CN214148900U - 一种恒温恒压供水工艺冷却水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产工艺设备的工艺冷却水领域。具体的根据生产工艺设备对供水温度、供水压力的需求，提供一种恒温恒压供水工艺冷却水系统，省去了开式水箱，避免了工艺冷却水与大气接触，水质发生变化，形成二次污染。PLC控制器作为工艺冷却水系统的上位机，根据安装在供水管道上的温度传感器信号，精确控制工艺冷却水的供水温度，根据压力传感器信号，控制循环水泵运行频率，确保工艺冷却水供水压力恒定。系统中的过滤器可以过滤工艺冷却水中的颗粒杂质，保证工艺冷却水供水洁净度。本实用新型适用于大部分需要工艺冷却水的生产工艺设备，适用性广，较传统开式循环系统更加节能、节水。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产工艺设备的工艺冷却水领域。具体的根据生产工艺设备对供水温度、供水压力的需求，提供一种恒温恒压供水的闭式工艺冷却水系统，从而满足生产工艺设备冷却需求。
背景技术
在工业生产领域，工艺冷却水系统主要用于生产工艺设备的冷却，多采用开式循环系统，主要由两个环路组成，一个环路负责冷却水制备，即高温水箱中的水由循环水泵输送到制冷设备进行冷却，再进入低温水箱，此部分管路通常称为一次侧环路。二次侧环路负责将低温水箱中的工艺冷却水通过供水水泵送入生产工艺设备进行热交换，换热后的高温冷却水再沿回水管流入高温水箱。此种开式循环系统有以下弊端：
1、开式水箱与大气接触，水质会发生变化，形成二次污染。
2、有两套环路，就需要两套循环水泵，系统运行能耗高。
3、需要配置高温、低温两个水箱，同时水箱容积需要满足整个工艺冷却水的水系统容量，造价高、占地面积大。
因此，如何克服上述现有技术存在的缺点，提供一种恒温、恒压供水，同时有效节省运行能耗的工艺冷却水系统是此类工业领域亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒温恒压供水工艺冷却水系统，利用闭式冷却塔控制工艺冷却水供水温度，利用变频循环水泵控制工艺冷却水供水压力，整个系统为闭式循环系统，省却了冷却水箱，补水直接进入系统中，水质不易污染，水量损失少。节省了一套循环水泵，节省了运行能耗。
为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
一种恒温恒压供水工艺冷却水系统，包括闭式冷却塔、循环水泵、过滤器、末端生产工艺设备、供回水管道、软化水补水装置、压力传感器、温度传感器和PLC控制器，供回水管道包括工艺冷却水供水管道、工艺冷却水回水管道；其中：
所述闭式冷却塔的出口与末端生产工艺设备的进口连接，通过工艺冷却水供水管道将低温工艺冷却水输送到末端生产工艺设备(用水设备)中。升温后的高温工艺冷却水通过工艺冷却水回水管道与过滤器进口连接，经过过滤器过滤后的工艺冷却水进入循环水泵，再经过循环水泵升压后打入闭式冷却塔中进行冷却，形成一个完整的系统循环。
所述闭式冷却塔内包含闭式冷却盘管12、冷却塔风机10、喷淋水泵13、喷淋管11和集水盘14：集水盘14位于闭式冷却盘管12下方，喷淋管11位于闭式冷却盘管12上方；高温工艺冷却水进入闭式冷却盘管12中，冷却塔风机10将闭式冷却盘管12中的热量传递给室外空气，同时喷淋水泵13从集水盘14中抽水，并通过喷淋管11将水均匀散布在闭式冷却盘管12上从而蒸发带走闭式冷却盘管12中的热量，进一步将工艺冷却水进行冷却。最终，闭式冷却塔送出低温工艺冷却水。
所述软化水补水装置包括软化水制取装置、软化水箱、定压罐和补水水泵。市政自来水送入软化水制取装置，制取软化水并送入软化水箱中，补水水泵再从软化水箱中抽水并接到循环水泵入口为工艺冷却水系统进行补水。定压罐安装在补水管上，在补水水泵启停时，起到缓冲作用，同时维持系统压力动态平衡。
所述PLC控制器、压力传感器、温度传感器构成控制系统，其中，PLC控制器负责整个工艺冷却水系统的自动控制，压力传感器和温度传感器连接PLC控制器的输入，PLC控制器的输出连接循环水泵、闭式冷却塔风机电机和喷淋水泵，压力传感器和温度传感器设置于供回水管道用于采集压力和温度数据。根据预置的工作参数由PLC控制器对工艺冷却水供水温度、供水压力及循环水泵进行控制。
本实用新型的设计原理和有益效果：
本实用新型的恒温恒压供水工艺冷却水系统为带压运行的闭式系统，省去了开式水箱，避免了工艺冷却水与大气接触，水质发生变化，形成二次污染。PLC控制器作为工艺冷却水系统的上位机，根据安装在供水管道上的温度传感器信号，精确控制工艺冷却水的供水温度，根据压力传感器信号，控制循环水泵运行频率，确保工艺冷却水供水压力恒定，同时节省工艺冷却水系统的运行能耗。
此外，系统中的过滤器可以过滤工艺冷却水中的颗粒杂质，保证工艺冷却水供水洁净度。工艺冷却水采用软化水，去除了自来水中的钙、镁离子，避免长时间使用后管道、设备结垢腐蚀的问题。
本实用新型适用于大部分需要工艺冷却水的生产工艺设备，适用性广，较传统开式循环系统更加节能、节水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型例提供的恒温恒压供水工艺冷却水系统的示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行进一步的说明。
图1为本实用新型例提供的恒温恒压供水工艺冷却水系统的示意图；
图中各标记说明：
1：软化水制取装置；2：软化水箱；3：补水水泵；
4：定压罐；5：补水管；6：过滤器；7：循环水泵；
8：闭式冷却塔；9：冷却塔风机电机；10：冷却塔风机；
11：喷淋管；12：闭式冷却盘管；13：喷淋水泵；
14：集水盘；15：PLC控制器；16：温度传感器；
17：压力传感器；18：变频器；19：生产工艺设备；
20：工艺冷却水供水管；21：工艺冷却水回水管；
实施例
如图所示，以实施例方式介绍恒温恒压供水工艺冷却水系统，主要功能为：闭式冷却塔8提供25～35℃的低温工艺冷却水给生产工艺设备19，并对提供的工艺冷却水进行温度和压力控制。整个系统为带压闭式循环系统，不与大气接触。
工艺冷却水系统连接方式：闭式冷却塔8将低温工艺冷却水通过工艺冷却水供水管20输送到末端生产工艺设备19，升温后的工艺冷却水通过工艺冷却水回水管21连接过滤器6，经过过滤后的工艺冷却水进入循环水泵7，循环水泵7加压后将工艺冷却水打入闭式冷却塔8中进行冷却，形成一个完整的系统循环。
软化水补水连接方式：市政自来水送入软化水制取装置1，经过去钙、镁离子处理后的软化水进入软化水箱2中，软化水补水水泵3再从软化水箱2中抽水，通过补水管5连接循环水泵7吸入口为工艺冷却水系统进行补水。定压罐4安装在补水管5上，在补水水泵3启停时，起到缓冲作用，同时维持系统压力动态平衡。
本申请恒温恒压供水工艺冷却水系统自控系统控制方式：供水水温控制，工艺冷却水系统运行时，工艺冷却水供水管20上安装的温度传感器16会向PLC控制器15输入一个供水温度信号，PLC控制器15将输入的供水温度值与设定的水温值比较，当输入温度值大于设定的水温时，PLC控制器15会向冷却塔风机电机9输出一个启动信号，冷却塔风机10将启动，对工艺冷却水进行冷却。如果冷却塔风机10运行后，工艺冷却水水温仍高于设定值，PLC控制器15会向喷淋水泵13输出一个启动信号，喷淋水泵13运行将水从集水盘14抽出并通过喷淋管11将水均匀散布在冷却盘管12上，蒸发带走冷却盘管12中的热量，进一步将工艺冷却水冷却。从而使工艺冷水的供水温度保持在设定值。
供水压力控制，工艺冷却水系统运行时，工艺冷却水供水管20上安装的压力传感器17会向PLC控制器15输入一个供水压力信号，PLC控制器15将输入的压力参数反馈至变频器18，通过变频器18控制循环水泵7的运行频率，当频率越高，循环水泵7转速越快，供水压力越大，反之，频率越低，循环水泵7转速越慢，供水压力越小。
Claims (1)
1.一种恒温恒压供水工艺冷却水系统，特征是，包括闭式冷却塔、循环水泵、过滤器、末端生产工艺设备、供回水管道、软化水补水装置、压力传感器、温度传感器和PLC控制器，供回水管道包括工艺冷却水供水管道、工艺冷却水回水管道；
其中：
所述闭式冷却塔的出口与末端生产工艺设备的进口连接，通过工艺冷却水供水管道将低温工艺冷却水输送到末端生产工艺设备中；升温后的高温工艺冷却水通过工艺冷却水回水管道与过滤器进口连接，经过过滤器过滤后的工艺冷却水进入循环水泵，再经过循环水泵升压后打入闭式冷却塔中进行冷却，形成一个完整的系统循环；
所述闭式冷却塔内包含闭式冷却盘管(12)、冷却塔风机(10)、喷淋水泵(13)、喷淋管(11)和集水盘(14)：集水盘(14)位于闭式冷却盘管(12)下方，喷淋管(11)位于闭式冷却盘管(12)上方；高温工艺冷却水进入闭式冷却盘管(12)中，冷却塔风机(10)将闭式冷却盘管(12)中的热量传递给室外空气，同时喷淋水泵(13)从集水盘(14)中抽水，并通过喷淋管(11)将水均匀散布在闭式冷却盘管(12)上从而蒸发带走闭式冷却盘管(12)中的热量，进一步将工艺冷却水进行冷却；最终，闭式冷却塔送出低温工艺冷却水；
所述软化水补水装置包括软化水制取装置、软化水箱、定压罐和补水水泵；市政自来水送入软化水制取装置，制取软化水并送入软化水箱中，补水水泵再从软化水箱中抽水并接到循环水泵入口为工艺冷却水系统进行补水；定压罐安装在补水管上，在补水水泵启停时，起到缓冲作用，同时维持系统压力动态平衡；
所述PLC控制器、压力传感器、温度传感器构成控制系统，其中，PLC控制器负责整个工艺冷却水系统的自动控制，压力传感器和温度传感器连接PLC控制器的输入，PLC控制器的输出连接循环水泵、闭式冷却塔风机电机和喷淋水泵，压力传感器和温度传感器设置于供回水管道用于采集压力和温度数据。
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| CN202023006768.XU CN214148900U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种恒温恒压供水工艺冷却水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023006768.XU CN214148900U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种恒温恒压供水工艺冷却水系统 |
Publications (1)
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| CN214148900U true CN214148900U (zh) | 2021-09-07 |
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| CN202023006768.XU Active CN214148900U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种恒温恒压供水工艺冷却水系统 |
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|---|---|
| CN (1) | CN214148900U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114517505A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-20 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种节能供水装置 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023006768.XU patent/CN214148900U/zh active Active
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