CN215329835U - 一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头 - Google Patents

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钱三强
高辉
饶艳
夏亮
王勇
王林
孙小杰
夏李清
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Hanjiang Ecological Water Conservancy Wuhan Co ltd
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Hanjiang Ecological Water Conservancy Wuhan Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头,包括深层搅拌机钻头和触探探头,深层搅拌机钻头包括中心管,中心管上部与钻机主轴连接,中心管管壁处设置有多个叶片,中心管与叶片内部均为中空且相互连通,中心管与注浆管连接,出浆孔设置在中心管底部管壁或叶片上,触探探头与防水轴承的内圈连接,防水轴承的外圈与中心管的底端连接。本实用新型可以实现搅拌下沉的同时,对比贯入阻力进行监测。

Description

一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头
技术领域
本实用新型涉及水利工程、岩土工程、环境工程等领域,具体涉及一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头,适用但不限于深厚淤泥土层局部分布的地基加固及防渗处理工程,譬如加强泵站基础承载力、堤基防渗工程等。尤其适用于湖北、湖南、浙江等富含棱镜体软土地层的搅拌桩施工。
背景技术
深层搅拌法,是利用深层搅拌机械将水泥浆等材料与土体强制搅拌,从而在土体内产生物理-化学反应,形成具有整体性、水稳定性和一定强度的增强体,和原土体构成复合地基、防渗墙或挡墙的施工方法。深层搅拌法相对于地表浅层搅拌,采取钻孔进行孔内深层搅拌而得名。中国于20世纪70年代由原冶金部建筑研究总院和交通部水利规划设计院开始引进、研究深层搅拌施工技术。水利工程中的应用始于1995年,最初主要是闸基、泵站地基采用深层搅拌桩构成复合地基。大量用作堤防特别是堤基防渗加固则是1999年以来开展的。深层搅拌法适用于黏性土、粉土、砂土,以及黄土、淤泥质土、淤泥、素填土等土层,施工时要求场地内地下无大石块、树根、地下管线等。空中障碍物如高压电线,其净空距地面应满足安全要求。目前的深层搅拌机搅拌头可以实现搅拌下沉,但是无法在搅拌下沉的过程中对比贯入阻力进行监测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述问题,提供一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头,包括深层搅拌机钻头,还包括触探探头,
深层搅拌机钻头包括中心管,中心管上部与钻机主轴连接,中心管管壁处设置有多个叶片,中心管与叶片内部均为中空且相互连通,中心管与注浆管连接,出浆孔设置在中心管底部管壁或叶片上,
触探探头与防水轴承的内圈连接,防水轴承的外圈与中心管的底端连接。
如上所述的叶片包括第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片,第一叶片和第二叶片以中心管的中心轴对称分布,第三叶片和第四叶片以中心管的中心轴对称分布。
如上所述的第一叶片和第二叶片设置在中心管上的高度与第三叶片和第四叶片设置在中心管上的高度不同。
如上所述的第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片在垂直于中心管的中心轴的平面的投影错开分布。
本实用新型与现有技术相比,其优点在于:
(1)结构简单,设计合理;
(2)可以实现搅拌下沉的同时,对比贯入阻力进行监测,后期可根据监测的比贯入阻力对深厚淤泥土层进行识别。
附图说明
图1为本实用新型的深层搅拌机钻头的立体结构示意图(喷浆孔设置在中心管底部管壁);
图2为本实用新型的深层搅拌机钻头的立体结构示意图(喷浆孔设置在叶片);
图3为本实用新型的深层搅拌机钻头的俯视结构示意图(喷浆孔设置在中心管底部管壁);
图4为本实用新型的深层搅拌机钻头的俯视结构示意图(喷浆孔设置在叶片);
图中:1-线缆,2-深层搅拌机钻头,201-中心管,3-出浆孔,4-叶片,401-第一叶片,402-第二叶片,403-第三叶片,404-第四叶片,5-防水轴承,6-触探探头。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合实施示例对本实用新型作进一步的详细描述,应当理解,此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头,包括深层搅拌机钻头2和触探探头6,
深层搅拌机钻头2包括中心管201,中心管201上部与钻机主轴连接,中心管201管壁处设置有多个叶片,中心管201与叶片4内部均为中空且相互连通,中心管201与注浆管连接,出浆孔3设置在中心管201底部管壁或叶片4上,触探探头6与防水轴承的内圈连接,防水轴承的外圈与中心管201的底端连接。
钻机主轴旋转时,带动中心管201旋转,中心管201带动叶片4旋转,实现深层搅拌机钻头2的钻进下沉,中心管201与注浆管连接,在钻进的时候,通过注浆管向中心管201内注入水泥浆,出浆孔3设置在中心管201底部管壁上时,水泥浆在泵送压力的作用下从中心管201的底部喷出,实现搅拌下沉,出浆孔3设置在叶片4上时,水泥浆自旋转的叶片4上喷出,可以实现更好的与周围土体搅拌混合。由于防水轴承的外圈与中心管201的底端连接,当中心管201旋转时,会带动防水轴承的外圈旋转,但是防水轴承的外圈的旋转不会带动防水轴承的内圈旋转,进而不会带动触探探头6旋转,提高触探探头6的测量的准确度,触探探头6与线缆1连接。
叶片4包括第一叶片401、第二叶片402、第三叶片403和第四叶片404,第一叶片401和第二叶片402以中心管201的中心轴对称分布,第三叶片403和第四叶片404以中心管201的中心轴对称分布,上述对称分布的设置,可以提高中心管201在旋转时的稳定性。
第一叶片401和第二叶片402设置在中心管201上的高度与第三叶片403和第四叶片404设置在中心管201上的高度不同。第一叶片401、第二叶片402、第三叶片403和第四叶片404在垂直于中心管201的中心轴的平面的投影错开分布。在中心管201的不同高度设置的两组叶片错开分布,可以提供均匀的削切力,通过上述错层多分布角度设置的叶片,可以实现更好的搅拌下沉。
本实用新型可以通过触探探头6测量比贯入阻力,后期可通过比贯入阻力实现地层类别的识别,具体如下表1所示。
表1为触探探头获得的比贯入阻力对应的地层类别识别表
Figure BDA0003118073700000031
Ps(MPa)为比贯入阻力,软土和淤泥属于深厚淤泥土层。
需要指出的是,本实用新型中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例作各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头,包括深层搅拌机钻头(2),其特征在于,还包括触探探头(6),
深层搅拌机钻头(2)包括中心管(201),中心管(201)上部与钻机主轴连接,中心管(201)管壁处设置有多个叶片(4),中心管(201)与叶片(4)内部均为中空且相互连通,中心管(201)与注浆管连接,出浆孔(3)设置在中心管(201)底部管壁或叶片(4)上,
触探探头(6)与防水轴承的内圈连接,防水轴承的外圈与中心管(201)的底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头,其特征在于,所述的叶片(4)包括第一叶片(401)、第二叶片(402)、第三叶片(403)和第四叶片(404),第一叶片(401)和第二叶片(402)以中心管(201)的中心轴对称分布,第三叶片(403)和第四叶片(404)以中心管(201)的中心轴对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头,其特征在于,所述的第一叶片(401)和第二叶片(402)设置在中心管(201)上的高度与第三叶片(403)和第四叶片(404)设置在中心管(201)上的高度不同。
4.根据权利要求3所述的一种带触探探头的深层搅拌机搅拌头,其特征在于,所述的第一叶片(401)、第二叶片(402)、第三叶片(403)和第四叶片(404)在垂直于中心管(201)的中心轴的平面的投影错开分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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