CN215331830U - 一种电杆钢筋保护层撑架及电杆 - Google Patents
一种电杆钢筋保护层撑架及电杆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的一种电杆钢筋保护层撑架,包括架立圈,以及设于所述架立圈上的保护层支撑脚,所述保护层支撑脚用于抵压在电杆模具内侧壁上以使所述架立圈与电杆模具保持共轴。本实用新型还提供了电杆,包括上所述的一种电杆钢筋保护层撑架。本实用新型提供了一种电杆钢筋保护层撑架,包括架立圈,以及设于架立圈上的保护层支撑脚,保护层支撑脚用于抵压在电杆模具内侧壁上以使架立圈与电杆模具保持共轴。通过利用保护层支撑脚,使得架立圈在浇筑混凝土时能够保持在电杆模具中心位置。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电杆技术领域,具体涉及一种电杆钢筋保护层撑架及电杆。
【背景技术】
目前,电杆中往往需要增加钢筋以提高电杆的强度,但是由于架立圈难以均匀地分布在电杆正中心,导致电杆各位置强度不一致,从而导致整体强度不高。
【实用新型内容】
本实用新型解决了架立圈钢筋难以均匀地分布在电杆中,导致电杆强度不高的技术问题,本实用新型提供了结构简单、设计合理的一种电杆钢筋保护层撑架及电杆。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种电杆钢筋保护层撑架,包括架立圈,以及设于所述架立圈上的保护层支撑脚,所述保护层支撑脚用于抵压在电杆模具内侧壁上以使所述架立圈与电杆模具保持共轴。
如上所述的一种电杆钢筋保护层撑架,所述架立圈包括第一架立圈,以及与所述第一架立圈并排设置的第二架立圈,所述第一架立圈与所述第二架立圈之间设有用于使两者共轴并排设置的连接机构。
如上所述的一种电杆钢筋保护层撑架,所述连接机构包括多根均匀环绕所述第一架立圈以及所述第二架立圈外周的连接杆,所述连接杆、所述第一架立圈和所述第二架立圈三者的轴线相互平行。
如上所述的一种电杆钢筋保护层撑架,所述连接杆两端部分别焊接在所述第一架立圈和所述第二架立圈上。
如上所述的一种电杆钢筋保护层撑架,所述保护层支撑脚包括相邻的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁与所述连接杆焊接连接,所述第二侧壁与所述第一架立圈焊接连接。
如上所述的一种电杆钢筋保护层撑架,所述保护层支撑脚呈长方形,所述保护层支撑脚长度方向朝向所述架立圈中心方向。
如上所述的一种电杆钢筋保护层撑架,所述保护层支撑脚一端部延伸至所述架立圈圈内,另一端部延伸至所述架立圈圈外。
本实用新型还公开了电杆,包括上所述的一种电杆钢筋保护层撑架。
如上所述的电杆,还包括多根均匀环绕多个所述架立圈外周设置的预应力主筋,以螺纹状环绕在多根所述预应力主筋外周的螺旋筋,以及混凝土。
如上所述的电杆,还包括多根均匀环绕在多个所述架立圈外周设置的非预应力主筋。
与现有技术相比,本实用新型的有如下优点:
本实用新型提供了一种电杆钢筋保护层撑架,包括架立圈,以及设于架立圈上的保护层支撑脚,保护层支撑脚用于抵压在电杆模具内侧壁上以使架立圈与电杆模具保持共轴。通过利用保护层支撑脚,使得架立圈在浇筑混凝土时能够保持在电杆模具中心位置。
本实用新型还提供了电杆,包括上所述的一种电杆钢筋保护层撑架。保护层支撑脚用于抵压在电杆模具内侧壁上以使架立圈与电杆模具保持共轴。通过利用保护层支撑脚,使得架立圈在浇筑混凝土时能够保持在电杆模具中心位置。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种电杆钢筋保护层撑架在电杆模具中的结构示意图;
图2是本实用新型的一种电杆钢筋保护层撑架的结构示意图;
图3是本实用新型的电杆的结构示意图;
图4是本实用新型的电杆的梢端截面图;
图5是本实用新型的电杆的根端截面图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
当本实用新型实施例提及“第一”“第二”等序数词时,除非根据上下文其确实表达顺序之意,应当理解为仅仅是起区分之用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种电杆钢筋保护层撑架,包括架立圈1,以及设于所述架立圈1上的保护层支撑脚2,所述保护层支撑脚2用于抵压在电杆模具内侧壁上以使所述架立圈1与电杆模具保持共轴。
本实用新型提供了一种电杆钢筋保护层撑架,包括架立圈,以及设于架立圈上的保护层支撑脚,保护层支撑脚用于抵压在电杆模具内侧壁上以使架立圈与电杆模具保持共轴。通过利用保护层支撑脚,使得架立圈在浇筑混凝土时能够保持在电杆模具8中心位置。保护层支撑脚采用镀锌工艺处理,防止生锈。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述架立圈1包括第一架立圈11,以及与所述第一架立圈11并排设置的第二架立圈12,所述第一架立圈11与所述第二架立圈12之间设有用于使两者共轴并排设置的连接机构3。第一架立圈和第二架立圈通过连接机构连接可以提供架立圈在电杆模具中的稳定性,有效防止架立圈偏移。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述连接机构3包括多根均匀环绕所述第一架立圈11以及所述第二架立圈12外周的连接杆31,所述连接杆31、所述第一架立圈11和所述第二架立圈12三者的轴线相互平行。三者的轴线相互平行,且连接杆均匀设置,使得一种电杆钢筋保护层撑架的强度均匀。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述连接杆31两端部分别焊接在所述第一架立圈11和所述第二架立圈12上。圆柱形的连接杆与圆圈状的架立圈之间接触面积小,不利于焊接,而端部上的端面有利于进行焊接,增大焊接时的焊料的接触面积。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述保护层支撑脚2包括相邻的第一侧壁21和第二侧壁22,所述第一侧壁21与所述连接杆31焊接连接,所述第二侧壁22与所述第一架立圈11焊接连接。第二侧壁与第一架立圈焊接,第一架立圈起到承托和限位的作用,防止焊接保护层支撑脚时,保护层支撑脚的位置发生偏移。第一侧壁与连接杆同时有利于增大焊接时的焊料的接触面积,提高焊接牢固程度。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述保护层支撑脚2呈长方形,所述保护层支撑脚2长度方向朝向所述架立圈1中心方向。保护层支撑脚2呈长方形有利于支撑在电杆模具上。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述保护层支撑脚2一端部延伸至所述架立圈1圈内,另一端部延伸至所述架立圈1圈外。保护层支撑脚延伸至架立圈圈外才能支撑在电杆模具上,保护层支撑脚延伸至架立圈圈内有利于在焊接时朝向架立圈圆心。
本实用新型实施例还提供了电杆,包括如上所述的一种电杆钢筋保护层撑架。
本实用新型实施例还提供了电杆,包括上所述的一种电杆钢筋保护层撑架。保护层支撑脚用于抵压在电杆模具内侧壁上以使架立圈与电杆模具保持共轴。通过利用保护层支撑脚,使得架立圈在浇筑混凝土时能够保持在电杆模具中心位置。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,还包括多根均匀环绕多个所述架立圈1外周设置的预应力主筋4,以螺纹状环绕在多根所述预应力主筋4外周的螺旋筋5,以及混凝土6。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,还包括多根均匀环绕在多个所述架立圈1外周设置的非预应力主筋7。
架立圈、螺旋筋采用冷拔低碳钢丝,电杆两端螺旋筋密缠3~5圈;架立圈间距为1m。
电杆的力学等级为Q级:开裂检验荷载10.0kN,开裂检验弯矩122.5kN.m。支持点高度2500mm,荷载点高度12250mm。
预应力主筋采用预应力螺旋肋钢丝,抗拉强度标准值1570MPa,张拉控制系数0.7,采用一次张拉。采用同规格螺旋肋钢丝作为非预应力钢筋,配置于杆段下部。
本实施例的工作原理如下:
本实用新型提供了一种电杆钢筋保护层撑架,包括架立圈,以及设于架立圈上的保护层支撑脚,保护层支撑脚用于抵压在电杆模具内侧壁上以使架立圈与电杆模具保持共轴。通过利用保护层支撑脚,使得架立圈在浇筑混凝土时能够保持在电杆模具中心位置。
本实用新型还提供了电杆,包括上所述的一种电杆钢筋保护层撑架。保护层支撑脚用于抵压在电杆模具内侧壁上以使架立圈与电杆模具保持共轴。通过利用保护层支撑脚,使得架立圈在浇筑混凝土时能够保持在电杆模具中心位置。
如上是结合具体内容提供的实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法结构等近似雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种电杆钢筋保护层撑架,其特征在于:包括架立圈(1),以及设于所述架立圈(1)上的保护层支撑脚(2),所述保护层支撑脚(2)用于抵压在电杆模具内侧壁上以使所述架立圈(1)与电杆模具保持共轴。
2.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋保护层撑架,其特征在于:所述架立圈(1)包括第一架立圈(11),以及与所述第一架立圈(11)并排设置的第二架立圈(12),所述第一架立圈(11)与所述第二架立圈(12)之间设有用于使两者共轴并排设置的连接机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种电杆钢筋保护层撑架,其特征在于:所述连接机构(3)包括多根均匀环绕所述第一架立圈(11)以及所述第二架立圈(12)外周的连接杆(31),所述连接杆(31)、所述第一架立圈(11)和所述第二架立圈(12)三者的轴线相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种电杆钢筋保护层撑架,其特征在于:所述连接杆(31)两端部分别焊接在所述第一架立圈(11)和所述第二架立圈(12)上。
5.根据权利要求3所述的一种电杆钢筋保护层撑架,其特征在于:所述保护层支撑脚(2)包括相邻的第一侧壁(21)和第二侧壁(22),所述第一侧壁(21)与所述连接杆(31)焊接连接,所述第二侧壁(22)与所述第一架立圈(11)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋保护层撑架,其特征在于:所述保护层支撑脚(2)呈长方形,所述保护层支撑脚(2)长度方向朝向所述架立圈(1)中心方向。
7.根据权利要求2所述的一种电杆钢筋保护层撑架,其特征在于:所述保护层支撑脚(2)一端部延伸至所述架立圈(1)圈内,另一端部延伸至所述架立圈(1)圈外。
8.电杆,其特征在于:包括如权利要求1至7任一项所述的一种电杆钢筋保护层撑架。
9.根据权利要求8所述的电杆,其特征在于:还包括多根均匀环绕多个所述架立圈(1)外周设置的预应力主筋(4),以螺纹状环绕在多根所述预应力主筋(4)外周的螺旋筋(5),以及混凝土(6)。
10.根据权利要求8所述的电杆,其特征在于:还包括多根均匀环绕在多个所述架立圈(1)外周设置的非预应力主筋(7)。
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CN202120869996.5U Active CN215331830U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种电杆钢筋保护层撑架及电杆 |
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- 2021-04-26 CN CN202120869996.5U patent/CN215331830U/zh active Active
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