CN2570749Y - 油罐油位探极装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油罐油位探极装置，该装置是在壳体内顺序连接的数段测量电容和水位电极板以及温度块组成，在测量电容的最上端有一零点修正电极，最下端有一满度值修正电极，测量电极下端位置设有温度块和水位电板，通过对上述极板之间的电容测量便可准确的了解油罐液面位置，通过测量水位电板之间的通断，可测量底部含水情况，从而保证了油罐液位测量的精度，以及油罐安全还可以对罐内底水及时排除，从而保证了油品质量，本装置结构简单，制造成本较低，因此可广泛用于储油罐的液位、温度及底水的测量。

Description

油罐油位探极装置

技术领域：

本实用新型涉及一种油罐油位探极装置，属液面探测装置类。

背景技术：

储油罐已广泛应用于油田、军工及各行业的加油站中，由于管理和安全的需要，要经常对油罐内油面的高低进行测量测，现技术常用电容测量法，它是根据体内电极之间电容量大小，来计算液位高低的，据中国专利94100133.4“一种分段电容式物位检测方法报道：把各段长度相等的金属电极，彼此绝缘固定在同一绝缘体上，各段电极独立引线，放入油罐内，然后将各点所测电容值输入到地面进行读取，便可换算出液面高度，该专利的确有独到之处，但在使用时会遇到如下问题，首先是电极板由于受加工精度和装配条件的限制，极板很难做到粗细，长短及极板之间隙的一致，另外电极板形成的电路受温度影响很大，因此无法正确判断罐内实际液位高低。此外，原装置限于测量液位高低，不能对罐体内成品油温度及成品油中底部积水进行检测，给使用带来了不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的是通过提供一种具有如下结构的油罐油位探极装置来实现对罐体内油品进行液位，油温和油底积水情况进行探测的。

该装置是在不锈钢外壳中装有一根涂有绝缘层的支承管，支撑管外套上装有数段顺序连接的测量电极；测量电极上端接有零点修正电极，电极最下端连接有满度修正电极，该油位探报装置还包括一个用于油罐内检测温度变化的温度块及用于测量油罐内油底积水的水位电极板。

所述的油罐油位探极置中的支撑管为空芯管，外表涂有绝缘层，支管上面钻有若干个等距离孔眼，所述的测量电极上焊接有电极触点，每个触点焊接到导线束，并从支撑管上面的孔眼中引出到地面变送器上面，所述的测量电极为等长电极，其外层套有一防油管，防油管外层为电容外管，每段测量电极之间有一圆环形绝缘垫；在所述的满度修正电极位置的支撑管内装有的温度块，该块为热敏集成块，并通过导线束引入到变送器内；所述的水位电极板是用四块圆铜环排列而成的电极板，在每块电报板之间用圆形绝缘垫隔开，水位电极环内为支撑管，电极环的导线从支撑管内孔中引入到变送器内，水位电极板外层套有一氟46绝缘管。

采用这样的结构后，由于在测量电容最上方增加了零点修正段电容，最下端又增加了满度修正段电容，使用时，结合单片机技术不仅补偿了由于温度影响，而且克服了电极板各段由于加工装配差异，造成各测量探极不一致所带来的液面测量误差，从而使液面测量精度大为提高，实际测油液面误差由原3-10毫米降至±1毫米。

另外，本实用新型中安装了水位电极板，在实际应用时由于罐体内，水导电，而油尽似绝缘，因而可比较容易的把罐内油水分开，经识别后可及时将罐内油底积水排出罐外，从而保证了油品质量。在油位探极装置中安装的温度块可随时监测罐体内油品温度变化，保证罐体使用安全。

附图说明：

附图1本实用新型结构示意图。

2本实用新型安装示意图。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图，对本实用新型做进一步描述。

图1中所示，油罐油位探极装置是在钢管外壳8中心放置一根外表涂有绝缘层的支撑管6，材质为钢管制作，外壳8底端有一个丝堵拧在上面，在支撑管上面按照测量电极7均匀分布的对应位置分别钻有数个孔眼，支撑管的作用是将测量电极固定在上面，在支撑管外边依次有数个等段测量电极7，由于支撑管外表面喷涂有绝缘层6，所以支撑管与测量电极之间不导电，测量电极为铜质材料制作，每节长270毫米，直径13-15公分，为同心圆环状，并彼此紧密地穿在支撑管上，每段测量电极之间用氟46制做厚度为0.5毫米的圆形绝缘垫分开，在测量电极上焊有电极触点3，每个触点焊接有一根导线，该导线从支撑管上面的孔眼中穿入到支撑管内，由每个测量电极引入的线组成导线束2，被引入安装到罐口位置(图2)的变送器1里边，所述的测量电极外层还套有一防油管9，防油管9为氟46材料制作，在防油管外层即为外壳8与支撑管上的测量电极，构成测量电容外壳材质为不锈钢材料制作，所述的测量电极7安装数量，可根据罐体高低和容积大小决定，最少为三个以上，零点修正电极15应放置在壳体最上端，而满度修正电极16则放置在壳体测量电极的最下端，零点修正电极15始终在罐内液面以上。所述的温度块10安装在支撑管内的满度修正电极位置相对应处，温度块为现技术中的热敏集成块，采用美国达拉斯测温芯片，用导热胶把测温芯片固定在支撑管内壁，然后用导线束2被引入到变送器上，该温度器，可用来直接显示罐体内成品油温，避免油温过高产生不安全因素。

水位电极12在支撑管6的最下端，该板用四块圆铜环排列而成。

上述测量电极7、水位电极板12均串于涂有绝缘层的支撑管6上面，放置在电极外壳8的里面，整个外壳为电容一极板而每一段测量电容7为另一极板；水位电极为四块测量电极板，探极外壳上零点修正电极位置15处的下端侧壁与满度值修正电极16位置上开有两个进油口17、18。油罐体内的油及底水从进油口17进入。导线束从电容外壳8的上端引出，直接接入变送器1上面，外壳用DGM-7302密封胶灌注封口，至此完成本实用新型提出的任务。

使用时，将本装置插入到油罐体(图2)底端，并使装置零点修正电极露出液面处于罐体的罐口位置，然后，直接从地面单片机上读取多段电极电容值，便可计算出液面深度以及油罐内温度值和油底水的多少。

Claims (4)

1、一种油罐油位探极装置，在其外壳(8)中有一根涂有绝缘层的支承管(6)，支撑管外层装有数段顺序连接的测量电极(7)与外壳(8)构成若干个电容，其特征在于所述的整个测量电极上端连接有零点修正电极(15)、下端连接有满度修正电极(16)；该油位探极装置还包括一个用于油罐内检测温度变化的温度块(10)及用来测量油罐内油底积水的水位电极板(12)。

2、根据权利要求1所述的油罐油位探极装置，其特征在于支撑管(6)为圆状空芯体，外表面涂有绝缘层，支撑管上面，钻有若干个孔眼；所述的测量电极上焊有触点(3)，每个触点焊接到导线束(2)并从支撑管上面的孔眼中引出到地面变送器(1)上面，测量电容(7)为若干段等长度的圆环形电极，电极外层套有一防油管(9)，防油管外层为外管(8)，与测量电极，零点修正块极、满度修正电极构成若干个电容在每段测量电极(7)之间有一圆环形绝缘垫(5)。

3、根据权利要求1所述的油罐油位探极装置，其特征在于：满度修正电容位置的支撑管内装有温度块(10)，该块为热敏集成块，通过导线束(2)引入到变送器(1)内。

4、根据权利要求1所述的油罐油位探极装置，其特征在于：水位电极板(12)是用四块圆铜环排列而成的电极板，每块电极板之间用圆形绝缘垫11隔开，水位电极环(12)内为支撑柱，电极环的导线从支撑柱槽内引入到变送器内，在水位电极板外层套有一氟46绝缘管。

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