温度传感器101采集的油温值大于油温上限值，控制模块控制第一电磁阀102打开且第一水泵103开始工作；当第一温度传感器101采集的油温值小于油温下限值，控制模块控制第一电磁阀102关闭且第一水泵103停止工作；空压机100刚开始工作时，油管内的油温较低，第一水泵103不工作，第一电磁阀102关闭，空压机100工作一段时间后油温上升，当油温上升至控制模块预设的油温上限值时，控制模块控制第一水泵103开始工作，第一电磁阀102打开，循环水泵400内的水与热交换器200的水循环流动，在热交换器200的作用下油温逐渐降低，当油温逐渐降低至控制模块预设的油温下限值时，控制模块控制第一水泵103停止工作，第一电磁阀102关闭，如此循环工作，油温得到了降低，水温得到了升高以备后用，而且控制模块实现了散热工作的自动化控制。

进一步地，所述循环水泵400上设置有压力传感器401，所述循环水泵400上设置有补水管道，所述补水管道上设置有第二电磁阀402，所述压力传感器401、所述第二电磁阀402均与所述控制模块通信连接。

在本实用新型中，所述压力传感器401用于采集循环水泵400的水压数据，并将水压数据传送至控制模块，其中压力传感器401采集的水压值越大，说明液位越高，反之则越低，控制模块根据压力传感器401采集的水压值控制第二电磁阀402工作。

具体地，控制模块内预设水压上限值和水压下限值，水压上限值大于水压下限值，当压力传感器401采集的水压值小于水压上限值，控制模块控制第二电磁阀402打开；当压力传感器401采集的水压值大于水压上限值，控制模块控制第二电磁阀402关闭。刚开始工作时循环水泵400内水压值最低，低于水压下限值，控制模块控制第二电磁阀402打开，补水管道向循环水泵400内注入自来水，此时水压逐渐升高，当水压升高至水压上限值时，控制模块控制第二电磁阀402关闭，补水管道停止向循环水泵400内注入自来水，由于循环水泵400间歇性地向保温水箱300输送水，液位会逐渐降低，压力传感器401采集的水压值因此也逐渐减小，当水压值降低至水压下限值时，控制模块控制第二电磁阀402打开，补水管道向循环水泵400内注入自来水，如此循环，补水管道间歇性地向循环水内注入自来水保证循环水泵400内有一定量的水。

进一步地，所述保温水箱300内设置有第二温度传感器301，所述第二温度传感器301与所述控制模块通信连接。

在本实用新型中，所述控制模块能够接收所述第二温度传感器301采集的水温数据。

在本实用新型中，所述第一温度传感器101与所述第二温度传感器301的型号相同，且均为WRM-101。

进一步地，所述保温水箱300通过生活用水主管路与生活用水罐600连通。

在本实用新型中，所述保温水箱300的容积为2L。

进一步地，所述保温水箱300与所述生活用水罐600之间还设置有第二水泵700。

在本实用新型中，常温自来水与高温润滑油经过热交换能够升温到60-70℃，从保温水箱300输送到生活用水罐600中，可以用于职工沐浴、厨房洗碗、清洗蔬菜等生活用水。

本实用新型所述的装置的应用流程优选为：

空压机100机头出来的高温润滑油通过出油管道从进油口进入热交换器200中，循环水泵400将常温自来水通过第一进水口进入所述热交换器200中，高温润滑油与常温自来水在热交换器200中实现热交换后，获得冷却润滑油从出油口流出，然后进入过滤机构500进行过滤处理后，通过进油管道循环回空压机100中起到冷却空压机100的作用，常温自来水升温至65℃后从第一出水口流出并通过管道从第二进水口进入保温水箱300中进行存储，保温水箱300中存储的热水可以根据需要在第一水泵的作用下通过生活用水主管路进入生活用水罐600中。在整个过程中，补水管道根据需要随时向循环水泵400中补充常温自来水。

采用本实用新型的空压机热能回收系统不但能够有效避免生产味精用空压机的热能损失，还能过滤净化循环回路中的润滑油。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于生产味精的空压机热能回收系统，其特征在于，该系统包括：

空压机(100)，所述空压机(100)上设有出油管道和进油管道；

热交换器(200)，所述热交换器(200)上设置有进油口和出油口，所述进油口与所述出油管道连通，所述出油口与所述进油管道连通，所述热交换器(200)上还设有第一进水口和第一出水口；

保温水箱(300)，所述保温水箱(300)上设置有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口通过管道与所述第一出水口连通；

循环水泵(400)，所述循环水泵(400)上设置有第三进水口和第三出水口，所述第一进水口通过管道与所述第二出水口，所述第三出水口通过管道与所述第一进水口连通；

过滤机构(500)，设置于所述空压机(100)与所述热交换器(200)之间，用于对所述出油口流出的润滑油进行过滤。

2.根据权利要求1所述空压机热能回收系统，其特征在于，所述过滤机构(500)包括：

罐体(501)，所述罐体(501)底部设置有进料口(510)和出料口(511)，所述罐体(501)上还设置有用于对罐体(501)进行固定的支撑固定组件(512)；

第一过滤管(502)，所述第一过滤管(502)设置于所述罐体(501)内，且所述第一过滤管(502)与所述进料口(510)连通，所述第一过滤管(502)内部还设置有滤芯(513)；

第二过滤管(503)，所述第二过滤管(503)的一端通过连接管(514)与所述第一过滤管(502)连通，所述第二过滤管(503)的另一端与所述出料口(511)设置于所述罐体(501)内。

3.根据权利要求2所述空压机热能回收系统，其特征在于，所述支撑固定组件(512)包括：

第一固定环(5121)，所述第一固定环(5121)设置于所述罐体(501)顶部；

第二固定环(5122)，所述第二固定环(5122)设置于所述罐体(501)靠近所述进料口(510)的一端，所述第二固定环(5122)底部还设置有支架(5123)。

4.根据权利要求3所述空压机热能回收系统，其特征在于，所述支架(5123)的数量为3-6个。

5.根据权利要求1所述空压机热能回收系统，其特征在于，所述出油管道上还设有第一温度传感器(101)，以及所述循环水泵(400)与所述保温水箱(300)之间还设有第一电磁阀(102)和第一水泵(103)。

6.根据权利要求5所述空压机热能回收系统，其特征在于，该系统还包括控制模块，用于采集所述第一温度传感器(101)的数据并控制所述第一电磁阀(102)和所述第一水泵(103)工作。

7.根据权利要求6所述空压机热能回收系统，其特征在于，所述循环水泵(400)内设置有压力传感器(401)，所述循环水泵(400)上设置有补水管道，所述补水管道上设置有第二电磁阀(402)，所述压力传感器(401)、所述第二电磁阀(402)均与所述控制模块通信连接。

8.根据权利要求6所述空压机热能回收系统，其特征在于，所述保温水箱(300)内设置有第二温度传感器(301)，所述第二温度传感器(301)与所述控制模块通信连接。

9.根据权利要求1所述空压机热能回收系统，其特征在于，所述保温水箱(300)通过生活用水主管路与生活用水罐(600)连通。

10.根据权利要求9所述空压机热能回收系统，其特征在于，所述保温水箱(300)与所述生活用水罐(600)之间还设置有第二水泵(700)。

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