CN215320799U - 一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，包括推盘组件和翻板组件，翻板组件包括固定设置的主轴、可旋转套设于主轴内部的旋转轴、套设于主轴外部的翻转驱动机构和固定板、与翻转驱动机构连接的翻板、与旋转轴固定连接的旋转板、下部设于固定板与旋转板之间的固定座；旋转板的圆环面上沿周向设有数个斜向导向槽，斜向导向槽内滑动连接轨迹轴承一端，轨迹轴承中部固定连接固定座、另一端沿径向滑动连接固定板；固定座上端铰接翻板，翻转驱动机构驱动翻板绕铰接点转动。通过各结构配合，可调整翻板直径，满足不同直径钢圈三角胶贴合的需求；推盘为分体结构，针对不同直径钢圈只需更换不同尺寸的弧形固定块，不需要更换整个推盘。

Description

一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体地说是一种三角胶翻转贴合装置。

背景技术

贴合机是用于将轮胎三角胶与钢圈贴合的装置，现有技术中，一台贴合机只对应同一钢圈尺寸，即一台贴合机只能贴合一种直径的钢圈和三角胶；如果需要做不同直径钢圈的贴合以及反包，则需要更换贴合机，不但影响生产效率，而且成本很高，费时费力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，可以现场快速调整翻板直径，从而适应不同直径钢圈三角胶的翻转，满足不同尺寸钢圈的贴合，提高了生产效率，降低了成本。

本实用新型采用的技术方案是：

一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，包括推盘组件和翻板组件，

所述翻板组件包括固定设置的主轴、可旋转套设于主轴内部的旋转轴、套设于所述主轴外部的翻转驱动机构和固定板、与所述翻转驱动机构连接的翻板、与旋转轴固定连接的旋转板、下部设于固定板与旋转板之间的固定座；所述旋转板的圆环面上沿周向设有数个斜向导向槽，所述斜向导向槽内滑动连接轨迹轴承一端，所述轨迹轴承中部固定连接固定座、另一端沿径向滑动连接固定板；所述固定座上端铰接翻板，所述翻转驱动机构驱动翻板绕铰接点转动。

旋转板固定连接旋转轴，当旋转轴转动时带动旋转板旋转，在斜向导向槽与固定板的限位作用下，轨迹轴承沿固定板径向运动带动固定座沿径向运动，从而实现翻板直径的调整，翻板直径指翻板到旋转轴中心线径向距离的两倍；更换不同直径的钢圈和三角胶时，只需根据三角胶的直径调整翻板直径即可适应不同直径的钢圈三角胶的翻转，从而实现不同直径钢圈的贴合。

优选地，所述推盘组件包括推盘，所述推盘的圆面上沿不同直径的各个圆周方向均可拆卸固定数个弧形固定块；所述推盘与主轴同心设置。弧形固定块的弧度与其所在的圆周弧度相同，同一直径圆周上的数个弧形固定块用于放置对应直径的钢圈，贴合时弧形固定块对钢圈起到支撑作用。

优选地，为了增加弧形固定块与推盘之间的稳定性，所述推盘的圆面上沿不同直径的各个圆周方向均设有数个卡槽，位于同一直径圆周上的卡槽内可拆卸固定弧形固定块；可在所述弧形固定块上开设螺纹沉孔，卡槽内对应开设螺纹孔，通过螺栓将弧形固定块固定于卡槽内；也可采用其他可拆卸固定方式将弧形固定块固定于卡槽内；进行不同直径的钢圈和三角胶的贴合时，根据钢圈的直径选择对应的弧形固定块通过螺栓固定于推盘上，将钢圈置于弧形固定块上即可进行三角胶的贴合；不需要更换推盘，提高了生产效率的同时降低了成本。

优选地，所述翻转驱动机构包括套设于所述主轴外部的气缸，所述气缸的活塞固定于主轴上、缸体与主轴滑动连接；所述气缸的缸体上沿径向滑动连接滑块，所述滑块转动连接推动连杆，所述推动连杆转动连接主连杆中部，所述主连杆一端转动连接固定座、另一端转动连接翻板；所述固定座与滑块之间通过连接杆固定连接。气缸缸体在气动作用下左右运动，带动推动连杆、主连杆和翻板运动，实现翻板的翻转与复位。

优选地，所述翻板上开设长腰孔，所述长腰孔内滑动连接滑动轴，所述主连杆转动连接滑动轴。气缸动作时，主连杆驱动滑动轴沿长腰孔滑动，从而推动翻板翻转。

优选地，所述推盘组件还包括推盘底座，所述推盘底座通过推盘驱动机构连接可沿水平方向运动的推盘，所述弧形固定块固定于朝向固定座一侧。所述推盘驱动机构可以为气缸或其他可以驱动推盘在水平方向运动的驱动机构；进行贴合时，将钢圈置于弧形固定块上，将三角胶贴合固定于翻板上，气缸动作驱动翻板翻转，从而完成三角胶与钢圈的贴合。

优选地，所述推盘上设有锁定轴，所述锁定轴穿过推盘和旋转板可拆卸固定于固定座上。为了保证贴合时固定座的稳定，在调整好翻板直径后使用锁定轴将固定座、旋转板与推盘的位置进行锁定，防止翻板直径在贴合时发生变化，保证了贴合的质量和稳定性。

优选地，所述旋转板靠近中心处设置环形凸台，所述主轴右端伸入环形凸台且与环形凸台内圆面转动连接。环形凸台与主轴之间可通过轴承转动连接，增加旋转板在随旋转轴转动时的稳定性。

优选地，所述翻板上设有支撑板，所述支撑板用于固定三角胶。

优选地，所述气缸的缸体上沿径向设有第一滑轨，所述滑块与第一滑轨滑动连接；所述固定板靠近固定座一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨与轨迹轴承滑动连接。旋转轴旋转时，在旋转板的斜向导向槽和第二滑轨的限位作用下，轨迹轴承带动固定座沿径向运动，同时固定座通过连接杆带动滑块沿第一滑轨运动；优选地，所述旋转轴连接旋转驱动机构，所述旋转驱动机构驱动旋转轴转动。所述旋转驱动机构可以为电机或其他可以驱动旋转轴旋转的驱动机构。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，

1、通过旋转板、轨迹轴承、固定座之间的配合，实现了翻板直径的调整，从而满足不同直径钢圈三角胶贴合的需求，一台贴合机即可完成不同直径钢圈的贴合，提高了生产效率，降低了成本；

2、将推盘设计为分体结构，设置不同直径的弧形固定块并将其与推盘可拆卸固定，根据不同直径钢圈的贴合需求，只需更换不同尺寸的弧形固定块，不需要更换整个推盘，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的翻转贴合装置在翻板翻转贴合时的工作状态示意图；

图3为旋转板的结构示意图；

图4为推盘的结构示意图；

图5为弧形固定块的结构示意图；

图6为固定板的结构示意图。

附图标记：1、主轴；2、旋转轴；3、固定板；4、翻板；41、长腰孔；42、滑动轴；5、旋转板；51、斜向导向槽；52、环形凸台；6、固定座；7、轨迹轴承；8、推盘；81、卡槽；82、螺纹孔；9、弧形固定块；91、螺纹沉孔；10、钢圈；11、三角胶；12、气缸；121、气缸活塞；122、气缸缸体；13、滑块；14、推动连杆；15、主连杆；16、连接杆；17、推盘底座；18、推盘驱动机构；19、支撑板；20、第一滑轨；21、第二滑轨；22、锁定轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，包括推盘组件和翻板组件，如图1-2所示，

所述翻板组件包括固定设置的主轴1、可旋转套设于主轴1内部的旋转轴2、套设于所述主轴1外部的翻转驱动机构和固定板3、与所述翻转驱动机构连接的翻板4、与旋转轴2固定连接的旋转板5、下部设于固定板3与旋转板5之间的固定座6；如图3所示，所述旋转板5的圆环面上沿周向设有数个斜向导向槽51，所述斜向导向槽51内滑动连接轨迹轴承7一端，所述轨迹轴承7中部固定连接固定座6、另一端沿径向滑动连接固定板3；所述固定座6上端铰接翻板4，所述翻转驱动机构驱动翻板4绕铰接点转动。为增加旋转板5转动时的稳定性，在旋转板5靠近中心处设置环形凸台52，所述主轴1右端伸入环形凸台52且与环形凸台52内圆面通过轴承转动连接。

所述推盘组件包括推盘8，如图4-5所示，所述推盘8的圆面上沿不同直径的各个圆周方向均可拆卸固定弧形固定块9；所述推盘8与主轴1同心设置。为了增加弧形固定块9与推盘8之间的稳定性，所述推盘8的圆面上沿不同直径的各个圆周方向均设有4个卡槽81，位于同一直径圆周上的卡槽81内可拆卸固定弧形固定块9，所述弧形固定块9上开设螺纹沉孔91，卡槽81内对应开设螺纹孔82，通过螺栓将弧形固定块9固定于卡槽81内。进行不同直径的钢圈10和三角胶11的贴合时，根据钢圈10的直径选择对应的弧形固定块9通过螺栓固定于推盘8上，将钢圈10置于弧形固定块9上即可进行三角胶11的贴合，不需要更换推盘。

如图1-2所示，所述翻转驱动机构包括套设于所述主轴1外部的气缸12，所述气缸12的活塞121固定于主轴1上、缸体122与主轴1滑动连接；所述气缸12的缸体122上沿径向滑动连接滑块13，所述滑块13转动连接推动连杆14，所述推动连杆14转动连接主连杆15中部，所述主连杆15一端转动连接固定座6、另一端转动连接翻板4；所述翻板4上开设长腰孔41，所述长腰孔41内滑动连接滑动轴42，所述主连杆15转动连接滑动轴42；所述固定座6与滑块13之间通过连接杆16固定连接。气缸缸体122在气动作用下左右运动，带动推动连杆14、主连杆15转动，主连杆15驱动滑动轴42沿长腰孔41滑动，从而推动翻板4翻转。

所述推盘组件还包括推盘底座17，所述推盘底座17通过推盘驱动机构18连接可沿水平方向运动的推盘8，所述弧形固定块9固定于朝向固定座6一侧。所述推盘驱动机构18可以为气缸或其他可以驱动推盘8在水平方向运动的驱动机构。

在一种优选的实施例中，所述推盘8上设有锁定轴22，所述锁定轴22穿过推盘8、旋转板5可拆卸固定于固定座6上。锁定轴22穿过推盘8和旋转板5一端可设置螺纹，从而将其拧紧于固定座6上，或者直接顶紧于固定座6上；所述翻板4上设有支撑板19，所述支撑板19用于固定三角胶11。

在一种优选的实施例中，所述气缸的缸体122上沿径向设有第一滑轨20，所述滑块13与第一滑轨20滑动连接；如图6所示，所述固定板3靠近固定座6一侧设有第二滑轨21，所述第二滑轨21与轨迹轴承7滑动连接。旋转轴2旋转时，在旋转板5的斜向导向槽51和第二滑轨21的限位作用下，轨迹轴承7带动固定座3沿径向运动，同时固定座3通过连接杆16带动滑块13沿第一滑轨20运动。

所述旋转轴2连接旋转驱动机构，所述旋转驱动机构驱动旋转轴2转动。所述旋转驱动机构可以为电机或其他可以驱动旋转轴2旋转的驱动机构。

进行贴合时，根据钢圈10直径选择合适的弧形固定块9固定于推盘8上并将钢圈10置于弧形固定块9上；将三角胶11置于翻板4上，旋转轴2转动带动旋转板5旋转，在斜向导向槽51与第二滑轨21的限位作用下，轨迹轴承7沿第二滑轨21径向运动带动固定座6沿径向运动，从而带动翻板4运动，直至三角胶11直径与钢圈10直径相配合；然后推盘驱动机构18将推盘8推至弧形固定块9与固定座6接触；为了保证贴合时固定座的稳定，使用锁定轴22将旋转板5、固定座6与推盘8的位置进行锁定，防止翻板4直径在贴合时发生变化，影响贴合的精度；气缸12动作驱动翻板4翻转，从而完成三角胶11与钢圈10的贴合。

以上对本实用新型所提供的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，包括推盘组件和翻板组件，其特征在于，所述翻板组件包括固定设置的主轴、可旋转套设于主轴内部的旋转轴、套设于所述主轴外部的翻转驱动机构和固定板、与所述翻转驱动机构连接的翻板、与旋转轴固定连接的旋转板、下部设于固定板与旋转板之间的固定座；所述旋转板的圆环面上沿周向设有数个斜向导向槽，所述斜向导向槽内滑动连接轨迹轴承一端，所述轨迹轴承中部固定连接固定座、另一端沿径向滑动连接固定板；所述固定座上端铰接翻板，所述翻转驱动机构驱动翻板绕铰接点转动。

2.根据权利要求1所述的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，其特征在于，所述推盘组件包括推盘，所述推盘的圆面上沿不同直径的各个圆周方向均可拆卸固定数个弧形固定块；所述推盘与主轴同心设置。

3.根据权利要求2所述的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，其特征在于，所述推盘的圆面上沿不同直径的各个圆周方向均设有数个卡槽，位于同一直径圆周上的卡槽内可拆卸固定弧形固定块。

4.根据权利要求1所述的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，其特征在于，所述翻转驱动机构包括套设于所述主轴外部的气缸，所述气缸的活塞固定于主轴上、缸体与主轴滑动连接；所述气缸的缸体上沿径向滑动连接滑块，所述滑块转动连接推动连杆，所述推动连杆转动连接主连杆中部，所述主连杆一端转动连接固定座、另一端滑动转动连接翻板；所述固定座与滑块之间通过连接杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，其特征在于，所述翻板上开设长腰孔，所述长腰孔内滑动连接滑动轴，所述主连杆转动连接滑动轴。

6.根据权利要求2所述的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，其特征在于，所述推盘组件还包括推盘底座，所述推盘底座通过推盘驱动机构连接可沿水平方向运动的推盘，所述弧形固定块固定于朝向固定座一侧。

7.根据权利要求2所述的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，其特征在于，所述推盘上设有锁定轴，所述锁定轴穿过推盘和旋转板可拆卸固定于固定座上。

8.根据权利要求1所述的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，其特征在于，所述旋转板靠近中心处设置环形凸台，所述主轴右端伸入环形凸台且与环形凸台内圆面转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，其特征在于，所述翻板上设有支撑板，所述支撑板用于固定三角胶。

10.根据权利要求4所述的一种翻板直径可调的三角胶翻转贴合装置，其特征在于，所述气缸的缸体上沿径向设有第一滑轨，所述滑块与第一滑轨滑动连接；所述固定板靠近固定座一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨与轨迹轴承滑动连接；所述旋转轴连接旋转驱动机构，所述旋转驱动机构驱动旋转轴转动。

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