CN215329414U - 一种架桥机用回转支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种架桥机用回转支撑装置，包括下支座和上支座，下支座与上支座之间设有回转支撑，回转支撑的外侧设有调节锁紧装置，调节锁紧装置包括固定架，固定架的一端固定在下支座上，固定架的顶端固定有支撑框架，支撑框架上设有竖直设置的转动轴，转动轴的上下两端均可转动装配在支撑框架上，支撑框架内设有与回转支撑的外齿圈对应设置的传动齿轮，传动齿轮与回转支撑的外齿圈相互啮合，传动齿轮的上方设有水平设置的调节板，调节板呈环状，且调节板固定在转动轴上，支撑框架的上端开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调紧螺栓，调紧螺栓的端部与调节板接触并顶紧。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种架桥机用回转支撑装置

技术领域

本实用新型属于架桥机技术领域，尤其涉及一种架桥机用回转支撑装置。

背景技术

架桥机是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备，架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下，架桥机与一般意义上的起重机有很大的不同，其要求的条件苛刻，并且在梁片上走行，或者叫纵移，架桥机在施工过程中，需要对其进行过跨操作，施工过程中遇到道路需要转弯时，即当桥墩不在同一条直线上时，需要将架桥机的主梁沿架桥机中支腿转动一定的角度，现有架桥机在调整主梁的角度时，大都是将架桥机的中支腿与主梁之间的连接法兰上的固定螺栓卸下，调整好角度后，通过起重机起吊主梁转动一定的角度后，用固定螺栓重新固定，这样调整架桥机主梁的角度，非常不便，浪费了大量的人力和物力，同时存在安全隐患，因此现有架桥机在调整主梁角度不便。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有架桥机调整主梁角度不便的技术问题，提供了一种架桥机用回转支撑装置，包括下支座和设置在下支座上方的上支座，下支座与上支座之间设有回转支撑，且回转支撑的支撑外圈上开设有外齿圈，下支座与回转支撑的支撑内圈可拆卸固定连接，上支座与回转支撑的支撑外圈可拆卸固定连接，上支座和下支座在回转支撑的作用下可以相对转动。回转支撑的外侧设有调节锁紧装置，调节锁紧装置包括水平设置的固定架，固定架起到支撑固定的作用，固定架的一端固定在下支座上，固定架的顶端固定有呈矩形的支撑框架，支撑框架起到支撑作用，支撑框架上设有竖直设置的转动轴，转动轴的上下两端均可转动装配在支撑框架上，转动轴的顶端固定有调节块，调节块上开设有水平设置的调节通孔，支撑框架内设有与回转支撑的外齿圈对应设置的传动齿轮，传动齿轮与回转支撑的外齿圈相互啮合，转动转动轴，传动齿轮跟随转动轴转动，传动齿轮带动回转支撑的外齿圈转动，即上支座相对于下支座转动，传动齿轮上方设有水平设置的调节板，调节板呈环状，且调节板固定在转动轴上，支撑框架的上端开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调紧螺栓，调紧螺栓端部与调节板接触并顶紧，松动调紧螺栓，调紧螺栓脱离与调节板的接触，转动轴可转动，拧紧调紧螺栓，调紧螺栓与调节板接触并顶紧，在摩擦力的作用下，转动轴被锁紧停止转动。

优选地，转动轴为花键轴，通过花键轴便于将传动齿轮和调节板固定在花键轴上，便于组装。

优选地，支撑框架包括水平对称设置的第一支撑板、第二支撑板和竖直对称设置的第三支撑板、第四支撑板，且第二支撑板位于第一支撑板的上方，第三支撑板和第四支撑板分别位于第一支撑板和第二支撑板的两侧，第三支撑板和第四支撑板上均螺纹连接有调紧螺栓。

优选地，调节板的外沿设有防滑纹，增加了摩擦力。

采用上述方案具有以下优点：

上支座和下支座之间装配有回转支撑，使得上支座相对下支座可以自由转动，方便转动调整固定在上支座上的架桥机主梁；调节锁紧装置的设置，通过转动传动齿轮，可以转动与传动齿轮相啮合的回转支撑的外齿圈，即转动上支座，通过调紧螺栓与调节板来控制转动轴的转动，当调紧螺栓与调节板接触并顶紧时，转动轴被锁紧，当调紧螺栓与调节板脱离接触时，转动轴可自由转动；调节块的设置方便工作人员调节转动轴。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为调节锁紧装置的结构示意图；

图4为转动轴的结构示意图。

附图标记：1、下支座；2、上支座；3、回转支撑；4、调节锁紧装置；5、支撑框架；6、固定螺栓；41、固定架；51、转动轴；52、调节块；521、调节通孔；53、传动齿轮；54、调节板；55、调紧螺栓；56、第一支撑板；57、第二支撑板；58、第三支撑板；59、第四支撑板。

具体实施方式

如图1-4所示，一种架桥机用回转支撑装置，包括下支座1和设置在下支座1上方的上支座2，下支座1与上支座2之间设有回转支撑3，且回转支撑3的支撑外圈上开设有外齿圈，下支座1与回转支撑3的支撑内圈可拆卸固定连接，上支座2与回转支撑3的支撑外圈可拆卸固定连接，上支座2和下支座1在回转支撑3的作用下可以相对转动。回转支撑3的外侧设有调节锁紧装置4，调节锁紧装置4包括水平设置的固定架41，固定架41起到支撑固定的作用，固定架41的一端固定在下支座1上，固定架41的顶端固定有呈矩形的支撑框架5，支撑框架5起到支撑作用，支撑框架5上设有竖直设置的转动轴51，转动轴51的上下两端均可转动装配在支撑框架5上，转动轴51的顶端固定有调节块52，调节块52上开设有水平设置的调节通孔521，支撑框架5内设有与回转支撑3的外齿圈对应设置的传动齿轮53，传动齿轮53与回转支撑3的外齿圈相互啮合，转动转动轴51，传动齿轮53跟随转动轴51转动，传动齿轮53带动回转支撑3的外齿圈转动，即上支座2相对于下支座1转动，传动齿轮53上方设有水平设置的调节板54，调节板54呈环状，且调节板54固定在转动轴51上，支撑框架5的上端开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调紧螺栓55，调紧螺栓55的端部与调节板54接触并顶紧，松动调紧螺栓55，调紧螺栓55脱离与调节板54的接触，转动轴51可转动，拧紧调紧螺栓55，调紧螺栓55与调节板54接触并顶紧，在摩擦力的作用下，转动轴51被锁紧停止转动。

优选地，转动轴51为花键轴，通过花键轴便于将传动齿轮53和调节板54固定在花键轴上，便于组装。

优选地，支撑框架5包括水平对称设置的第一支撑板56、第二支撑板57和竖直对称设置的第三支撑板58、第四支撑板59，第二支撑板57位于第一支撑板56的上方，第三支撑板58和第四支撑板59分别位于第一支撑板56和第二支撑板57的两侧，第三支撑板58和第四支撑板59上均螺纹连接有调紧螺栓55。

优选地，调节板54的外沿设有防滑纹，增加了摩擦力。

使用过程：

本实用新型在使用时，下支座1分别固定在架桥机的中支腿、前支腿和后支腿的顶端，上支座2分别对应下支座可拆卸固定在架桥机主梁的托架上，需要对架桥机的主梁进行角度调节时，分别逆时针转动调紧螺栓55，调紧螺栓55的端部与调紧板54脱离接触，工作人员选取适当长度的棍棒，棍棒的一端插接在调节块52上的调节通孔521内，工作人员推动棍棒的另一端，根据杠杆原理，工作人员推动调节块52带动转动轴51转动，转动轴51上的传动齿轮53推动回转支撑3上的支撑外圈转动，上支座2相对于下支座1转动，进而固定在上支座2上的架桥机主梁沿回转支撑3转动，实现架桥机主梁角度的调整，待架桥机主梁的角度调整完毕后，分别顺时针转动支撑框架5上的调紧螺栓55，调紧螺栓55的端部与调节板54的外沿接触并顶紧，在摩擦力的作用下调节板54被锁紧，转动轴51和传动齿轮53停止转动，然后通过固定螺栓将上支座2和下支座1固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种架桥机用回转支撑装置，包括下支座和设置在下支座上方的上支座，下支座与上支座之间设有回转支撑，且回转支撑的支撑外圈上开设有外齿圈，下支座与回转支撑的支撑内圈可拆卸固定连接，上支座与回转支撑的支撑外圈可拆卸固定连接，其特征在于：回转支撑的外侧设有调节锁紧装置，调节锁紧装置包括水平设置的固定架，固定架的一端固定在下支座上，固定架的顶端固定有呈矩形的支撑框架，支撑框架上设有竖直设置的转动轴，转动轴的上下两端均可转动装配在支撑框架上，转动轴的上端延伸出支撑框架，转动轴的顶端固定有调节块，调节块上开设有水平设置的调节通孔，支撑框架内设有与回转支撑的外齿圈对应设置的传动齿轮，传动齿轮与回转支撑的外齿圈相互啮合，传动齿轮的上方设有水平设置的调节板，调节板呈环状，且调节板固定在转动轴上，支撑框架的上端开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调紧螺栓，调紧螺栓的端部与调节板接触并顶紧。

2.根据权利要求1所述的一种架桥机用回转支撑装置，其特征在于：支撑框架包括水平对称设置的第一支撑板、第二支撑板和竖直对称设置的第三支撑板、第四支撑板，第二支撑板位于第一支撑板的上方，第三支撑板和第四支撑板分别位于第一支撑板和第二支撑板的两侧，第三支撑板和第四支撑板上均螺纹连接有调紧螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种架桥机用回转支撑装置，其特征在于：转动轴为花键轴。

4.根据权利要求3所述的一种架桥机用回转支撑装置，其特征在于：调节板的外沿设有防滑纹。

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