CN215331921U - 一种护栏方形连接钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护栏方形连接钢管，涉及到护栏结构钢领域，护栏包括两平行设置的主杆，两主杆之间设置有若干方形连接钢管，若干方形连接钢管等距平行排列在两主杆之间，方形连接钢管的两端均设置有自锁结构，自锁结构嵌入到主杆内；本实用新型的方形连接钢管通过在两端设置自锁结构，在进行护栏或者门窗钢结构的连接时，方形连接钢管的自锁结构可以轻松的嵌入到主杆内，连接过程轻松，操作简单，不需要使用到焊接连接，节约了人力资源成本，从而可以省略焊缝打磨过程，减少了焊缝打磨的污染物释放，给护栏的拼装操作人员提供了更加健康的工作环境。

Description

一种护栏方形连接钢管

技术领域

本实用新型属于护栏结构钢领域，具体涉及一种护栏方形连接钢管。

背景技术

护栏在我们的生产和生活中应用十分广泛，有住宅护栏，公路护栏，市政护栏等等。在很多城市流行私家别墅和庭院护栏，多以木制板材为主。由护栏板、横带板、护栏柱三部分组成。一般高度在0.5～2米之间。造型各异，一般以装饰、简易防护为主要安装目的，在欧美十分流行。

现有的护栏或者用于门窗的方形结构钢连接时大多是通过焊接连接，在制造时焊接连接的成本较高；同时，焊接完成后一般都会留有焊缝，不够美观；而且，焊接完成后会需要对焊缝进行打磨，打磨过程会产生铁屑等细小颗粒，极容易造成环境污染，打磨焊缝的操作人员还容易将铁屑等细小颗粒吸入身体，还不利于操作人员的健康。

因此，对于护栏、门窗等钢结构连接领域急需要一种安装方便不需要过多操作流程的连接结构。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种护栏方形连接钢管。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种护栏方形连接钢管，护栏包括两平行设置的主杆，两主杆之间设置有若干方形连接钢管，若干方形连接钢管等距平行排列在两主杆之间，方形连接钢管的两端均设置有自锁结构，自锁结构嵌入到主杆内。

进一步地，方形连接钢管的两端各设置有两个自锁结构，同一端的两个自锁结构分别位于方形连接钢管对称的两侧壁上的对应位置。

进一步地，自锁结构为楔形台，楔形台的端面与方形连接钢管相邻的端面的距离为a，楔形台的端面具有宽度b。

进一步地，楔形台的端面与方形连接钢管相邻的端面的距离a与主杆安装方向的内径相等。

进一步地，距离为a的取值范围为20～50mm。

进一步地，距离a为30mm。

进一步地，宽度b的取值范围为0.2～0.5mm。

进一步地，宽度b为0.3mm。

进一步地，主杆与方形连接钢管均为镀锌方形钢。

进一步地，主杆的一侧壁上等间距开设有若干安装孔，方形连接钢管一一对应安装在安装孔内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种护栏方形连接钢管，护栏包括两平行设置的主杆，两主杆之间设置有若干方形连接钢管，若干方形连接钢管等距平行排列在两主杆之间，方形连接钢管的两端均设置有自锁结构，自锁结构嵌入到主杆内；本实用新型的方形连接钢管通过在两端设置自锁结构，在进行护栏或者门窗钢结构的连接时，方形连接钢管的自锁结构可以轻松的嵌入到主杆内，连接过程轻松，操作简单，不需要使用到焊接连接，节约了人力资源成本，从而可以省略焊缝打磨过程，减少了焊缝打磨的污染物释放，给护栏的拼装操作人员提供了更加健康的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种结构示意图；

图3是楔形台面宽度b的示意图；

图4是护栏连接的部分结构示意图；

图5是主杆的部分结构示意图；

图中：1-方形连接钢管，2-自锁结构，3-主杆，4-安装孔。

具体实施方式

实施例一：

在本实施例中，如图1和图3所示，一种护栏方形连接钢管，护栏包括两平行设置的主杆3，两主杆3之间设置有若干方形连接钢管1，若干方形连接钢管1等距平行排列在两主杆3之间，方形连接钢管1的两端均设置有自锁结构2，自锁结构2嵌入到主杆3内。

在本实施例中，通过在方形连接钢管的两端设置自锁结构，在进行护栏或者门窗钢结构的连接时，方形连接钢管的自锁结构可以轻松的嵌入到主杆内，连接过程轻松，操作简单，不需要使用到焊接连接，节约了人力资源成本，从而可以省略焊缝打磨过程，减少了焊缝打磨的污染物释放，给护栏的拼装操作人员提供了更加健康的工作环境。

在本实施例中，如图1所示，方形连接钢管1的两端各设置有两个自锁结构2，同一端的两个自锁结构2分别位于方形连接钢管1对称的两侧壁上的对应位置。

在本实施例中，如图1所示，楔形台的端面长度与方形连接钢管2表面长度齐平。

在本实施例中如图3～图5所示，自锁结构2为楔形台，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a，楔形台的端面具有宽度b。

在本实施例中，如图3所示，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a与主杆3安装方向的内径相等。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a的取值范围为20～50mm，20～50mm覆盖现有绝大部分护栏或者门窗等钢结构主杆3的内径，因此楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a为20～50mm时即可满足绝大部分的使用要求。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a为30mm。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面具有宽度b的取值范围为0.2～0.5mm，在方形连接钢管2的宽度较小时，楔形台的端面具有宽度b过大会使得安装较为困难，因此，为使得方形连接钢管2与主杆3的连接方便，楔形台的端面具有宽度b应保持在楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a的1/100，即0.2～0.5mm。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面具有宽度b为0.3mm。

在本实施例中，主杆3与方形连接钢管1均为镀锌方形钢。首先，镀锌方形钢经过T5热处理成形，并经过独特设计，一体成形，全无焊点，整体强度极大提高；其次，镀锌方形钢具有柔和的色调，能协调周围的景观，能融和现代都市空间及自然环境；再者，镀锌方形钢表面经特殊工艺处理，形成永久保护膜，光滑平整，永不生锈，清洁方便，不需保养。

在本实施例中，如图5所示，主杆3的一侧壁上等间距开设有若干安装孔4，方形连接钢管2一一对应安装在安装孔4内。

实施例二：

在本实施例中，一种护栏方形连接钢管，护栏包括两平行设置的主杆3，两主杆3之间设置有若干方形连接钢管1，若干方形连接钢管1等距平行排列在两主杆3之间，方形连接钢管1的两端均设置有自锁结构2，自锁结构2嵌入到主杆3内。

在本实施例中，通过在方形连接钢管的两端设置自锁结构，在进行护栏或者门窗钢结构的连接时，方形连接钢管的自锁结构可以轻松的嵌入到主杆内，连接过程轻松，操作简单，不需要使用到焊接连接，节约了人力资源成本，从而可以省略焊缝打磨过程，减少了焊缝打磨的污染物释放，给护栏的拼装操作人员提供了更加健康的工作环境。

本实施例与上述实施例的区别在于：

在本实施例中，如图2所示，方形连接钢管1的两端各设置有两个自锁结构2，同一端的两个自锁结构2分别位于方形连接钢管1相互垂直的两侧壁上的中间位置。

在本实施例中，楔形台的端面长度小于方形连接钢管2表面长度。

在本实施例中，自锁结构2为楔形台，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a，楔形台的端面具有宽度b。

在本实施例中，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a与主杆3安装方向的内径相等。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a的取值范围为20～50mm，20～50mm覆盖现有绝大部分护栏或者门窗等钢结构主杆3的内径，因此楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a为20～50mm时即可满足绝大部分的使用要求。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a为30mm。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面具有宽度b的取值范围为0.2～0.5mm，在方形连接钢管2的宽度较小时，楔形台的端面具有宽度b过大会使得安装较为困难，因此，为使得方形连接钢管2与主杆3的连接方便，楔形台的端面具有宽度b应保持在楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a的1/100，即0.2～0.5mm。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面具有宽度b为0.3mm。

在本实施例中，主杆3与方形连接钢管1均为镀锌方形钢。首先，镀锌方形钢经过T5热处理成形，并经过独特设计，一体成形，全无焊点，整体强度极大提高；其次，镀锌方形钢具有柔和的色调，能协调周围的景观，能融和现代都市空间及自然环境；再者，镀锌方形钢表面经特殊工艺处理，形成永久保护膜，光滑平整，永不生锈，清洁方便，不需保养。

在本实施例中，如图5所示，主杆3的一侧壁上等间距开设有若干安装孔4，方形连接钢管2一一对应安装在安装孔4内。

实施例三：

在本实施例中，如图1和图3所示，一种护栏方形连接钢管，护栏包括两平行设置的主杆3，两主杆3之间设置有若干方形连接钢管1，若干方形连接钢管1等距平行排列在两主杆3之间，方形连接钢管1的两端均设置有自锁结构2，自锁结构2嵌入到主杆3内。

在本实施例中，通过在方形连接钢管的两端设置自锁结构，在进行护栏或者门窗钢结构的连接时，方形连接钢管的自锁结构可以轻松的嵌入到主杆内，连接过程轻松，操作简单，不需要使用到焊接连接，节约了人力资源成本，从而可以省略焊缝打磨过程，减少了焊缝打磨的污染物释放，给护栏的拼装操作人员提供了更加健康的工作环境。

本实施例与上述实施例的区别在于：

在本实施例中，如图2所示，方形连接钢管1的两端各设置有四个自锁结构2，同一端的四个自锁结构2分别位于方形连接钢管1四个侧壁的中心位置。

在本实施例中，楔形台的端面长度小于方形连接钢管2表面长度。

在本实施例中，自锁结构2为楔形台，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a，楔形台的端面具有宽度b。

在本实施例中，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a与主杆3安装方向的内径相等。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a的取值范围为20～50mm，20～50mm覆盖现有绝大部分护栏或者门窗等钢结构主杆3的内径，因此楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a为20～50mm时即可满足绝大部分的使用要求。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a为30mm。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面具有宽度b的取值范围为0.2～0.5mm，在方形连接钢管2的宽度较小时，楔形台的端面具有宽度b过大会使得安装较为困难，因此，为使得方形连接钢管2与主杆3的连接方便，楔形台的端面具有宽度b应保持在楔形台的端面与方形连接钢管1相邻的端面的距离为a的1/100，即0.2～0.5mm。

在本实施例中，具体的，楔形台的端面具有宽度b为0.3mm。

在本实施例中，主杆3与方形连接钢管1均为镀锌方形钢。首先，镀锌方形钢经过T5热处理成形，并经过独特设计，一体成形，全无焊点，整体强度极大提高；其次，镀锌方形钢具有柔和的色调，能协调周围的景观，能融和现代都市空间及自然环境；再者，镀锌方形钢表面经特殊工艺处理，形成永久保护膜，光滑平整，永不生锈，清洁方便，不需保养。

在本实施例中，主杆3的一侧壁上等间距开设有若干安装孔4，方形连接钢管2一一对应安装在安装孔4内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种护栏方形连接钢管，所述护栏包括两平行设置的主杆(3)，两所述主杆(3)之间设置有若干方形连接钢管(1)，若干所述方形连接钢管(1)等距平行排列在两主杆(3)之间，其特征在于：所述方形连接钢管(1)的两端均设置有自锁结构(2)，所述自锁结构(2)嵌入到主杆(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种护栏方形连接钢管，其特征在于，所述方形连接钢管(1)的两端各设置有两个自锁结构(2)，同一端的两个所述自锁结构(2)分别位于方形连接钢管(1)对称的两侧壁上的对应位置。

3.根据权利要求2所述的一种护栏方形连接钢管，其特征在于，所述自锁结构(2)为楔形台，所述楔形台的端面与方形连接钢管(1)相邻的端面的距离为a，所述楔形台的端面具有宽度b。

4.根据权利要求3所述的一种护栏方形连接钢管，其特征在于，所述楔形台的端面与方形连接钢管(1)相邻的端面的距离a与所述主杆(3)安装方向的内径相等。

5.根据权利要求3所述的一种护栏方形连接钢管，其特征在于，所述距离a的取值范围为20～50mm。

6.根据权利要求5所述的一种护栏方形连接钢管，其特征在于，所述距离a为30mm。

7.根据权利要求3所述的一种护栏方形连接钢管，其特征在于，所述宽度b的取值范围为0.2～0.5mm。

8.根据权利要求7所述的一种护栏方形连接钢管，其特征在于，所述宽度b为0.3mm。

9.根据权利要求1所述的一种护栏方形连接钢管，其特征在于，所述主杆(3)与方形连接钢管(1)均为镀锌方形钢。

10.根据权利要求1所述的一种护栏方形连接钢管，其特征在于，所述主杆(3)的一侧壁上等间距开设有若干安装孔(4)，所述方形连接钢管(1)一一对应安装在安装孔(4)内。

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