CN215327949U - 环保型生物质颗粒燃料棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保型生物质颗粒燃料棒，包括助燃层和燃烧棒芯，燃烧棒芯的内侧开设有燃烧空槽，助燃层为易燃材质构件，助燃层的内侧固定连接有助燃环，助燃层的外侧固定连接有防护组件，防护组件包括隔水膜和防护膜，隔水膜的内侧与助燃层的外侧固定连接，助燃层的内侧开设有通气槽，通气槽为扇形结构，通气槽内侧长度大小小于外侧的长度大小，燃烧棒芯位于燃烧空槽的中心位置；上述方案中，通过助燃层的作用，在助燃环燃烧之前可以利用助燃层来进行点燃，通过助燃层的易燃烧作用来使得明火可以快速的点燃燃烧棒芯，再通过燃烧棒芯的持续燃烧来带动燃烧棒芯点燃，大幅度的缩短了点燃时间，提高了点燃效率。

Description

环保型生物质颗粒燃料棒

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为环保型生物质颗粒燃料棒。

背景技术

经济的快速发展离不开能源，而传统化石能源石油、天然气和煤炭的紧缺问题日益严重。生物质能作为第四大能源，以其可再生、零碳排放等特点，成为新能源中发展潜力较大的一种能源。生物质颗粒燃料，又称生物质成型燃料是应用农林废弃物作为原材料，经过粉碎烘干等工艺，制成各种成型(如颗粒状)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的环保型生物质燃料颗粒都是简单的柱状结构，内部空气不流通，这就使得在使用的过程中，点燃时需要人员长久的手持明火进行点燃，点燃时间过长，严重影响了点燃效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：环保型生物质颗粒燃料棒，包括助燃层和燃烧棒芯，所述燃烧棒芯的内侧开设有燃烧空槽，所述助燃层为易燃材质构件，所述助燃层的内侧固定连接有助燃环。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述助燃层的外侧固定连接有防护组件，所述防护组件包括隔水膜和防护膜，所述隔水膜的内侧与助燃层的外侧固定连接。

通过采用上述技术方案，利用隔水膜和防护膜的相互配合作用，可以对颗粒燃烧棒进行有效的防护，隔水膜的张紧力作用可以保护燃烧棒不易松散，而防护膜的隔水作用能够保证燃烧棒的干燥程度，有效的保证了燃烧棒的正常燃烧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述助燃层的内侧开设有通气槽，所述通气槽为扇形结构，所述通气槽内侧长度大小小于外侧的长度大小。

通过采用上述技术方案，利用通气槽的结构来加快助燃层的点燃速度，通气槽为扇形结构以及通气槽内侧长度大小小于外侧的长度大小的结构设置能够使得在燃烧的过程中，燃烧时间越久，助燃层与空气接触面积越大，避免了助燃层中途燃烧熄灭的现象发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述燃烧棒芯位于燃烧空槽的中心位置，所述通气槽沿助燃层圆周方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，燃烧空槽位于燃烧棒芯的中心位置，通气槽沿助燃层圆周方向均匀分布的布置结构使得助燃层能够在燃烧的过程中保持一定的均匀受热，燃烧棒芯在燃烧时，周侧受热均匀，提高燃烧棒芯的燃烧利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述助燃环的外表面开设有若干透气孔，所述助燃环的内侧与燃烧棒芯的外侧固定连接。

通过采用上述技术方案，利用助燃环来将助燃层与燃烧棒芯间隔开来，使得燃烧棒芯不易松散，再通过透气孔进行空气流通作用，显著的提高了燃烧棒芯与氧气的接触面积以及助燃层的传热作用，提高了燃烧棒芯的点燃速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述助燃环为木质材质构件，所述助燃环的氧指数大小大于燃烧棒芯氧指数大小。

通过采用上述技术方案，助燃环的氧指数大小大于燃烧棒芯氧指数大小可以使得助燃环在燃烧过程中比燃烧棒芯燃烧速度慢，进而使得燃烧棒芯在燃烧时，助燃环能够保证一定的完整性，以此保证燃烧棒芯不易燃烧塌陷，同时助燃层燃烧塌陷时的废料能够被助燃环进行阻隔，大幅提高了燃烧棒芯的燃烧效率。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过所述助燃层的作用，在助燃环燃烧之前可以利用助燃层来进行点燃，通过助燃层的易燃烧作用来使得明火可以快速的点燃燃烧棒芯，再通过燃烧棒芯的持续燃烧来带动燃烧棒芯点燃，大幅度的缩短了点燃时间，提高了点燃效率。

2.本实用新型中，利用燃烧棒芯内侧开设的燃烧空槽，燃烧空槽贯通整个燃烧棒芯使得燃烧棒芯在燃烧的过程中，燃烧棒芯中部位置可以通过燃烧空槽进行氧气补足，防止燃烧棒芯外侧燃烧，内侧未进行充分燃烧的情况发生，大幅度的提高了燃烧棒芯的利用率，同时通过燃烧空槽进行空气流通可以使得燃烧棒芯更易于点燃。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一个实施例的防护组件示意图；

图3为本实用新型一个实施例的助燃环示意图。

附图标记：

100、防护组件；110、隔水膜；120、防护膜；

200、助燃层；

300、燃烧棒芯；310、燃烧空槽；

400、助燃环；410、透气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的环保型生物质颗粒燃料棒，包括助燃层200和燃烧棒芯300，燃烧棒芯300的内侧开设有燃烧空槽310，助燃层200为易燃材质构件，助燃层200的内侧固定连接有助燃环400。

如图2所示，进一步的，助燃层200的外侧固定连接有防护组件100，防护组件100包括隔水膜110和防护膜120，隔水膜110的内侧与助燃层200的外侧固定连接。

具体的，利用隔水膜110和防护膜120的相互配合作用，可以对颗粒燃烧棒进行有效的防护，隔水膜110的张紧力作用可以保护燃烧棒不易松散，而防护膜120的隔水作用能够保证燃烧棒的干燥程度，有效的保证了燃烧棒的正常燃烧。

如图1所示，进一步的，助燃层200的内侧开设有通气槽，通气槽为扇形结构，通气槽内侧长度大小小于外侧的长度大小，燃烧棒芯300位于燃烧空槽310的中心位置，通气槽沿助燃层200圆周方向均匀分布。

具体的，利用通气槽的结构来加快助燃层200的点燃速度，通气槽为扇形结构以及通气槽内侧长度大小小于外侧的长度大小的结构设置能够使得在燃烧的过程中，燃烧时间越久，助燃层200与空气接触面积越大，避免了助燃层200中途燃烧熄灭的现象发生。

具体的，燃烧空槽310位于燃烧棒芯300的中心位置，通气槽沿助燃层200圆周方向均匀分布的布置结构使得助燃层200能够在燃烧的过程中保持一定的均匀受热，燃烧棒芯300在燃烧时，周侧受热均匀，提高燃烧棒芯300的燃烧利用率。

如图3所示，进一步的，助燃环400的外表面开设有若干透气孔410，助燃环400的内侧与燃烧棒芯300的外侧固定连接，助燃环400为木质材质构件，助燃环400的氧指数大小大于燃烧棒芯300氧指数大小。

具体的，利用助燃环400来将助燃层200与燃烧棒芯300间隔开来，使得燃烧棒芯300不易松散，再通过透气孔410进行空气流通作用，显著的提高了燃烧棒芯300与氧气的接触面积以及助燃层200的传热作用，提高了燃烧棒芯300的点燃速度。

具体的，助燃环400的氧指数大小大于燃烧棒芯300氧指数大小可以使得助燃环400在燃烧过程中比燃烧棒芯300燃烧速度慢，进而使得燃烧棒芯300在燃烧时，助燃环400能够保证一定的完整性，以此保证燃烧棒芯300不易燃烧塌陷，同时助燃层200燃烧塌陷时的废料能够被助燃环400进行阻隔，大幅提高了燃烧棒芯300的燃烧效率。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.环保型生物质颗粒燃料棒，包括助燃层（200）和燃烧棒芯（300），其特征在于，所述燃烧棒芯（300）的内侧开设有燃烧空槽（310），所述助燃层（200）为易燃材质构件，所述助燃层（200）的内侧固定连接有助燃环（400）。

2.根据权利要求1所述的环保型生物质颗粒燃料棒，其特征在于，所述助燃层（200）的外侧固定连接有防护组件（100），所述防护组件（100）包括隔水膜（110）和防护膜（120），所述隔水膜（110）的内侧与助燃层（200）的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的环保型生物质颗粒燃料棒，其特征在于，所述助燃层（200）的内侧开设有通气槽，所述通气槽为扇形结构，所述通气槽内侧长度大小小于外侧的长度大小，且通气槽沿助燃层（200）圆周方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的环保型生物质颗粒燃料棒，其特征在于，所述燃烧空槽（310）位于燃烧棒芯（300）的中心位置。

5.根据权利要求1所述的环保型生物质颗粒燃料棒，其特征在于，所述助燃环（400）的外表面开设有若干透气孔（410），所述助燃环（400）的内侧与燃烧棒芯（300）的外侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的环保型生物质颗粒燃料棒，其特征在于，所述助燃环（400）为木质材质构件，所述助燃环（400）的氧指数大小大于燃烧棒芯（300）氧指数大小。

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