CN215326556U - 一种便携式全地形旋转起重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式全地形旋转起重装置，包括砼杆卡具、轴承组件、吊臂、吊臂固定绳和起吊滑轮组，砼杆卡具有两套，它们上下可拆卸固定于砼电杆上，砼杆卡具均垂直连接有轴承组件，吊臂的一端与下方的轴承组件铰接，通过轴承组件实现吊臂在水平面的转动，吊臂可绕其与轴承组件的铰接处在竖直面内转动，吊臂的另一端与吊臂固定绳的下端连接，吊臂固定绳上端连接于上方的轴承组件上。通过砼杆卡具安装于电杆上，可适用于不同直径的电杆安装。吊臂可通过轴承组件进行水平方位调整，通过吊绳及与吊臂与轴承组件的铰接件实现竖直面的角度调整，可在杆塔处实现多角度多方位吊装设备，尤其适用于偏僻地区及交通道路狭窄的城城市、农村配网线路。

Description

一种便携式全地形旋转起重装置

技术领域

本实用新型属于农村电网领域，具体为一种便携式全地形旋转起重装置。

背景技术

农村电网是社会民生的基础设施，随着广大人民对供电可靠性的需求日益提高，目前在农村电网、狭窄地域开展设备吊装工作受到了较多限制，现有的吊车、拔杆或人工安装吊点滑车等吊装工器具不能满足现场施工吊装经济高效的需求，普遍存在受地形限制、施工复杂、费用高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不受地形影响、吊装施工高效的便携式全地形旋转起重装置

本实用新型提供的这种便携式全地形旋转起重装置，包括砼杆卡具、轴承组件、吊臂、吊臂固定绳和起吊滑轮组，砼杆卡具有两套，它们上下可拆卸固定于砼电杆上，砼杆卡具均垂直连接有轴承组件，吊臂的一端与下方的轴承组件铰接，通过轴承组件实现吊臂在水平面的转动，吊臂可绕其与轴承组件的铰接处在竖直面内转动，吊臂的另一端与吊臂固定绳的下端连接，吊臂固定绳上端连接于上方的轴承组件上。

上述装置的一种实施方式中，所述砼杆卡具包括链条、弧形板、链条卡扣和链条松紧调整把手，链条卡扣和链条松紧调整把手分别可转动铰接于弧形板的外侧两端。

上述装置的一种实施方式中，所述弧形板的外侧两端分别固定有用于铰接所述链条卡扣和链条松紧调整把手的耳板，弧形板的外侧中部固定有用于连接所述轴承组件的耳板。

上述装置的一种实施方式中，所述链条卡扣包括V型安装板和其夹角两端的封板，V型安装板的一侧臂外固定有耳板、另一侧臂设置有链条滑动孔，封板上连接有使链条定位的定位螺栓。

上述装置的一种实施方式中，所述链条松紧调整把手包括内螺纹管及其配套的调节螺杆，内螺纹管的外壁沿轴向固定有耳板，调节螺杆的外端连接有加力杆。所述链条的另一端固定于调节螺杆的内端。

上述装置的一种实施方式中，所述链条卡扣和所述链条松紧调整把手分别通过耳板和销轴与弧形板上的相应耳板铰接，且它们均可绕其销轴转动。

上述装置的一种实施方式中，所述轴承组件包括圆柱轴承、安装板和定位圈，圆柱轴承竖直布置，其内圈两端对称伸出于外圈外，安装板有上下布置的两块，内圈分别穿过安装板后通过定位圈和径向螺钉固定，外圈外壁有一对沿竖向平行伸出的耳板，外圈还连接有水平弧板，水平弧板上呈弧形设置有一排调节孔，安装板上设置有一个定位孔，调节孔和定位孔之间通过钉销锁定。

上述装置的一种实施方式中，所述吊臂包括铰接头、可伸缩杆和连接头；可伸缩杆包括套接的内管和外管，外管的套接端两侧沿长度方向设置有一排调节孔，内管上设置有一个定位孔，内管插入外管中通过穿过调节孔和定位孔的螺栓固定；铰接头包括与外管连接的套管和其外端连接的耳板，连接头包括与内管连接的套管和其上下侧固定的吊环，吊环分别用于连接所述吊臂固定绳和滑轮组件。

上述装置的一种实施方式中，所述铰接头的耳板插入与所述圆柱轴承的耳板之间后通过销轴铰接。

上述装置的一种实施方式中，所述吊臂固定绳的下端与吊臂连接头上侧的吊环连接、上端与上方砼杆卡具连接的轴承组件的耳板连接，吊臂固定绳与吊臂之间的夹角大于45°。

本起重装置具有适用性、便捷性和效益性。具体来说，一套砼杆卡具、轴承组件和吊臂组装成装配件，并通过砼杆卡具固定于砼电杆上，另一套砼杆卡具和轴承组件的装配件固定于砼电杆上对应装配件的上方，上方轴承组件和吊臂之间连接吊绳，使吊臂形成三角形稳定固定。吊臂可通过轴承组件的轴承实现在水平面的转动，还可通过其与轴承组件之间的铰接轴实现在竖直面的转动。可解决配网复杂地形区的杆上设备吊装作业问题，具有很好的适用性。关于便捷性，本装置的结构简单，所以重量轻，携带方便。还由于结构简单，所以安装方便，砼杆卡具在杆上安装时，只需将链条绕过电杆然后锁紧即可，还可适用于不同直径的杆上安装；工作人员通过滑轮组件起吊设备，使设备就位方便，工作人员操作安全。关于效益性，本装置固定于电杆上，无需现有技术采用吊车、扒杆时配置的工作人员和车辆，节省施工费用。简言之，本装置可在杆塔处实现多角度多方位吊装设备，尤其适用于偏僻地区及交通道路狭窄的城城市、农村配网线路。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图(未画钉销)。

图2为图1中砼杆卡具、轴承组件及吊臂装配件的俯视放大示意图(未画钉销)。

图3为图2的俯视示意图(未画钉销)。

图4为图3中砼杆卡具的放大示意图。

图5为图2中轴承组件的放大示意图。

图6为图3中轴承组件的放大示意图(未画钉销)。

图7为本装置在杆上安装后电杆的受力示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例公开的这种便携式全地形旋转起重装置，包括砼杆卡具1、轴承组件2、吊臂3、吊臂固定绳4和起吊滑轮组5。

结合图1至图4可以看出，本装置包括两套砼杆卡具1，其中一套砼杆卡具1与轴承组件2和吊臂3组装成第一装配件，而另一套砼杆卡具1和轴承组件组装成第二装配件。

砼杆卡具1包括链条11、弧形板12、链条卡扣13和链条松紧调整把手14，链条卡扣13和链条松紧调整把手14分别可转动铰接于弧形板12的外侧两端。

弧形板12的外侧两端分别固定有一对用于铰接链条卡扣13和链条松紧调整把手14的耳板，弧形板12的外侧中部固定有用于连接轴承组件2的耳板。为了增大弧形板与砼电杆之间的摩擦力，在弧形板的内壁贴附橡胶板(图中未示出)。

链条卡扣13包括V型安装板和其夹角两端的封板，V型安装板的一侧臂外固定有耳板、另一侧臂设置有链条滑动孔，封板上连接有使链条定位的定位螺栓。

链条松紧调整把手14包括内螺纹管141及其配套的调节螺杆142，内螺纹管141的外壁沿轴向固定有耳板，调节螺杆的外端连接有加力杆。

链条卡扣13和链条松紧调整把手14分别通过耳板和销轴与弧形板12上的相应耳板铰接，且它们均可绕其销轴转动。

链条安装时，其一端固定于调节螺杆142的内端，另一端穿过链条卡扣13上的安装孔。

从图1可以看出，砼杆卡具1有两套，它们通过链条和弧形板抱住砼电杆，然后通过链条卡扣使链条定位，由于链条的链节孔有一定的长度，所以链条此时还不能将砼电杆抱紧，然后通过转动链条松紧调整把手14的调节螺杆将链条往外拉紧。

结合图1至图3及图5、图6可以看出，轴承组件2包括圆柱轴承21、安装板22和定位圈23，圆柱轴承21竖直布置，其内圈两端对称伸出于外圈外，安装板有上下布置的两块，内圈分别穿过安装板后通过定位圈23和径向螺钉固定，外圈外壁有一对沿竖向平行伸出的耳板。外圈还连接有水平弧板24，水平弧板上呈弧形设置有一排调节孔，安装板22上设置有一个定位孔，调节孔和定位孔之间通过钉销25锁定。

轴承组件2与砼杆卡具1装配时，两块安装板分别与弧形板12外侧中部的两耳板贴合，然后通过螺栓连接、螺母锁定。

结合图1至图3可以看出，吊臂3包括铰接头31、可伸缩杆32和连接头33。

可伸缩杆32包括套接的内管321和外管322，外管322的套接端两侧沿长度方向设置有一排调节孔，内管321上设置有一个定位孔，内管插入外管中通过穿过调节孔和定位孔的螺栓固定。

铰接头31包括与外管322连接的套管和其外端连接的耳板，连接头33包括与内管连接的套管和其上下侧固定的吊环，吊环分别用于连接吊臂固定绳4和滑轮组件5。

吊臂3与轴承组件2装配时，铰接头31的耳板插入圆柱轴承21外圈连接的耳板之间后通过销轴铰接。

本装置在砼电杆上安装后如从图1所示。

结合图1至图4可以看出，一套砼杆卡具1固定于砼电杆上，另一套砼杆卡具与轴承组件和吊臂组装成整体件后固定于上一套砼杆卡具的下方。砼杆卡具在砼电杆上安装时，通过链条11和弧形板12抱住砼电杆，然后通过链条卡扣13使链条11定位，由于链条的链节孔有一定的长度，所以链条此时还不能将砼电杆抱紧，然后通过转动链条松紧调整把手14将链条往外拉紧，使砼杆卡具抱紧砼电杆。

吊臂固定绳4将吊臂3拉住，滑轮组件5的上端挂于吊臂3的下侧，下端钩住待起吊的设备，通过滑轮组件实现设备的升降。

吊臂固定绳与吊臂之间夹角大于45°。

本实施例的滑轮组件采用三滑轮组件。

本装置能实现全地形更换柱上设备的原理如下：

吊臂的一端与圆柱轴承外圈连接的耳板通过水平方向的销轴铰接，圆柱轴承的内圈固定，外圈可转动，所以吊臂可通过圆柱轴承的外圈实现在水平面的转动，而且转动到合适方位后可定位固定。吊臂与圆柱轴承外圈连接的耳板之间通过水平的销轴铰接，吊臂可在竖直面转动。即本装置的砼杆卡具抱住电杆后，可将吊臂在水面面调整至合适的方位，在竖直面调整至合适的角度，以避开杆上的高低压导线，保证杆上设备的安装及更换吊运。

另外吊臂采用三角形固定，吊臂固定绳固定吊臂产生的力矩与滑轮组件所吊设备的重力昌盛的力矩相抵消，可保证整套装置的受力平衡，保证整个系统的牢固可靠。吊臂下部吊环安装三滑轮组的定滑轮，动滑轮安装在要吊装的重物上，如图1所示。

本装置在电杆上安装后，电杆的受力如图7所示，图中O点为吊臂上的吊点，M为吊物重量，T为固定式受力，T1、T2为T分别在垂直、水平方向的分力，电杆所受力为T2、T2’，ɑ为固定绳与吊臂的角度。根据分析，T2＝T2'＝M*ctgɑ，在ɑ大于45°的情况下，电杆的受力小于吊物的重量。对照GB4623-2014关于预应力杆力学性能的参数，电杆杆身完全能够承受住吊物产生的拉力。

Claims (10)

1.一种便携式全地形旋转起重装置，其特征在于：它包括砼杆卡具、轴承组件、吊臂、吊臂固定绳和起吊滑轮组，砼杆卡具有两套，它们上下可拆卸固定于砼电杆上，砼杆卡具均垂直连接有轴承组件，吊臂的一端与下方的轴承组件铰接，通过轴承组件实现吊臂在水平面的转动，吊臂可绕其与轴承组件的铰接处在竖直面内转动，吊臂的另一端与吊臂固定绳的下端连接，吊臂固定绳上端连接于上方的轴承组件上。

2.如权利要求1所述的便携式全地形旋转起重装置，其特征在于：所述砼杆卡具包括链条、弧形板、链条卡扣和链条松紧调整把手，链条卡扣和链条松紧调整把手分别可转动铰接于弧形板的外侧两端。

3.如权利要求2所述的便携式全地形旋转起重装置，其特征在于：所述弧形板的外侧两端分别固定有用于铰接所述链条卡扣和链条松紧调整把手的耳板，弧形板的外侧中部固定有用于连接所述轴承组件的耳板。

4.如权利要求3所述的便携式全地形旋转起重装置，其特征在于：所述链条卡扣包括V型安装板和其夹角两端的封板，V型安装板的一侧臂外固定有耳板、另一侧臂设置有链条滑动孔，封板上连接有使链条定位的定位螺栓。

5.如权利要求4所述的便携式全地形旋转起重装置，其特征在于：所述链条松紧调整把手包括内螺纹管及其配套的调节螺杆，内螺纹管的外壁沿轴向固定有耳板，调节螺杆的外端连接有加力杆；所述链条的另一端固定于调节螺杆的内端。

6.如权利要求5所述的便携式全地形旋转起重装置，其特征在于：所述链条卡扣和所述链条松紧调整把手分别通过耳板和销轴与弧形板上的相应耳板铰接，且它们均可绕其销轴转动。

7.如权利要求3所述的便携式全地形旋转起重装置，其特征在于：所述轴承组件包括圆柱轴承、安装板和定位圈，圆柱轴承竖直布置，其内圈两端对称伸出于外圈外，安装板有上下布置的两块，内圈分别穿过安装板后通过定位圈和径向螺钉固定，外圈外壁有一对沿竖向平行伸出的耳板，外圈还连接有水平弧板，水平弧板上呈弧形设置有一排调节孔，安装板上设置有一个定位孔，调节孔和定位孔之间通过钉销锁定。

8.如权利要求7所述的便携式全地形旋转起重装置，其特征在于：所述吊臂包括铰接头、可伸缩杆和连接头；

可伸缩杆包括套接的内管和外管，外管的套接端两侧沿长度方向设置有一排调节孔，内管上设置有一个定位孔，内管插入外管中通过穿过调节孔和定位孔的螺栓固定；

铰接头包括与外管连接的套管和其外端连接的耳板，连接头包括与内管连接的套管和其上下侧固定的吊环，吊环分别用于连接所述吊臂固定绳和滑轮组件。

9.如权利要求8所述的便携式全地形旋转起重装置，其特征在于：所述铰接头的耳板插入与所述圆柱轴承的耳板之间后通过销轴铰接。

10.如权利要求7所述的便携式全地形旋转起重装置，其特征在于：所述吊臂固定绳的下端与吊臂连接头上侧的吊环连接、上端与上方砼杆卡具连接的轴承组件的耳板连接，吊臂固定绳与吊臂之间的夹角大于45°。

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