CN215323392U - 一种禽类中药口服液自动灌装装置 - Google Patents

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孙永利
曲晓亮
牛丽平
管培亮
孟祥巧
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Abstract

本实用新型公开了一种禽类中药口服液自动灌装装置,包括前后间隔设置的工形板,工形板之间装配连接有若干个灌装管部件;灌装管部件均包括矩形装配板,矩形装配板上固定连接有若干个灌装料管,灌装料管的上端连通有泵液管;工形板之间固定连接有左侧螺杆以及右侧滑杆,矩形装配板的前后两端均具有两个左、右间隔设置的矩形凸出,左侧螺杆、右侧滑杆均滑动连接所述矩形凸出;工形板的顶部均装配连接有推动气缸;左侧螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母,所述调节螺母定位在矩形凸出的前、后两侧。本实用新型采用上述装置部件设计不仅实现灌装药液,有效提高了灌装效率,且上述装置部件设计灌装的灵活性高,能够更具加工需要灵活调节灌装物料溶液。

Description

一种禽类中药口服液自动灌装装置
技术领域
本实用新型涉及禽类用药生产技术领域,尤其涉及的是一种禽类中药口服液自动灌装装置。
背景技术
在现代化家禽的养殖过程中,经常需要使用到禽类药物,其中中药因不仅能够治病,而且能够预防疾病,促进畜禽生长,在动物体内无残留,无耐药性,且几乎无毒副作用等被广泛采用,越来越受到人们的重视。其液体的口服药液是禽类养殖过程中较为常见使用的药物。
禽类用中药口服液是一种液体制剂,在中药口服液加工过程中,需要将液体制剂加料到瓶子中,具体是,瓶子在传输带上间断性的传输,利用灌装机构将物料溶液灌入到瓶子内。
然而,随着生产的多样化,灌装的瓶子尺寸、种类较多,在灌装过程中,经常需要调节灌料管之间的间距,进而配合瓶子运输灌装。而现有技术公开的多为单一结构的灌装管,灌装管无法根据加工需要进行灵活调节,导致实际灌装中更换不同尺寸的瓶子后,需要拆卸更换不同的灌料管部件,进而导致灌装作业为繁琐。
实用新型内容
基于上述背景,本实用新型的目的是提供一种禽类中药口服液自动灌装装置。
为实现以上目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种禽类中药口服液自动灌装装置,包括前后间隔设置的工形板,所述工形板之间装配连接有若干个灌装管部件;
所述灌装管部件均包括矩形装配板,所述矩形装配板上固定连接有若干个灌装料管,所述灌装料管的上端连通有泵液管;
所述工形板之间固定连接有左侧螺杆以及右侧滑杆,所述矩形装配板的前后两端均具有两个左、右间隔设置的矩形凸出,所述左侧螺杆、右侧滑杆均滑动连接所述矩形凸出;
所述工形板的顶部均装配连接有推动气缸;
所述左侧螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母,所述调节螺母定位在矩形凸出的前、后两侧。
优选地,所述工形板的左右两端均滑动连接有滑架部件。
优选地,所述滑架部件包括前后间隔设置的滑动杆,所述滑动杆滑动连接所述工形板;
所述滑动杆的底部之间均固定连接有底座板,所述底座板上螺纹连接有若干个装配螺栓。
优选地,所述滑动杆上套接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接在底座板的顶部,弹簧的上端固定连接在工形板的底部。
优选地,所述调节螺母分别挤压定位在矩形上位于左侧部位所述矩形凸出的两侧。
优选地,所述灌装料管的顶部密封,灌装料管的下端为锥形;
所述泵液管连通在灌装料管的左侧。
优选地,所述矩形装配板上开设有若干个螺纹孔,所述灌装料管的管壁上具有外螺纹,所述灌装料管螺纹连接在螺纹孔上。
优选地,所述灌装料管的材质为不锈钢材质。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型公开一种禽类中药口服液自动灌装装置,通过设计前后间隔设置的工形板,所述工形板之间装配连接有若干个灌装管部件;灌装管部件均包括矩形装配板,所述矩形装配板上固定连接有若干个灌装料管,所述灌装料管的上端连通有泵液管;工形板之间固定连接有左侧螺杆以及右侧滑杆,所述矩形装配板的前后两端均具有两个左、右间隔设置的矩形凸出,所述左侧螺杆、右侧滑杆均滑动连接所述矩形凸出;工形板的顶部均装配连接有推动气缸;左侧螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母,所述调节螺母定位在矩形凸出的前、后两侧。实现灵活调节灌装。
采用上述装置部件设计不仅实现灌装药液过程中,有效提高了灌装效率,且上述装置部件设计灌装的灵活性高,能够更具加工需要灵活调节灌装物料溶液。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中灌装管部件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中滑架部件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图;
图5是本实用新型实施例图1中的右视图;
图6是本实用新型实施例图1中俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-6所示,一种禽类中药口服液自动灌装装置,包括前后间隔设置的工形板1,所述工形板1之间装配连接有若干个灌装管部件4。
灌装管部件4将物料溶液灌出,具体而言,灌装管部件4均包括矩形装配板41,所述矩形装配板41上固定连接有若干个灌装料管42,所述灌装料管42的上端连通有泵液管421。
具体是,灌装料管42的顶部密封,灌装料管42的下端为锥形;泵液管421连通在灌装料管42的左侧。按照现有常规方式,将外接泵料软管接通到泵液管421上,外接泵料软管装配在泵料设备上。
上述工形板1之间固定连接有左侧螺杆3以及右侧滑杆5,所述矩形装配板41的前后两端均具有两个左、右间隔设置的矩形凸出411,所述左侧螺杆3、右侧滑杆5均滑动连接所述矩形凸出411。
所述左侧螺杆3上螺纹连接有若干个调节螺母31,所述调节螺母31定位在矩形凸出411的前、后两侧,具体是,调节螺母31分别挤压定位在矩形上位于左侧部位所述矩形凸出411的两侧工形板1的顶部均装配连接有推动气缸6。
按照现有常规方式,将推动气缸6的缸筒通过连接架固定连接,进而推动气缸6推动工形板1携带上述若干个灌装管部件4下降,并将物料溶液灌装。
实际工作过程中,上述装置安装在传输带机架上,灌药的瓶子在传输带上进行传输,并间断性的停止,具体是,传输带将灌药的瓶子运输到若干个灌装管部件4的下端后,按照上述方式若干个灌装管部件4下降,物料溶液从灌装料管42灌出。
实际工作中,为了根据瓶子数量、尺寸灵活调节灌装管部件4的间距,便于灌装管部件4能够充分将药液灌装。具体是,松开调节螺母31至调节螺母31不再挤压定位矩形凸出411后,滑动调节前后部位灌装管部件4的间距后,再次定位调节螺母31至矩形凸出411上。
为了增加整个装置运动的稳定性,上述工形板1的左右两端均滑动连接有滑架部件。滑架部件包括前后间隔设置的滑动杆2,所述滑动杆2滑动连接所述工形板1;滑动杆2的底部之间均固定连接有底座板22,所述底座板22上螺纹连接有若干个装配螺栓。滑动杆2上套接有弹簧21,所述弹簧21的下端固定连接在底座板22的顶部,弹簧21的上端固定连接在工形板1的底部。
在推动气缸6驱动下,工形板1携带上述灌装管部件4下降,下降过程中,工形板1挤压弹簧21下降,灌装后,关闭推动气缸6后,在弹簧21的恢复力下,上述灌装管部件4复位。
上述矩形装配板41上开设有若干个螺纹孔,所述灌装料管42的管壁上具有外螺纹,所述灌装料管42螺纹连接在螺纹孔上。灌装料管42的材质为不锈钢材质。。
采用上述设计实现调节灌装料管42在矩形装配板41上的相对位置,如调节高度位置,便于根据不同的瓶子高度,进行灵活调节。
采用上述装置部件设计不仅实现灌装药液过程中,有效提高了灌装效率,且上述装置部件设计灌装的灵活性高,能够更具加工需要灵活调节灌装物料溶液。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种禽类中药口服液自动灌装装置,其特征在于,包括前后间隔设置的工形板,所述工形板之间装配连接有若干个灌装管部件;
所述灌装管部件均包括矩形装配板,所述矩形装配板上固定连接有若干个灌装料管,所述灌装料管的上端连通有泵液管;
所述工形板之间固定连接有左侧螺杆以及右侧滑杆,所述矩形装配板的前后两端均具有两个左、右间隔设置的矩形凸出,所述左侧螺杆、右侧滑杆均滑动连接所述矩形凸出;
所述工形板的顶部均装配连接有推动气缸;
所述左侧螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母,所述调节螺母定位在矩形凸出的前、后两侧。
2.根据权利要求1所述的禽类中药口服液自动灌装装置,其特征在于,所述工形板的左右两端均滑动连接有滑架部件。
3.根据权利要求2所述的禽类中药口服液自动灌装装置,其特征在于,所述滑架部件包括前后间隔设置的滑动杆,所述滑动杆滑动连接所述工形板;
所述滑动杆的底部之间均固定连接有底座板,所述底座板上螺纹连接有若干个装配螺栓。
4.根据权利要求3所述的禽类中药口服液自动灌装装置,其特征在于,所述滑动杆上套接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接在底座板的顶部,弹簧的上端固定连接在工形板的底部。
5.根据权利要求4所述的禽类中药口服液自动灌装装置,其特征在于,所述调节螺母分别挤压定位在矩形上位于左侧部位所述矩形凸出的两侧。
6.根据权利要求5所述的禽类中药口服液自动灌装装置,其特征在于,所述灌装料管的顶部密封,灌装料管的下端为锥形;
所述泵液管连通在灌装料管的左侧。
7.根据权利要求6所述的禽类中药口服液自动灌装装置,其特征在于,所述矩形装配板上开设有若干个螺纹孔,所述灌装料管的管壁上具有外螺纹,所述灌装料管螺纹连接在螺纹孔上。
8.根据权利要求7所述的禽类中药口服液自动灌装装置,其特征在于,所述灌装料管的材质为不锈钢材质。
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