CN215331443U - 一种墙体铝模板用封浆加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体铝模板用封浆加固装置，包括设置在铝模板底部的L型件、设置在混凝土结构板上的封堵件和多个用于对封堵件定位的三折合页；L型件的一个直角面贴装在封堵件靠近墙体的一面上，L型件的另一个直角面贴装在封堵件靠近横向龙骨的一面上；第一螺栓依次穿过三折合页、横向龙骨、L型件和封堵件，并将封堵件固定在L型件和三折合页之间。本实用新型通过在铝模板底部设置封堵件，便于封堵铝模板底部预留的空隙，通过设置L型件与三折合页配合，便于固定封堵件，使封堵件紧贴混凝土结构板和L型件，避免封堵件在墙体混凝土的侧压力作用下外移，从而达到防止墙体根部混凝土漏浆的作用，保证了墙体施工的质量和美观。

Description

一种墙体铝模板用封浆加固装置

技术领域

本实用新型属于混凝土墙模板加固技术领域，具体涉及一种墙体铝模板用封浆加固装置。

背景技术

浇筑混凝土墙体时，因传统木模板及支架体系的安装工序较多，加固材料需求大，施工劳动强度大，且使用大量的木制品，增加了防火管理风险，因此，加工精度高、稳定性好、承载力强的墙体铝模板在标准化程度高的多层、高层房屋建筑中应用广泛。

实际施工时，现浇混凝土结构板表面平整度有一定偏差，在安装铝模板时，铝模板底部在允许偏差范围内预留10mm调平，铝模板安装完成后，该部位的传统做法是采用水泥砂浆或方木封堵，铝模板拆除后凿除板面封堵的砂浆或卸除方木，但实际使用时，该工艺封浆效果差，易出现漏浆问题，混凝土结构表面易出现蜂窝麻面、孔洞等外表缺陷，造成剪力墙根部的一次成型效果差，且砂浆等材料不可重复利用，费时费工成本高，因此，需要一种能安装在铝模板上，并封堵混凝土水泥浆的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种墙体铝模板用封浆加固装置，其结构简单，设计合理，通过在铝模板底部设置封堵件，便于封堵铝模板底部预留的空隙，通过设置L型件与三折合页配合，便于固定封堵件，使封堵件紧贴混凝土结构板和L型件，避免封堵件在墙体混凝土的侧压力作用下外移，从而达到防止墙体根部混凝土漏浆的作用，保证了墙体施工的质量和美观，操作简便、实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：包括设置在所述铝模板底部的L型件、设置在混凝土结构板上的封堵件和多个用于对所述封堵件定位的三折合页；

所述L型件的一个直角面贴装在所述封堵件靠近墙体的一面上，所述 L型件的另一个直角面贴装在所述封堵件靠近所述横向龙骨的一面上；

第一螺栓依次穿过所述三折合页、所述横向龙骨、所述L型件和所述封堵件，并将所述封堵件固定在所述L型件和所述三折合页之间。

上述的一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：所述封堵件包括沿横向龙骨长度方向设置的固定盒。

上述的一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：所述固定盒上设置有密封层，所述密封层设置在固定盒外侧的上表面、下表面、以及靠近墙体的一面。

上述的一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：所述三折合页包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板和所述第二连接板之间通过合页连接，所述第二连接板与所述第三连接板互相垂直；

所述第三连接板中穿设有用于与混凝土结构板固定的第二螺栓。

上述的一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：所述横向龙骨上固定设置有与第一螺栓相配合的螺母，所述螺母和三折合页之间设置有垫片。

上述的一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：所述第一螺栓和所述三折合页的数量相等且一一对应。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型操作简便、快捷，通过在横向龙骨和混凝土结构板之间设置三折合页，并使三折合页与封堵件远离墙体的一面抵接，利用L型件与三折合页配合，从而限制封堵件位置，使封堵件紧贴混凝土结构板和 L型件，避免封堵件在墙体混凝土的侧压力作用下外移，提高了封堵件的使用效果，从而利用封堵件达到封堵墙体根部的目的，防止墙体根部混凝土漏浆，有利于提高墙体根部的施工质量和观感质量，实用性强。

2、本实用新型通过在铝模板底部设置封堵件，便于封堵铝模板底部预留的空隙，且通过设置多个第一螺栓固定封堵件，便于根据铝模板底部与混凝土结构板之间的实际距离，调整每个第一螺栓的紧固程度，从而使封堵件紧贴混凝土结构板，避免封堵件下部漏浆，较好地解决了混凝土墙体底部烂根和漏浆的质量通病，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，通过在铝模板底部设置封堵件，便于封堵铝模板底部预留的空隙，通过设置L型件与三折合页配合，便于固定封堵件，使封堵件紧贴混凝土结构板和L型件，避免封堵件在墙体混凝土的侧压力作用下外移，从而达到防止墙体根部混凝土漏浆的作用，保证了墙体施工的质量和美观，操作简便、实用性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型中三折合页的结构示意图。

附图标记说明:

1-铝模板； 2-横向龙骨； 3-L型件；

4-三折合页； 5-固定盒； 6-密封层；

7-第一螺栓； 8-螺母； 9-垫片；

10-第二螺栓； 11-墙体； 12-混凝土结构板；

13-第一连接板； 14-第二连接板； 15-第三连接板；

16-第一通孔； 17-第二通孔。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括设置在所述铝模板1底部的 L型件3、设置在混凝土结构板12上的封堵件和多个用于对所述封堵件定位的三折合页4；所述L型件3的一个直角面贴装在所述封堵件靠近墙体 11的一面上，所述L型件3的另一个直角面贴装在所述封堵件靠近所述横向龙骨2的一面上；第一螺栓7依次穿过所述三折合页4、所述横向龙骨 2、所述L型件3和所述封堵件，并将所述封堵件固定在所述L型件3和所述三折合页4之间。

实际使用时，通过在铝模板1底部设置封堵件，便于封堵铝模板1底部预留的空隙，且通过设置多个第一螺栓7固定封堵件，便于根据铝模板 1底部与混凝土结构板12之间的实际距离，调整每个第一螺栓7的紧固程度，从而使封堵件紧贴混凝土结构板12，避免封堵件下部漏浆，较好地解决了混凝土墙体11底部烂根和漏浆的质量通病。

实际使用时，通过设置L型件3，便于限制封堵件的位置，使封堵件紧贴混凝土结构板12，以及L型件3与墙体11平行的一边，从而达到利用封堵件封堵墙体11根部的目的，避免了墙体11根部的混凝土溢出，通过在横向龙骨2和混凝土结构板12之间设置三折合页4，并使三折合页4 与封堵件远离墙体11的一面抵接，利用L型件与三折合页配合，从而限制封堵件位置，避免封堵件在墙体11的混凝土侧压力作用下外移，加强了封堵件的使用效果，有利于提高墙体11根部的施工质量和表面观感，且本装置可灵活拆卸与安装，拆卸后可重复利用，节省了成本。

需要说明的是，墙体11两侧均设置有铝模板1和本实用新型，能有效防止墙体11底部两侧的混凝土漏浆，实用性强。

本实施例中，所述封堵件包括沿横向龙骨2长度方向设置的固定盒5。

本实施例中，所述固定盒5上设置有密封层6，所述密封层6设置在固定盒5外侧的上表面、下表面、以及靠近墙体11的一面。

实际使用时，密封层6优选为橡胶，且密封层6具有一定厚度和弹性，便于适应不平整的混凝土结构板12，通过在固定盒5外侧的上表面、下表面、以及靠近墙体11的一面设置密封层6，利用L型件3挤压密封层6，使L型件3与密封层6之间、以及混凝土结构板12与密封层6之间紧密接触，实现了对铝模板1底部的封堵，防止了墙体11的混凝土漏浆。

需要说明的是，L型件3和固定盒5与墙体11等长，墙体11两侧设置有多块铝模板1，L型件3的角部与铝模板1焊接，且L型件3的一边与横向龙骨2上下叠放，L型件3的另一边外表面与铝模板1的内表面齐平，从而使墙体11在L型件3与铝模板1的接缝处平整无缝隙。

如图3所示，本实施例中，所述三折合页4包括第一连接板13、第二连接板14和第三连接板15，所述第一连接板13和所述第二连接板14之间通过合页连接，所述第二连接板14与所述第三连接板15互相垂直，所述第三连接板15中穿设有用于与混凝土结构板12固定的第二螺栓10。

实际使用时，通过在第一连接板13和第二连接板14之间设置合页连接，便于灵活安装和拆卸，以及适应横向龙骨2的高度，利用第一螺栓7 穿过第一连接板13和横向龙骨2，并利用第二螺栓10穿过第三连接板15 和混凝土结构板12，从而将三折合页4固定在横向龙骨2与混凝土结构板 12上，使第二连接板14紧贴固定盒5远离墙体11的一面，且不发生位移，从而将固定盒5限制在L型件3、三折合页4和混凝土结构板12所围成的空间内，以便加强密封效果，提高墙体11的施工质量。

需要说明的是，第一连接板13上开设有与第一螺栓7相适应的第一通孔16，第三连接板15上开设有与第二螺栓10相适应的第二通孔17，铝模板1的底部设置有横向龙骨2，且横向龙骨2、L型件3、固定盒5和密封层6上均开设有与第一螺栓7相适应的第三通孔，便于第一螺栓7依次穿过第一连接板13、横向龙骨2、L型件3、密封层6和固定盒5，从而将固定盒5固定在L型件3与混凝土结构板12之间，实现封堵铝模板1 底部、防止墙体11的混凝土漏浆的目的。

本实施例中，所述横向龙骨2上固定设置有与第一螺栓7相配合的螺母8，所述螺母8和三折合页4之间设置有垫片9。

本实施例中，所述第一螺栓7和所述三折合页4的数量相等且一一对应。

实际使用时，通过在横向龙骨2上焊接螺母8，利用第一螺栓7依次穿过三折合页4、螺母8、横向龙骨2、L型件3和封堵件，从而将封堵件固定在L型件3和三折合页4之间，第一螺栓7伸进固定盒5内后，可仅通过第一螺栓7与螺母8配合，限制固定盒5位移，也可以优选的将第一螺栓7顶紧固定盒5的内底面，增大固定盒5与混凝土结构板12之间的挤压力，加强对固定盒5与混凝土结构板12之间的密闭性，避免固定盒5 在墙体11混凝土振捣时出现移位，通过在螺母8和三折合页4之间设置垫片9，避免螺母8和三折合页4之间摩擦受损，增强了连接的紧密性，有效防止了墙体11的混凝土结构表面出现蜂窝麻面、孔洞等外表缺陷，墙体11的观感质量好。

需要说明的是，第一螺栓7和三折合页4的数量均为多个，且沿横向龙骨2的长度方向均匀布设，通过多个第一螺栓7和三折合页4的配合，便于根据混凝土结构板12的实际平整度，调节第一螺栓7的顶紧程度，从而避免了墙体11根部的质量缺陷和后期返工，有利于加快施工进度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种墙体铝模板用封浆加固装置，所述铝模板(1)的底部设置有横向龙骨(2)，其特征在于：包括设置在所述铝模板(1)底部的L型件(3)、设置在混凝土结构板(12)上的封堵件和多个用于对所述封堵件定位的三折合页(4)；

所述L型件(3)的一个直角面贴装在所述封堵件靠近墙体(11)的一面上，所述L型件(3)的另一个直角面贴装在所述封堵件靠近所述横向龙骨(2)的一面上；

第一螺栓(7)依次穿过所述三折合页(4)、所述横向龙骨(2)、所述L型件(3)和所述封堵件，并将所述封堵件固定在所述L型件(3)和所述三折合页(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：所述封堵件包括沿横向龙骨(2)长度方向设置的固定盒(5)。

3.根据权利要求2所述的一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：所述固定盒(5)上设置有密封层(6)，所述密封层(6)设置在固定盒(5)外侧的上表面、下表面、以及靠近墙体(11)的一面。

4.根据权利要求1所述的一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：所述三折合页(4)包括第一连接板(13)、第二连接板(14)和第三连接板(15)，所述第一连接板(13)和所述第二连接板(14)之间通过合页连接，所述第二连接板(14)与所述第三连接板(15)互相垂直；

所述第三连接板(15)中穿设有用于与混凝土结构板(12)固定的第二螺栓(10)。

5.根据权利要求1所述的一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：所述横向龙骨(2)上固定设置有供第一螺栓(7)穿过的螺母(8)，所述螺母(8)和三折合页(4)之间设置有垫片(9)。

6.根据权利要求1所述的一种墙体铝模板用封浆加固装置，其特征在于：所述第一螺栓(7)和所述三折合页(4)的数量相等且一一对应。

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