CN215326997U - 一种带有微气泡水路逆止结构的净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有微气泡水路逆止结构的净水机，包括：增压泵，混气罐和安装在增压泵和混气罐之间的微气泡水路逆止结构；微气泡水路逆止结构包括进水管接头、水路板组件和逆止阀组件，进水管接头设置相互连通的第一进水接口和第一出水接口；水路板组件设置与第一进水接口密封连接的微气泡水接头；逆止阀组件密封固定到第一进水接口中，逆止阀组件的导通方向为从第一进水接口到第一出水接口；微气泡水接头与增压泵的出水口连通，第一出水接口与混气罐的进水口连通。在生产微气泡水时，逆止阀组件导通；在生产纯水时，逆止阀组件在混气罐的压力作用下关断，防止混气罐中的气体回流，保证在生产纯水时不产生微气泡水。

Description

一种带有微气泡水路逆止结构的净水机

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，尤其涉及一种能够生产微纳米气泡水、带有微气泡水路逆止结构的净水机。

背景技术

微气泡是指直径在50μm以下的微小气泡，微气泡因具有在水中停留时间长、气泡尺寸小、能深入到毛孔、纤维等缝隙内进行深度清洁等优点，现在已经逐步在各个领域进行应用。

因此，为了满足用户的清洁需求，一些净水机内设置了微气泡水路，使净水机具有生产微气泡水的功能，但是，净水机中的微气泡水路与制备饮用水的纯水水路一般共用增压泵，当使用净水机生产微纳米气泡水后生产反渗透纯水时，纯水水路制备纯水时受管道内残留气体影响也会产生部分的微米气泡，影响用户对饮用纯水的体验。

实用新型内容

针对相关技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有微气泡水路逆止结构的净水机，以防止使用净水机生产纯水时产生微气泡水，影响用户体验。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带有微气泡水路逆止结构的净水机，包括：增压泵，混气罐和安装在所述增压泵和所述混气罐之间的微气泡水路逆止结构；所述微气泡水路逆止结构包括进水管接头、水路板组件和逆止阀组件，所述进水管接头设置相互连通的第一进水接口和第一出水接口；所述水路板组件设置与所述第一进水接口密封连接的微气泡水接头；所述逆止阀组件密封固定到所述第一进水接口中，所述逆止阀组件的导通方向为从所述第一进水接口到所述第一出水接口；所述微气泡水接头与所述增压泵的出水口连通，所述第一出水接口与所述混气罐的进水口连通。

进一步，所述第一进水接口端部到内部依次开设接头安装槽和阀安装槽，所述接头安装槽的直径大于或等于所述阀安装槽的直径。

进一步，所述水路板组件包括水路板前盖和水路板后盖，所述水路板后盖的一侧设置若干连接筋，所述连接筋与所述水路板前盖焊接连接，不同所述连接筋之间的空腔形成密封的水路通路。

进一步，所述水路板前盖上设置管状的所述微气泡水接头，所述微气泡水接头的外表面套装第一密封圈后安装到所述接头安装槽中。

进一步，所述逆止阀组件的外表面套装第二密封圈后安装到所述阀安装槽中。

进一步，所述净水机还包括出水管接头，所述水路板组件上还设置与所述出水管接头密封连接的微气泡水出水口，所述微气泡水出水口与所述混气罐的出水口连通。

进一步，所述净水机还包括与所述增压泵的进水口连接的气泵，与所述微气泡水出水口连通的起泡器进口，与所述起泡器出口连接的微气泡水龙头。

进一步，所述进水管接头设置相互连通的第二进水接口和第二出水接口，所述水路板组件设置与所述第二进水接口密封连接的净化水接头，所述净化水接头与所述增压泵的出水口连通；所述净水机还包括进水阀、RO滤芯和纯水龙头，所述进水阀连接在所述第二出水接口与所述RO滤芯的进水口之间，所述纯水龙头与所述RO滤芯的纯水出水口连接。

进一步，所述净水机还包括浓水阀，所述RO滤芯的浓水出水口与所述浓水阀连接。

进一步，所述净水机还包括预处理滤芯，所述预处理滤芯的进水口用于通入原水，所述预处理滤芯的出水口与所述增压泵的进水口连通。

本实用新型带有微气泡水路逆止结构的净水机带来的有益效果是：

在增压泵和混气罐之间安装微气泡水路逆止结构，在微气泡水路逆止结构中，通过安装在进水管接头中的逆止阀组件，在生产微气泡水时，逆止阀组件导通；在生产纯水时，逆止阀组件在混气罐的压力作用下关断，防止混气罐中的气体回流，保证在生产纯水时不产生微气泡水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，仅以烤箱作为代表进行说明，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带有微气泡水路逆止结构的净水机的水路结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的微气泡水路逆止结构与混气罐10连接的结构示意图；

图3为图2中微气泡水路逆止结构与混气罐10拆分的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的微气泡水路逆止结构中进水管接头1的结构示意图；

图5为图4的B-B剖面结构示意图；

图6为图2的A-A剖面结构示意图；

图7为图6的Ⅰ处的局部放大示意图。

图标：1—进水管接头；2—接头安装槽；3—阀安装槽；4—微气泡水接头；5—第一密封圈；6—逆止阀组件；7—水路板前盖；8—水路板后盖；9—出水管接头；10—混气罐；11—原水进水口；12—预处理滤芯；13—气泵；14—第一单向阀；15—增压泵；16—起泡器；17—微气泡水出水端；18—双水龙头；19—纯水出水端；20—进水阀；21—第二单向阀；22—RO滤芯；23—浓水阀；24—第一进水接口；25—第一出水接口；26—第二密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-7所示，本实施例提供了一种带有微气泡水路逆止结构的净水机，包括：增压泵15，混气罐10和安装在增压泵和混气罐之间的微气泡水路逆止结构；微气泡水路逆止结构包括进水管接头1、水路板组件和逆止阀组件6，进水管接头1设置相互连通的第一进水接口24和第一出水接口25；水路板组件设置与第一进水接口24密封连接的微气泡水接头4；逆止阀组件6密封固定到第一进水接口24中，逆止阀组件的导通方向为从第一进水接口24到第一出水接口25；微气泡水接头4与增压泵15的出水口连通，第一出水接口25与混气罐10的进水口连通。

在增压泵15和混气罐10之间安装微气泡水路逆止结构，在微气泡水路逆止结构中，通过安装在进水管接头1中的逆止阀组件6，在生产微气泡水时，逆止阀组件6导通；在生产纯水时，逆止阀组件6在混气罐10的压力作用下关断，防止混气罐10中的气体回流，保证在生产纯水时不产生微气泡水。

需要说明的是，由于带有微气泡水路的净水机中，微气泡水水路和纯水水路会共同使用增压泵进行制水，因此，在本实施例中，通过逆止阀组件6的设置，在生产纯水时，通过混气罐10储存的气体的气压使逆止阀组件6反向关断，防止混气罐10中的气体流入增压泵15使制备的纯水中存在微气泡水。

参见图4-5，第一进水接口24端部到内部依次开设接头安装槽2和阀安装槽3，接头安装槽2和阀安装槽3均为圆柱状凹槽，接头安装槽2的直径大于或等于阀安装槽3的直径。

由于阀安装槽3用于安装逆止阀组件6，接头安装槽2是用于安装微气泡水接头4，接头安装槽2的直径大于或等于阀安装槽3的直径，防止第一进水接口24处安装微气泡水接头4后，对逆止阀组件6开启和关断的动作造成影响。

参见图2-3，水路板组件包括水路板前盖7和水路板后盖8，水路板后盖8的一侧设置若干连接筋，连接筋与水路板前盖7焊接连接，不同连接筋之间的空腔形成密封的水路通路。

参见图3、6、7，水路板前盖7上设置管状的微气泡水接头4，微气泡水接头4的外表面套装第一密封圈5后安装到接头安装槽2中。具体地，第一密封圈5与接头安装槽2通过过盈配合形成密封结构。

参见图5，逆止阀组件6的外表面套装第二密封圈26后安装到阀安装槽3中。具体地，第二密封圈27与阀安装槽3通过过盈配合形成密封结构。

参见图2-3，净水机还包括出水管接头9，水路板组件上还设置与出水管接头9密封连接的微气泡水出水口，微气泡水出水口与混气罐10的出水口连通，用于输送制备的微气泡水。

参见图1，该净水机还包括与增压泵15的进水口连接的气泵13，与微气泡水出水口连通的起泡器16进口，与起泡器16进口连接的微气泡水龙头，微气泡水龙头连接在微气泡水出水端17。

参见图1，进水管接头1设置相互连通的第二进水接口和第二出水接口，水路板组件设置与第二进水接口密封连接的净化水接头，净化水接头与增压泵15的出水口连通；净水机还包括进水阀20、RO滤芯22和纯水龙头，进水阀连20接在第二出水接口与RO滤芯22的进水口之间，纯水龙头与RO滤芯22的纯水出水口连接，纯水龙头连接在纯水出水端19。第二进水接口和第二出水接口的设置，用于将从增压泵15流出的进水进行纯水的生产。

在本实施例中，微气泡水龙头和纯水龙头集成到一个双水龙头18上，双水龙头18上设置一个出水管；本实施例中的双水龙头18是霍尔开关双水龙头，其与净水机的控制系统连接，当微气泡水龙头开启时，出水管用于排出微气泡水，当纯水龙头开启时，出水管用于排出纯水。通过双水龙头18既可实现微气泡水的供应又可以实现纯水的供应。

参见图1，净水机还包括浓水阀23，RO滤芯22的浓水出水口与浓水阀连接。

通过净水机控制系统的控制，可以通过浓水阀23排出浓水。

本实施例中，净水机还包括预处理滤芯12，预处理滤芯12的进水口用于通入原水，预处理滤芯12的出水口与增压泵10的进水口连通。参见图1，原水通过原水进水口11通入预处理滤芯12后进入到增压泵10中。

先采用预处理滤芯12对原水进行过滤处理，再进行微气泡水和纯水的生产，有利于保护微气泡水水路和纯水水路中各个部件，提高净水机的使用寿命。

参见图1，在预处理滤芯12出水口和气泵13与增压泵15进水口的连接处与气泵12之间的第一单向阀14，第一单向阀14开启方向为气体流入增压泵15的方向。

第一单向阀14的设置，防止在进行纯水的制备时，水流向气泵13。

参见图1，在RO滤芯22的纯水出水口和纯水出水端19之间还连接第二单向阀21。

第二单向阀21的设置，防止制备出的纯水回流到RO滤芯22中。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种带有微气泡水路逆止结构的净水机，其特征在于，包括：增压泵（15），混气罐（10）和安装在所述增压泵（15）和所述混气罐（10）之间的微气泡水路逆止结构；所述微气泡水路逆止结构包括进水管接头（1）、水路板组件和逆止阀组件（6），所述进水管接头（1）设置相互连通的第一进水接口（24）和第一出水接口（25）；所述水路板组件设置与所述第一进水接口（24）密封连接的微气泡水接头（4）；所述逆止阀组件（6）密封固定到所述第一进水接口（24）中，所述逆止阀组件（6）的导通方向为从所述第一进水接口（24）到所述第一出水接口（25）；所述微气泡水接头（4）与所述增压泵（15）的出水口连通，所述第一出水接口（25）与所述混气罐（10）的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述第一进水接口（24）端部到内部依次开设接头安装槽（2）和阀安装槽（3），所述接头安装槽（2）的直径大于或等于所述阀安装槽（3）的直径。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述水路板组件包括水路板前盖（7）和水路板后盖（8），所述水路板后盖（8）的一侧设置若干连接筋，所述连接筋与所述水路板前盖（7）焊接连接，不同所述连接筋之间的空腔形成密封的水路通路。

4.根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述水路板前盖（7）上设置管状的所述微气泡水接头（4），所述微气泡水接头（4）的外表面套装第一密封圈（5）后安装到所述接头安装槽（2）中。

5.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述逆止阀组件（6）的外表面套装第二密封圈（26）后安装到所述阀安装槽（3）中。

6.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述净水机还包括出水管接头（9），所述水路板组件上还设置与所述出水管接头（9）密封连接的微气泡水出水口，所述微气泡水出水口与所述混气罐（10）的出水口连通。

7.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，还包括与所述增压泵（15）的进水口连接的气泵（13），与所述微气泡水出水口连通的起泡器（16）进口，与所述起泡器（16）出口连接的微气泡水龙头。

8.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述进水管接头（1）设置相互连通的第二进水接口和第二出水接口，所述水路板组件设置与所述第二进水接口密封连接的净化水接头，所述净化水接头与所述增压泵（15）的出水口连通；所述净水机还包括进水阀（20）、RO滤芯（22）和纯水龙头，所述进水阀（20）连接在所述第二出水接口与所述RO滤芯（22）的进水口之间，所述纯水龙头与所述RO滤芯（22）的纯水出水口连接。

9.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，还包括浓水阀（23），所述RO滤芯（22）的浓水出水口与所述浓水阀（22）连接。

10.根据权利要求1或9所述的净水机，其特征在于，还包括预处理滤芯（12），所述预处理滤芯（12）的进水口用于通入原水，所述预处理滤芯（12）的出水口与所述增压泵（15）的进水口连通。

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