CN215331429U - 一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，包括阴角模板和连接在阴角模板两侧的两个铝合金模板，铝合金模板与阴角模板之间经多组固定机构固定，固定机构包括两个螺纹杆，两个螺纹杆的相对端分别与阴角模板边框的内侧和铝合金模板边框的内侧转动连接，两个螺纹杆的外端均螺纹连接有固定块。本实用新型通过两个定位夹持块贴合形成第一Z形插孔，自上而下使Z形定位插板插入第一Z形插孔和三角加固板上的第二Z形插孔内，对两个定位夹持块形成固定，防止其发生松动，避免浇筑混凝土时产生的冲击过大导致模板出现变形等质量问题，该装置过程简单，操作方便，更便于工作人员工作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阴角活连装置，具体为一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构。
背景技术
根据中国实用新型专利(申请号：CN201920737697.9)所公开的一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连装置，包括铝合金模板、阴角模板、加固板，所述阴角模板位于铝合金模板一侧，加固板卡接于阴角模板和铝合金模板夹中处，铝合金模板上下两端均对称开设有若干一号孔洞，铝合金模板左右两端均对称开设有二号孔洞，铝合金模板内部靠近阴角模板一侧上下对称焊接有二号螺纹杆；所述阴角模板两侧均开设有三号孔洞，阴角模板内部横向焊接有限位块；所述加固板由一号三角板和二号三角板对角拼接组成，一号三角板和二号三角板外表面均开设有四号孔洞。可很好的对其阴角处进行稳定支撑，避免浇筑混凝土时产生的冲击过大导致模板出现变形等质量问题。该装置在使用上仍有些不足，该装置通过多个螺纹杆螺母对阴角模板与铝合金模板进行连接，需要工作人员一个一个的对螺母拧紧，增加了工作人员的工作强度，且由于阴角空间较小，操作困难，更不便于工作人员操作，降低工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，包括阴角模板和连接在阴角模板两侧的两个铝合金模板，所述铝合金模板与阴角模板之间经多组固定机构固定，所述固定机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对端分别与阴角模板边框的内侧和铝合金模板边框的内侧转动连接，两个螺纹杆的外端均螺纹连接有固定块，两个所述固定块分别固定连接在阴角模板和铝合金模板上，两个所述螺纹杆上分别螺纹连接有沿螺纹杆滑动的定位夹持块，两个所述定位夹持块之间形成对阴角模板的边框和铝合金模板边框进行夹持的夹持口，且所述螺纹杆的两端端部分别固定连接有圆形块，所述阴角模板和两侧的铝合金模板之间设有多个三角加固板，多个所述三角加固板呈上下设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位夹持块的形状为L形，每两个所述定位夹持块的内端分别与阴角模板的内侧和铝合金模板的内侧滑动连接，每个所述定位夹持块上均设有L形插孔，两个所述定位夹持块上的L形插孔对接配合形成第一Z形插孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一Z形插孔内插接有Z 形定位插板，所述Z形定位插板的顶部设有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述三角加固板有第一三角板和第二三角板拼接而成，所述三角加固板上开设有供Z形定位插板穿过的第二Z形插孔，所述Z形定位插板呈竖直向下插入到第一Z形插孔和第二Z形插孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述三角加固板的外侧均开设有连接槽，所述阴角模板的边框和铝合金模板边框贴合插入连接槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阴角模板的内侧等距设置有多个第二限位板，所述铝合金模板的内侧等距设置有多个第一限位板，每相对的第一限位板和第二限位板位于同一平面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阴角模板和铝合金模板的外侧与混泥土层贴合。
本实用新型的有益效果是：该种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，通过旋转圆形块使螺纹杆转动，使得定位夹持块沿螺纹杆移动，以此使得两个定位夹持块贴合形成第一Z形插孔，达到了对阴角模板与铝合金模板定位的效果，再依次插入第一三角板和第二三角板，使之拼接形成三角加固板，对阴角模板和铝合金模板起到支撑固定作用，提高了该装置的稳定性更好，自上而下使Z形定位插板插入第一Z形插孔和三角加固板上的第二Z形插孔内，对两个定位夹持块形成固定，防止其发生松动，且使三角加固板与固定机构形成一个整体，使阴角模板与铝合金模板连接的效果更好，更有利于对混泥土层的支撑，避免浇筑混凝土时产生的冲击过大导致模板出现变形等质量问题，该装置过程简单，操作方便，更便于工作人员工作，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构的阴角模板和铝合金模板的结构示意图；
图3是本实用新型一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构的三角加固板的结构示意图；
图4是本实用新型一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构的Z形定位插板的结构示意图；
图5是本实用新型一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构的图2中A处的放大图。
图中：1、混泥土层；2、阴角模板；3、铝合金模板；4、固定机构；5、三角加固板；6、螺纹杆；7、定位夹持块；8、固定块；9、第一Z形插孔； 10、第一限位板；11、第二限位板；12、第一三角板；13、第二三角板； 14、连接槽；15、第二Z形插孔；16、限位块；17、Z形定位插板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，包括阴角模板2和连接在阴角模板2两侧的两个铝合金模板3，铝合金模板3与阴角模板2之间经多组固定机构4固定，固定机构4包括两个螺纹杆6，两个螺纹杆6的相对端分别与阴角模板2边框的内侧和铝合金模板3边框的内侧转动连接，两个螺纹杆6的外端均螺纹连接有固定块8，两个固定块8分别固定连接在阴角模板2和铝合金模板3上，两个螺纹杆6上分别螺纹连接有沿螺纹杆6滑动的定位夹持块7，两个定位夹持块7之间形成对阴角模板2的边框和铝合金模板3边框进行夹持的夹持口，且螺纹杆6的两端端部分别固定连接有圆形块，阴角模板2和两侧的铝合金模板3之间设有多个三角加固板5，多个三角加固板5呈上下设置。
其中，定位夹持块7的形状为L形，每两个定位夹持块7的内端分别与阴角模板2的内侧和铝合金模板3的内侧滑动连接，每个定位夹持块7 上均设有L形插孔，两个定位夹持块7上的L形插孔对接配合形成第一Z 形插孔9，有利于提高铝合金模板3与阴角模板2连接的稳定性。
其中，第一Z形插孔9内插接有Z形定位插板17，Z形定位插板17 的顶部设有限位块16，防止两个定位夹持块7发生松动，提高了铝合金模板3与阴角模板2连接的稳定性。
其中，每个三角加固板5有第一三角板12和第二三角板13拼接而成，三角加固板5上开设有供Z形定位插板17穿过的第二Z形插孔15，Z形定位插板17呈竖直向下插入到第一Z形插孔9和第二Z形插孔15内，三角加固板5对铝合金模板3与阴角模板2连起到加固作用，防止浇筑混凝土时产生的冲击过大导致模板出现变形等质量问题。
其中，每个三角加固板5的外侧均开设有连接槽14，阴角模板2的边框和铝合金模板3边框贴合插入连接槽14内，便于对三角加固板5的安装和拆卸，提高其使用的灵活性。
其中，阴角模板2的内侧等距设置有多个第二限位板11，铝合金模板 3的内侧等距设置有多个第一限位板10，每相对的第一限位板10和第二限位板11位于同一平面，安装三角加固板5时，使第一三角板12和第二三角板13的底端分别与第一限位板10和第二限位板11贴合，有利于工作人员对于安装位置的把控。
其中，阴角模板2和铝合金模板3的外侧与混泥土层1贴合。
工作时，将铝合金模板3的一个边框与阴角模板2的边框贴合，旋转圆形块，使两个定位夹持块7相互贴合且形成第一Z形插孔9，以此操作每个固定机构4，使之形成第一Z形插孔9，先后插入第一三角板12和第二三角板 13，其上的连接槽14与固阴角模板2的边框和铝合金模板3边框连接处贴合，第一三角板12和第二三角板13的底端分别与第一限位板10和第二限位板11 贴合，每一个第一三角板12与第二三角板13拼接形成三角加固板5，再插入Z形定位插板17，自上而下使Z形定位插板17插入第一Z形插孔9和三角加固板5上的第二Z形插孔15内，最后再插入最低端的第一Z形插孔9，使三角加固板5与固定机构4形成一个整体，使阴角模板2与铝合金模板3连接的效果更好，更有利于对混泥土层1的支撑，避免浇筑混凝土时产生的冲击过大导致模板出现变形等质量问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，其特征在于，包括阴角模板(2)和连接在阴角模板(2)两侧的两个铝合金模板(3)，所述铝合金模板(3)与阴角模板(2)之间经多组固定机构(4)固定，所述固定机构(4)包括两个螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)的相对端分别与阴角模板(2)边框的内侧和铝合金模板(3)边框的内侧转动连接，两个螺纹杆(6)的外端均螺纹连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)分别固定连接在阴角模板(2)和铝合金模板(3)上，两个所述螺纹杆(6)上分别螺纹连接有沿螺纹杆(6)滑动的定位夹持块(7)，两个所述定位夹持块(7)之间形成对阴角模板(2)的边框和铝合金模板(3)边框进行夹持的夹持口，且所述螺纹杆(6)的两端端部分别固定连接有圆形块，所述阴角模板(2)和两侧的铝合金模板(3)之间设有多个三角加固板(5)，多个所述三角加固板(5)呈上下设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，其特征在于，所述定位夹持块(7)的形状为L形，每两个所述定位夹持块(7)的内端分别与阴角模板(2)的内侧和铝合金模板(3)的内侧滑动连接，每个所述定位夹持块(7)上均设有L形插孔，两个所述定位夹持块(7)上的L形插孔对接配合形成第一Z形插孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，其特征在于，所述第一Z形插孔(9)内插接有Z形定位插板(17)，所述Z形定位插板(17)的顶部设有限位块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，其特征在于，每个所述三角加固板(5)由第一三角板(12)和第二三角板(13)拼接而成，所述三角加固板(5)上开设有供Z形定位插板(17)穿过的第二Z形插孔(15)，所述Z形定位插板(17)呈竖直向下插入到第一Z形插孔(9)和第二Z形插孔(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，其特征在于，每个所述三角加固板(5)的外侧均开设有连接槽(14)，所述阴角模板(2)的边框和铝合金模板(3)边框贴合插入连接槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，其特征在于，所述阴角模板(2)的内侧等距设置有多个第二限位板(11)，所述铝合金模板(3)的内侧等距设置有多个第一限位板(10)，每相对的第一限位板(10)和第二限位板(11)位于同一平面。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金模板体系中的背楞阴角活连的三角板结构，其特征在于，所述阴角模板(2)和铝合金模板(3)的外侧与混泥土层(1)贴合。
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|---|---|---|---|---|
| CN114687551A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-01 | 浙江立琪机械有限公司 | 一种用于建筑施工的易拆装楼面转角模 |
| WO2023124243A1 (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-06 | 上海建工七建集团有限公司 | 混凝土圆形结构的模板加固体系及其安装方法 |
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