CN215324720U - 多功能储罐监测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能储罐监测设备，包括监测组件以及显示终端；监测组件够伸入储罐的内部；温度传感器、压力传感器以及液位监测单元均设置于探测杆上，以分别检测储罐内液体的温度、压力以及液位高度；显示终端固定探测杆的位于储罐外的一端，用于显示储罐内的温度、压力以及液位信息。温度传感器、压力传感器以及液位监测单元均设置于探测杆上，使得监测组件设置为一体。通过单个开口即可将探测杆伸入储罐内部，而使得温度传感器、压力传感器以及液位监测单元随探测杆一起安装在储罐内，从而能够减少在储罐上开口，并便于在储罐上安装和维护。

Description

多功能储罐监测设备

技术领域

本实用新型涉及储罐监测技术领域，特别涉及一种多功能储罐监测设备。

背景技术

随着现代工业的发展，通过储罐进行物品的装载和运输已是常用的运输方法，为了进一步提升储罐的智能化水平，对其装载介质的状态，包括温度、压力、液位、密度等参数的正确监测就显得十分重要。

以新能源IBC储罐为例，储罐用于电解液原料、成品的储存、运输、销售。由于装载介质对温度、纯度的要求较高，因此要求在整个生产、销售链中均需要监控关键参数。比如，温度的监控是保证介质没有变质的依据，压力的监控保证罐内介质由于泄露，液位的监控有助于判断生产、使用的进展等。

现有技术中，一般采用分体式方案，温度、压力、液位检测均采用单独的传感器。单独的传感器设置于储罐内的不同位置，该方法需要罐体留存多个传感器接口，增加泄露的可能性且不便维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能储罐监测设备，其能够减少在储罐上开口，并便于在储罐上安装和维护。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种多功能储罐监测设备，包括监测组件以及显示终端；监测组件够伸入所述储罐的内部；所述温度传感器、所述压力传感器以及所述液位监测单元均设置于所述探测杆上，以分别检测储罐内液体的温度、压力以及液位高度；显示终端固定在所述探测杆的位于所述储罐外的一端，用于显示储罐内的温度、压力以及液位信息。

在一些实施例中，所述液位监测单元包括沿竖向间隔设置于探测杆内的多个电阻、对应每个所述电阻设置的磁性开关、以及设置于所述探测杆上的磁感浮球；所述磁感浮球能够随所述储罐内的液体的液位的变化而沿所述探测杆上下可移动，以闭合或打开探测杆内部对应位置上的磁性开关。

在一些实施例中，所述磁感浮球包括套设于所述探测杆外周的浮球以及容置于所述浮球内的磁性件；所述浮球可滑动的套设于所述探测杆的外周。

在一些实施例中，所述显示终端设置于所述探测杆的顶端，所述温度传感器、所述压力传感器均固定在所述探测杆的底端。

在一些实施例中，所述浮球上开设有上下贯通的通孔，所述探测杆穿设于所述通孔内，所述探测杆的底端设置有挡环，所述挡环沿所述探测杆的径向向外超出所述通孔。

在一些实施例中，所述探测杆的上部设置有法兰盘，以能够卡合在所述储罐的开口处；所述法兰盘的外周沿所述探测杆的径向向外超出所述探测杆的外周。

在一些实施例中，所述探测杆的顶端设置有螺纹，所述显示终端的下端螺纹连接在所述探测杆顶端。

在一些实施例中，所述显示终端内设置有控制器，所述控制器电控连接所述监测组件，以控制所述监测组件间断性的采集所述储罐内的液体的状态信息。

在一些实施例中，所述显示终端上设置有通讯模块，用于与外部网络设备进行通信，以将储罐的状态数据上传至外部网络设备。

在一些实施例中，所述显示终端内设置有GPS定位模块，能够通过GPS定位模块定位。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型中，温度传感器、压力传感器以及液位监测单元均设置于探测杆上，使得监测组件设置为一体。通过单个开口即可将探测杆伸入储罐内部，而使得温度传感器、压力传感器以及液位监测单元随探测杆一起安装在储罐内，从而能够减少在储罐上开口，减少储罐本身的制造成本，并便于在储罐上安装和维护。

温度传感器、压力传感器以及液位监测单元均设置于探测杆上，能够有效的避免多个传感器或监测单元之间在安装或使用时的相互干扰。在储罐上设置更少的安装结构，便于储罐的安装、清洗以及维护，降低储罐的安装、清洗以及维护的成本。

附图说明

图1是本实用新型多功能储罐监测设备在储罐上的安装结构示意图。

图2是本实用新型多功能储罐监测设备实施例的结构示意图。

图3是本实用新型多功能储罐监测设备实施例监测组件的结构示意图。

图4是本实用新型多功能储罐监测设备实施例显示终端的结构示意图。

图5是本实用新型多功能储罐监测设备在电气连接示意图。

图6是本实用新型多功能储罐的控制示意图。

附图标记说明如下：100、储罐；200、监测组件；210、探测杆；211、法兰盘；212、挡块；220、温度传感器；230、压力传感器；240、磁性开关；250、磁感浮球；251、浮球；252、磁性件；300、显示终端；310、控制器；320、电源；330、显示板；340、通讯模块；341、无线天线；350、定位模块；360、加速度模块；370、寄存器。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1是本实用新型多功能储罐监测设备在储罐上的安装结构示意图。图2是本实用新型多功能储罐监测设备实施例的结构示意图。

为了便于描述和理解，以图1为参照，竖向方向为上下方向。

参阅图1和图2，本实施例提供了一种多功能储罐监测设备，用于检测储罐100内的液体的温度、压力以及液位高度等状态信息。该监测设备包括用于监测储罐100内液体压力、温度以及液位高度等状态信息的监测组件200，以及设置于监测组件200上的显示终端300。监测组件200采集储罐内的液体的状态信息、监测组件200或显示终端采集储罐的运动或位置等状态信息，并将相应的信息显示和存储在显示终端300上，以在显示终端300上直接观察到相应的状态信息。

图3是本实用新型多功能储罐监测设备实施例监测组件的结构示意图。

参阅图2和图3，监测组件200包括探测杆210、温度传感器220、压力传感器230、以及液位监测单元。温度传感器220用于检测储罐100内液体的温度。压力传感器230检测储罐100内液体的压力。液位监测单元用于检测检测储罐100内液体的液位高度。

探测杆210为杆状结构，以能够从储罐100的开口处伸入储罐100内，并方便从储罐100中抽出，方便在储罐100上的安装和维护。

探测杆210的上部设置有法兰盘211，法兰盘211的外周沿探测杆210的径向向外超出探测杆210的外周，以能够卡合在储罐100的开口处，而将监测设备支撑于储罐100上，并能够密封连接储罐的该开口。本实施例中，法兰盘211通过螺纹连接或卡盘连接的方式连接在探测杆210的顶端或上部。

探测杆210的顶端设置有螺纹，以螺纹连接显示终端300。本实施例中，法兰盘211的上端开设有螺纹，显示终端300的下端螺纹连接在法兰盘211的顶端。在一些实施例中，探测杆210的顶端外周开设有卡槽，卡槽内卡合有环形的柔性圈，显示终端300套设于该柔性圈的外周。

再次参阅图2和图3，液位监测单元包括沿竖向间隔设置于探测杆210内的多个电阻、对应每个电阻设置的磁性开关240、以及设置于探测杆上的磁感浮球250。磁感浮球250能够随储罐100内的液体的液位的变化而沿探测杆210上下可移动，并能够形成第一磁场；磁感浮球250移动到相应位置时，能够闭合对应高度位置的磁性开关，磁性开关闭合后，对应位置的电阻的阻值发生变化。探测杆210上的磁感浮球250根据液位浮动，磁感浮球250所处的位置不一样，闭合探测杆210内部不同位置的磁性开关，测量阻值的变化，从而探得液位高度。

液位高度的计算公式为：L＝I-k*R/Rn。

在公式中，L为测量液位高度；

I为探测杆210的长度，其为预设的固定值；

k为单位阻值长度，其为预设的固定值；

R为传感器测量值；

Rn为单位长度阻值，其为预设的固定值。

在一些实施例中，可以通过磁感浮球控制相应高度的磁性开关打开，以探测液位高度。

在另一些实施例中，液位监测单元不包括磁感浮球250，液位监测单元为沿竖向设置于探测杆210上的电容，通过不同介质的不同导电率识别分界面，可以分辨气液界面高度(单界面高度)，也可分辨不同液体分界面高度(多界面高度，如油水界面)。

本实施例中，磁感浮球250包括套设于探测杆210外周的浮球251以及容置于浮球251内的环形的磁性件252；浮球251可滑动的套设于探测杆251的外周。浮球251随液体的液位升降，沿探测杆210的外周移动。

本实施例中，磁性件252为环形的磁环，环形结构的磁环置于浮球251能够使得浮球251上的重力更加平稳。在一些实施例中，磁性件252能够为圆形、矩形等其它形状的磁块。

本实施例中，浮球251可以为不锈钢焊接的球体，在有防腐、防静电的要求下，可以在不锈钢球体上烧结有机防腐材料，如PTFE。浮球也可以全环保防腐塑料的上下两模通过超声波焊接技术焊接而成。

浮球251上设置有上下贯通的通孔(图中未示出)，浮球251通过通孔可滑动的套设于探测杆210的外周。探测杆210的底端设置有挡环212，挡环212沿探测杆210的径向向外超出通孔，以能够防止浮球251从探测杆210的底端脱出，方便监测设备的移动或存放。

在另一些实施例中，探测杆210和浮球25使用防静电的材料，以避免静电对监测设备造成影响。

再次参阅图2和图3，温度传感器220和压力传感器230均固定在探测杆210的底端，以在探测杆210从上向下伸入储罐100内后，温度传感器220和压力传感器230能够伸入液体内。温度传感器220和压力传感器230探测杆210的底端，能够有效的保证储罐100内的液位过低时，保证温度传感器220和压力传感器230能够接触液体对液体进行监测。

在一些实施例中，温度传感器220设置于探测杆210底部的管壁上或者设置于探测杆210上任意待测位置。在另一些实施例中，探测杆210上不设置温度传感器220。

压力传感器230设置于探测杆210的底部，与探测杆210通过激光焊接的方式密封连接，使得探测杆210内部和外部隔绝。在一些实施例中，探测杆210上不设置压力传感器230。

在一些实施案例中，探测杆210的测量介质不局限于温度、压力和液位的组合，在探测杆210底部配置Ph计或溶氧量等传感器，外围通过激光焊接或超声波焊接与探探测杆210密封连接，使得探测杆210内部和外部隔绝。

在另一些实施例中，当监测设备用于监测高温液体时，探测杆210内部包裹或填充绝热材料，避免高温介质对电气元器件的损坏。

图4是本实用新型多功能储罐监测设备实施例显示终端的结构示意图。图5是本实用新型多功能储罐监测设备在电气连接示意图。图6是本实用新型多功能储罐的控制示意图。

参阅图2至图6，显示终端300固定于探测杆210的位于储罐100外的一端。具体地，位于储罐100的上端，显示终端上设置有显示盘，用于显示储罐100内液体的温度、压力以及液位等信息。

显示终端300内设置有控制器310，控制器310电控连接监测组件200，以控制监测组件间断性或周期性的采集储罐100内的液体的状态信息。通过间断性或周期性的采集数据，避免了监测设备内的电源的持续消耗。

本实施例中，显示终端内设置有用于给监测设备供电的电源320，通过电源320的设置，使得监测设备在使用时不需要再单独连接外部的供电电源。该监测设备插装在储罐100中即可使用。同时，通过间断性或周期性的采集数据，能够降低对电源的电能消耗，从而可以有效的节省电能，增强对监测设备对储罐监测的可持续性。

显示终端300上设置有显示板330，用于显示储罐100内的温度、压力以及液位等液体的状态信息，以便于直接观察到储罐100内的液体信息。显示板330上设置有按键或磁力开关，以用于对监测设备的连接和设置等操作。

本实施例中，显示终端300上设置有通讯模块340，用于与外部网络设备进行通信，以将储罐的状态数据上传至外部网络设备。动通讯模块340可以远程实现将监测设备与外部网络设备(例如手机)连接起来，并可以通过外部网络设备查看和监控监测设备上传到网络中的储罐的状态数据，也可以通过外部网络设备查询储罐的状态、设置监测设备的模式，还可以通过外部网络设备对与监测设备进行更新控制或者模式设置。

需要说明的是，通讯模块340可以是2G或者3G或者4G或者5G网络通讯模块，可以是集成2G、3G、4G以及5G网络的通讯模块，如此一来，监测设备在各种网络制式下都可以获得网络信号，这样就拓宽了监测设备的网络覆盖范围。在一些实施例中，通讯模块为WiFi通讯模块。

本实施例中，通讯模块340包括无线天线341、无线天线341固定在显示终端300的壳体的外部。

本实施例中，显示终端300内设置有定位模块350，定位模块为GPS定位模块，以能够定位储罐100的位置。

显示终端300还包括加速度检测模块360，加速度检测模块360用于检储罐的运动状态。

显示终端300内还设置有寄存器370，以缓存液体的温度、压力以及液位、撞击、定位等信息及运行数据等状态信息，并能够调取存储的信息。

再次参阅图1至图6，本实施例提供以一种多功能储罐监测设备的控制方法：

监测设备的探测杆210从上向下的从储罐100的开口伸入储罐100内，使得法兰盘211支撑于该开口处，并开机启动该监测设备。

温度传感器220、压力传感器230以及液位监测单元分别检测储罐100内液体的温度、压力以及液位高度。

定位模块和通讯模块工作，以将检测的液位数据向外发送。

本实用新型中，温度传感器220、压力传感器230以及液位监测单元均设置于探测杆210上，使得监测组件200设置为一体。通过储罐100上的单个开口即可将探测杆210伸入储罐100内部，而使得温度传感器220、压力传感器230以及液位监测单元随探测杆210一起安装在储罐100内，从而能够减少在储罐上100开口，减少储罐本身的制造成本并便于在储罐100上安装和维护。

温度传感器220、压力传感器230以及液位监测单元均设置于探测杆210上，能够有效的避免多个传感器或监测单元之间在安装或使用时的相互干扰。在储罐100上设置更少的安装结构，便于储罐100的安装、清洗以及维护，降低储罐100的安装、清洗以及维护的成本。

本实用新型中，温度传感器220、压力传感器230以及液位监测单元均连接于一个控制器，单个控制器连接一个通讯模块，避免了多个控制器通讯模块的使用，降低了数据监控或联网的成本。

同时，多个传感器集成为一体，有效的避免了传感器分散造成的占用储罐100容积过大的问题，有效的增加了储罐100的有效容积。

本实用新型的监测设备，多个传感器集成在一个部件上，成本较低，适用于储罐全球性，单价小，数量多的应用。该监测设备不局限于电解液的应用。IBC小储罐可以用于与精细化工、生物菌种、医药食品等各液体储运领域。同时这个发明也不局限于IBC储罐，也可以应用于静止储罐与储罐等密闭或不密闭储罐或容器。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种多功能储罐监测设备，其特征在于，包括：

监测组件，用于监测储罐内的液体的状态信息；所述监测组件包括探测杆、温度传感器、压力传感器以及液位监测单元；所述探测杆能够伸入所述储罐的内部；所述温度传感器、所述压力传感器以及所述液位监测单元均设置于所述探测杆上，以分别检测储罐内液体的温度、压力以及液位高度；

显示终端，其固定在所述探测杆的位于所述储罐外的一端，用于显示储罐内的温度、压力以及液位信息。

2.根据权利要求1所述的多功能储罐监测设备，其特征在于，所述液位监测单元包括沿竖向间隔设置于探测杆内的多个电阻、对应每个所述电阻设置的磁性开关、以及设置于所述探测杆上的磁感浮球；所述磁感浮球能够随所述储罐内的液体的液位的变化而沿所述探测杆上下可移动，以闭合或打开探测杆内部对应位置上的磁性开关。

3.根据权利要求2所述的多功能储罐监测设备，其特征在于，所述磁感浮球包括套设于所述探测杆外周的浮球以及容置于所述浮球内的磁性件；所述浮球可滑动的套设于所述探测杆的外周。

4.根据权利要求3所述的多功能储罐监测设备，其特征在于，所述显示终端设置于所述探测杆的顶端，所述温度传感器、所述压力传感器均固定在所述探测杆的底端。

5.根据权利要求3所述的多功能储罐监测设备，其特征在于，所述浮球上开设有上下贯通的通孔，所述探测杆穿设于所述通孔内，所述探测杆的底端设置有挡环，所述挡环沿所述探测杆的径向向外超出所述通孔。

6.根据权利要求2所述的多功能储罐监测设备，其特征在于，所述探测杆的上部设置有法兰盘，以能够卡合在所述储罐的开口处；所述法兰盘的外周沿所述探测杆的径向向外超出所述探测杆的外周。

7.根据权利要求1所述的多功能储罐监测设备，其特征在于，所述探测杆的顶端设置有螺纹，所述显示终端的下端螺纹连接在所述探测杆顶端。

8.根据权利要求1所述的多功能储罐监测设备，其特征在于，所述显示终端内设置有控制器，所述控制器电控连接所述监测组件，以控制所述监测组件间断性的采集所述储罐内的液体的状态信息。

9.根据权利要求1所述的多功能储罐监测设备，其特征在于，所述显示终端上设置有通讯模块，用于与外部网络设备进行通信，以将储罐的状态数据上传至外部网络设备。

10.根据权利要求1所述的多功能储罐监测设备，其特征在于，所述显示终端内设置有GPS定位模块，能够通过GPS定位模块定位。

Images