CN215323654U - 易拉罐蒸汽杀菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了易拉罐蒸汽杀菌设备，包括杀菌柜，所述杀菌柜的内部底端固定连接有传送带，所述杀菌柜的顶端中心处固定连接有蒸汽泵，所述杀菌柜的内部顶端中心处固定连接有杀菌套，所述杀菌套的内部固定连接有保温聚气箱，所述保温聚气箱的底端固定连接有多个喷气管，所述蒸汽泵与保温聚气箱之间通过管道连接，所述杀菌柜的顶端两侧固定连接有气压缸，通过设置传送带将易拉罐送入杀菌套的底端，之后气压缸启动，带动密封套和多级密封板下降，使得密封套和杀菌套之间形成一个封闭气室，通过蒸汽泵引入高温蒸汽进入密封套内，使得密封套和杀菌套形成一个高温高压的环境，以此方式来对易拉罐进行充分的高温杀菌。

Description

易拉罐蒸汽杀菌设备

技术领域

本实用新型涉及易拉罐生产领域，尤其涉及易拉罐蒸汽杀菌设备。

背景技术

易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。

现有的罐子饮料在生产过程中，在进行灌装之前，需要通过高温蒸汽对易拉罐进行杀菌消毒，以此来保证食品的安全性，现有的消毒方式是将一堆易拉罐搬运到消毒装置中，在消毒完成后在搬运处理，搬运的效率很低，无法与自动化生产线相结合，使得饮料的生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的易拉罐蒸汽杀菌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：易拉罐蒸汽杀菌设备，包括杀菌柜，所述杀菌柜的内部底端固定连接有传送带，所述杀菌柜的顶端中心处固定连接有蒸汽泵，所述杀菌柜的内部顶端中心处固定连接有杀菌套，所述杀菌套的内部固定连接有保温聚气箱，所述保温聚气箱的底端固定连接有多个喷气管，所述蒸汽泵与保温聚气箱之间通过管道连接，所述杀菌柜的顶端两侧固定连接有气压缸，两侧所述气压缸的活塞杆底端固定连接有多级密封板，所述多级密封板的内侧固定连接有密封套，所述多级密封板的外侧顶端与杀菌柜固定连接，所述密封套套接在杀菌套的外侧，所述杀菌柜的两侧底端设置有塑料保温膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述杀菌柜在蒸汽泵底端的管道对应处设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温聚气箱的底端周侧与杀菌套之间设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多级密封板由多块保温板滑动连接组成，最低端的一块与气压缸的活塞杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述杀菌柜在与气压缸的活塞杆对应处设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述杀菌柜在与塑料保温膜的对应处设置有卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的内部顶端设置有承压辊，所述承压辊的位置与气压缸相对应。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置传送带将易拉罐送入杀菌套的底端，之后气压缸启动，带动密封套和多级密封板下降，使得密封套和杀菌套之间形成一个封闭气室，通过蒸汽泵引入高温蒸汽进入密封套内，使得密封套和杀菌套形成一个高温高压的环境，以此方式来对易拉罐进行充分的高温杀菌。

2、本实用新型通过设置塑料保温膜，在气压缸收回之后，避免残留的高温蒸汽快速流失，减少后续杀菌的能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的易拉罐蒸汽杀菌设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的易拉罐蒸汽杀菌设备的多级密封板示意图；

图3为本实用新型提出的易拉罐蒸汽杀菌设备的侧视示意图。

图例说明：

1、杀菌柜；2、传送带；3、承压辊；4、多级密封板；5、塑料保温膜；6、气压缸；7、蒸汽泵；8、喷气管；9、保温聚气箱；10、密封套；11、杀菌套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：易拉罐蒸汽杀菌设备，包括杀菌柜1，杀菌柜1的内部底端固定连接有传送带2，杀菌柜1的顶端中心处固定连接有蒸汽泵7，通过蒸汽泵7来将锅炉中蒸汽加压进入密封套10内，杀菌柜1的内部顶端中心处固定连接有杀菌套11，杀菌套11的内部固定连接有保温聚气箱9，在蒸汽传递过程中减少热量散失，同时内部设置有控制喷气管8通断的阀门，保温聚气箱9的底端固定连接有多个喷气管8，高温蒸汽通过喷气管8进入杀菌套11和密封套10之间，蒸汽泵7与保温聚气箱9之间通过管道连接，杀菌柜1的顶端两侧固定连接有气压缸6，两侧气压缸6的活塞杆底端固定连接有多级密封板4，气压缸6启动，带动密封套10和多级密封板4下降，使得密封套10和杀菌套11之间形成一个封闭气室，通过蒸汽泵7引入高温蒸汽进入保温聚气箱9中，多级密封板4的内侧固定连接有密封套10，多级密封板4的外侧顶端与杀菌柜1固定连接，密封套10套接在杀菌套11的外侧，杀菌柜1的两侧底端设置有塑料保温膜5，通过设置塑料保温膜5，在气压缸6收回之后，避免残留的高温蒸汽快速流失，减少后续杀菌的能源消耗。

杀菌柜1在蒸汽泵7底端的管道对应处设置有通孔。保温聚气箱9的底端周侧与杀菌套11之间设置有密封圈。多级密封板4由多块保温板滑动连接组成，进一步提高密封性，也提高整体的耐压程度，最低端的一块与气压缸6的活塞杆连接。杀菌柜1在与气压缸6的活塞杆对应处设置有通孔。杀菌柜1在与塑料保温膜5的对应处设置有卡槽。传送带2的内部顶端设置有承压辊3，在传送带2停止运动之后，承压辊3承受来自气压缸6的压力，保证密封套10与传送带2的密封性，保温杀菌时内部的压力稳定，减少失压，承压辊3的位置与气压缸6相对应。

工作原理：通过设置传送带2将易拉罐送入杀菌套11的底端，之后气压缸6启动，带动密封套10和多级密封板4下降，使得密封套10和杀菌套11之间形成一个封闭气室，通过蒸汽泵7引入高温蒸汽进入保温聚气箱9中，之后高温蒸汽通过喷气管8进入密封套10内，使得密封套10和杀菌套11之间形成一个高温高压的环境，以此方式来对易拉罐进行充分的高温杀菌，杀菌完成之后，气压缸6回缩，消完毒的易拉罐继续前进，之后对下一组易拉罐进行消毒，同时内部热量在塑料保温膜5作用下，热量散失较少，提高后续杀菌的效率，也减少了能源消耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.易拉罐蒸汽杀菌设备，包括杀菌柜(1)，其特征在于：所述杀菌柜(1)的内部底端固定连接有传送带(2)，所述杀菌柜(1)的顶端中心处固定连接有蒸汽泵(7)，所述杀菌柜(1)的内部顶端中心处固定连接有杀菌套(11)，所述杀菌套(11)的内部固定连接有保温聚气箱(9)，所述保温聚气箱(9)的底端固定连接有多个喷气管(8)，所述蒸汽泵(7)与保温聚气箱(9)之间通过管道连接，所述杀菌柜(1)的顶端两侧固定连接有气压缸(6)，两侧所述气压缸(6)的活塞杆底端固定连接有多级密封板(4)，所述多级密封板(4)的内侧固定连接有密封套(10)，所述多级密封板(4)的外侧顶端与杀菌柜(1)固定连接，所述密封套(10)套接在杀菌套(11)的外侧，所述杀菌柜(1)的两侧底端设置有塑料保温膜(5)。

2.根据权利要求1所述的易拉罐蒸汽杀菌设备，其特征在于：所述杀菌柜(1)在蒸汽泵(7)底端的管道对应处设置有通孔。

3.根据权利要求1所述的易拉罐蒸汽杀菌设备，其特征在于：所述保温聚气箱(9)的底端周侧与杀菌套(11)之间设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的易拉罐蒸汽杀菌设备，其特征在于：所述多级密封板(4)由多块保温板滑动连接组成，最低端的一块与气压缸(6)的活塞杆连接。

5.根据权利要求1所述的易拉罐蒸汽杀菌设备，其特征在于：所述杀菌柜(1)在与气压缸(6)的活塞杆对应处设置有通孔。

6.根据权利要求1所述的易拉罐蒸汽杀菌设备，其特征在于：所述杀菌柜(1)在与塑料保温膜(5)的对应处设置有卡槽。

7.根据权利要求1所述的易拉罐蒸汽杀菌设备，其特征在于：所述传送带(2)的内部顶端设置有承压辊(3)，所述承压辊(3)的位置与气压缸(6)相对应。

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