CN215327409U - 一种废水深度处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水深度处理装置,包括处理箱、絮凝槽和加药箱,所述处理箱内的一侧设置有絮凝槽,所述处理箱的顶部设置有固定支架,所述絮凝槽内通过轴承安装丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,所述丝块的两侧均通过螺栓连接升降板,所述处理箱内的另一侧设置有过滤槽,所述絮凝槽与过滤槽之间设置有导水管,所述固定支架的顶部设置有正反转电机,所述正反转电机通过驱动轴连接丝杆。本实用新型一种废水深度处理装置,结构紧凑,操作便捷,而且成本低廉,可靠实用,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,特别涉及一种废水深度处理装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水治理指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂,包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施,废水需要进行深度处理达标后才能进行排放。
目前,现有的废水深度处理装置在使用时有以下缺点:1、在使用时,由于絮凝沉淀所产生的污物,容易造成管道堵塞难以排放,使用效果较差,而且不易清洁,2、长期使用后,由于过滤网表面残留的杂质与颗粒,容易造成阻塞,影响过滤效果。为此,我们提出一种废水深度处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种废水深度处理装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种废水深度处理装置,包括处理箱、絮凝槽和加药箱,所述处理箱内的一侧设置有絮凝槽,所述处理箱的顶部设置有固定支架,所述絮凝槽内通过轴承安装丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,所述丝块的两侧均通过螺栓连接升降板,所述处理箱内的另一侧设置有过滤槽,所述絮凝槽与过滤槽之间设置有导水管,所述固定支架的顶部设置有正反转电机,所述正反转电机通过驱动轴连接丝杆。
进一步地,所述过滤槽内通过设置支架安装过滤网,所述过滤槽内位于过滤网的顶部通过轴承安装转轴,所述转轴的外围设置有转杆,所述转杆的一端套接连接利齿,所述处理箱的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机通过驱动轴连接转轴,转轴通过螺栓连接转杆,转杆通过螺丝连接利齿,处理箱通过螺栓连接伺服电机。
进一步地,所述升降板的一侧通过卡槽安装与导水管对应的挡板,所述固定支架的一侧设置有与絮凝槽对应的盖板,固定支架通过铰链连接盖板,升降板通过卡槽安装挡板。
进一步地,所述处理箱的一侧设置有加药箱,所述加药箱的底部通过管道连通絮凝槽,所述加药箱的出液端设置有控制阀,所述加药箱的一侧设置有加药口,处理箱通过设置支架安装加药箱。
进一步地,所述处理箱的背部设置有进水管,且进水管的出水端连通絮凝槽,所述处理箱的一侧设置有出水管,且出水管的进水端与过滤槽连通,处理箱通过螺栓分别连接进水管与出水管。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置的丝杆、丝块、升降板和正反转电机,能够根据需要,将废水处理所产生的污物对外进行输送出料,避免长时间造成管道堵塞,影响出料效果,结构简单,操作便捷,更加实用可靠。
2.通过设置的伺服电机、转轴、转杆和利齿,能够在对过滤网进行清洁维护时,对其反复拍打,将表面残留污垢通过振动进行清洁处理,同时利齿通过转动摩擦,与难以清洁的污垢相接触,提高清洁效果,更加实用方便,而且清洁效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种废水深度处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种废水深度处理装置的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种废水深度处理装置的转杆和利齿结构示意图。
图中:1、处理箱;2、絮凝槽;3、固定支架;4、丝杆;5、丝块;6、升降板;7、过滤槽;8、导水管;9、挡板;10、正反转电机;11、转轴;12、转杆;13、利齿;14、伺服电机;15、过滤网;16、盖板;17、加药箱;18、控制阀;19、进水管;20、出水管;21、加药口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种废水深度处理装置,包括处理箱1、絮凝槽2和加药箱17,所述处理箱1内的一侧设置有絮凝槽2,所述处理箱1的顶部设置有固定支架3,所述絮凝槽2内通过轴承安装丝杆4,所述丝杆4的外围设置有对应的丝块5,所述丝块5的两侧均通过螺栓连接升降板6,所述处理箱1内的另一侧设置有过滤槽7,所述絮凝槽2与过滤槽7之间设置有导水管8,所述固定支架3的顶部设置有正反转电机10,所述正反转电机10通过驱动轴连接丝杆4。
絮凝槽2顶部为开口结构。
其中,所述过滤槽7内通过设置支架安装过滤网15,所述过滤槽7内位于过滤网15的顶部通过轴承安装转轴11,所述转轴11的外围设置有转杆12,所述转杆12的一端套接连接利齿13,所述处理箱1的一侧设置有伺服电机14,所述伺服电机14通过驱动轴连接转轴11。
本实施例中如图2-3所示,通过伺服电机14驱动转轴11转动,带动转杆12和利齿13同时转动,转杆12对过滤网15往复敲击,将其表面粘附的杂质污垢振动抖落,利齿13接触摩擦,还能提高清洁处理的效率,更加简单方便,而且使用效果好,还能延长过滤网15的使用寿命。
其中,所述升降板6的一侧通过卡槽安装与导水管8对应的挡板9,所述固定支架3的一侧设置有与絮凝槽2对应的盖板16。
本实施例中如图2所示,通过挡板9,能够避免升降板6向上垂直运动时,污物通过导水管8流入过滤槽7内,通过盖板16,便于不使用升降板6时,将絮凝槽2进行关闭。
其中,所述处理箱1的一侧设置有加药箱17,所述加药箱17的底部通过管道连通絮凝槽2,所述加药箱17的出液端设置有控制阀18,所述加药箱17的一侧设置有加药口21。
本实施例中如图1所示,通过加药箱17和控制阀18,能够对絮凝槽2内进行加药处理,通过加药口21,便于对加药箱17内添加药剂。
其中,所述处理箱1的背部设置有进水管19,且进水管19的出水端连通絮凝槽2,所述处理箱1的一侧设置有出水管20,且出水管20的进水端与过滤槽7连通。
本实施例中如图1所示,通过进水管19,便于将废水输送至处理箱1内进行处理,通过出水管20,便于将处理后的废水进行对外排放。
需要说明的是,本实用新型为一种废水深度处理装置,工作时,首先操作人员通过进水管19将废水导入絮凝槽2内,人工开启控制阀18,絮凝剂通过加药箱17流入絮凝槽2内,再人工开启正反转电机10驱动丝杆4转动,丝块5带动升降板6进行垂直往复移动,将絮凝剂与废水进行上下搅拌处理,提高药水反应效率,静置一段时间后,絮凝沉淀的污物落在升降板6上,通过丝块5带动从絮凝槽2内输送至处理箱1外,通过挡板9的阻隔,能够避免期间的污物流入导水管8内,接着操作人员进行清理排放,结构简单,操作便捷,提高药剂反应的同时,还能避免排污管道堵塞,影响使用,然后絮凝处理后的废水通过导水管8进入过滤槽7内,经过过滤网15的过滤后流入出水管20进行对外排放处理,当长时间使用过滤网15后,其表面由于杂质等容易造成堵塞,影响使用效果,操作人员可以人工开启伺服电机14驱动转轴11转动,转轴11带动转杆12和利齿13进行转动,通过转杆12对过滤网15反复敲击,将表面杂质振动抖落,同时利齿13与难以清洁的污垢相接触产生摩擦,提高清洁效果,更加方便实用,还能延长过滤网15的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种废水深度处理装置,包括处理箱(1)、絮凝槽(2)和加药箱(17),其特征在于:所述处理箱(1)内的一侧设置有絮凝槽(2),所述处理箱(1)的顶部设置有固定支架(3),所述絮凝槽(2)内通过轴承安装丝杆(4),所述丝杆(4)的外围设置有对应的丝块(5),所述丝块(5)的两侧均通过螺栓连接升降板(6),所述处理箱(1)内的另一侧设置有过滤槽(7),所述絮凝槽(2)与过滤槽(7)之间设置有导水管(8),所述固定支架(3)的顶部设置有正反转电机(10),所述正反转电机(10)通过驱动轴连接丝杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种废水深度处理装置,其特征在于:所述过滤槽(7)内通过设置支架安装过滤网(15),所述过滤槽(7)内位于过滤网(15)的顶部通过轴承安装转轴(11),所述转轴(11)的外围设置有转杆(12),所述转杆(12)的一端套接连接利齿(13),所述处理箱(1)的一侧设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)通过驱动轴连接转轴(11)。
3.根据权利要求1所述的一种废水深度处理装置,其特征在于:所述升降板(6)的一侧通过卡槽安装与导水管(8)对应的挡板(9),所述固定支架(3)的一侧设置有与絮凝槽(2)对应的盖板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种废水深度处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的一侧设置有加药箱(17),所述加药箱(17)的底部通过管道连通絮凝槽(2),所述加药箱(17)的出液端设置有控制阀(18),所述加药箱(17)的一侧设置有加药口(21)。
5.根据权利要求1所述的一种废水深度处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的背部设置有进水管(19),且进水管(19)的出水端连通絮凝槽(2),所述处理箱(1)的一侧设置有出水管(20),且出水管(20)的进水端与过滤槽(7)连通。
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