CN215320672U - 一种基于柔性电路3d打印机微喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置，包括安装架，安装架的下表面固定安装有冷却装置和固定块，固定块的下表面中心处开设有安装槽，安装槽内插接安装有连接柱，固定块的右表面贯穿螺接安装有锁紧螺栓，连接柱的下表面开设有螺纹槽，螺纹槽内螺接安装有螺纹柱，螺纹柱的下表面固定安装有微喷射喷头，微喷射喷头的进料端固定安装有料管，料管贯穿螺纹柱的外表面，固定块的下表面对称开设有第一滑槽，滑槽内均左右滑动安装有两个滑杆，左右两个滑杆之间固定安装有密封板，密封板的内侧表面贴合，本实用新型可以通过两个密封板将微喷射喷头进密封，有效避免微喷射喷头闲置时从喷口处进入灰尘影响D打印效果。

Description

一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印机微喷射头领域，具体的说是一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置。

背景技术

我们知道3D打印机属于精密类仪器，无论是工业级的3D打印机还是民用级别的都是一样的。3D打印机的各个零部件组合在一起，发挥各自的作用，其中喷嘴质量的优劣更是很大程度上决定了打印作业的品质。

现有的3D打印机微喷射喷嘴不具备防护结构，在使用后无法对喷射嘴的喷射口进行遮挡防护，无法避免灰尘进入到喷射嘴中，在下次使用时容易降低打印作业的品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置，能实现将空气源热泵机组产生的热能充分利用，转化为日常用热水，换热面积大，换热效率高，保证空气源热泵内部水温恒定的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置，包括安装架，所述安装架的下表面固定安装有冷却装置和固定块，所述固定块位于冷却装置的右侧，所述固定块的下表面中心处开设有安装槽，所述安装槽内插接安装有连接柱，所述固定块的右表面贯穿螺接安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的左表面与连接柱的外表面贴合，所述连接柱的下表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺接安装有螺纹柱，所述螺纹柱的下表面固定安装有微喷射喷头，所述微喷射喷头的进料端固定安装有料管，所述料管贯穿螺纹柱的外表面，所述固定块的下表面对称开设有第一滑槽，所述滑槽内均左右滑动安装有两个滑杆，左右两个所述滑杆之间固定安装有密封板，所述密封板的内侧表面贴合，所述微喷射喷头密封在两个所述密封板之间。

进一步，所述密封板的内侧表面均对称开设有第二安装槽，后端所述第二安装槽内嵌入安装有铁块，前端所述第二安装槽内嵌入安装有磁铁块，所述铁块的前表面有磁铁块的后表面贴合。

进一步，左右两个所述滑杆之间均固定安装有弧形连杆。

进一步，所述第一滑槽内对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内均开设有卡槽，所述第二滑槽和卡槽的开设大小均与滑杆的大小相匹配。

进一步，所述密封板为橡胶密封板。

进一步，所述冷却装置包括固定架，所述固定架固定安装在安装架的下表面，且固定架内转动安装有微型散热风扇，所述微型散热风扇的安装方向与微喷射喷嘴的位置相对应。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过两个密封板将微喷射喷头进密封，有效避免微喷射喷头闲置时从喷口处进入灰尘影响3D打印效果。

2、本实用新型通过在微喷射喷头工作结束后，可以快速对微喷射喷头进行冷却降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型爆炸结构示意图。

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图4为本实用新型固定块剖面结构示意图。

附图标记说明：1、安装架， 2、冷却装置，21、固定架，22、微型散热风扇，3、固定块，31、安装槽，311、锁紧螺栓，32、第一滑槽，321、第二滑槽，322、卡槽，33、滑杆，34、密封板，341、第二安装槽，342、铁块，343、磁铁块，35、弧形连杆，4、连接柱，41、螺纹槽，5、螺纹柱，6、微喷射喷头，61、料管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2、图3和图4是本实用新型结构示意图，一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置，包括安装架1，安装架1的下表面固定安装有冷却装置2和固定块3，固定块3位于冷却装置2的右侧，固定块3的下表面中心处开设有安装槽31，安装槽31内插接安装有连接柱4，固定块3的右表面贯穿螺接安装有锁紧螺栓311，锁紧螺栓311的左表面与连接柱4的外表面贴合，连接柱4的下表面开设有螺纹槽41，螺纹槽41内螺接安装有螺纹柱5，螺纹柱5的下表面固定安装有微喷射喷头6，微喷射喷头6的进料端固定安装有料管61，料管61贯穿螺纹柱5的外表面，固定块3的下表面对称开设有第一滑槽32，滑槽32内均左右滑动安装有两个滑杆33，左右两个滑杆33之间固定安装有密封板34，密封板34的内侧表面贴合，微喷射喷头6密封在两个密封板34之间，本实用新型可以通过两个密封板将微喷射喷头进密封，有效避免微喷射喷头闲置时从喷口处进入灰尘影响3D打印效果。

具体而言，密封板34的内侧表面均对称开设有第二安装槽341，后端第二安装槽341内嵌入安装有铁块342，前端第二安装槽341内嵌入安装有磁铁块343，铁块342的前表面有磁铁块343的后表面贴合，磁铁块343将铁块342吸附，从而将两个密封板34的内侧表面之间贴合固定。

具体而言，左右两个滑杆33之间均固定安装有弧形连杆35，通过设置弧形连杆35可以在分离两个密封板34时更加方便省力。

具体而言，第一滑槽32内对称开设有第二滑槽321，第二滑槽321内均开设有卡槽322，第二滑槽321和卡槽322的开设大小均与滑杆33的大小相匹配，保证滑杆33可以在第二滑槽32上下滑动并可以滑动至卡槽322内。

具体而言，密封板34为橡胶密封板，造价低廉，密封效果好。

具体而言，冷却装置2包括固定架21，固定架21固定安装在安装架1的下表面，且固定架21内转动安装有微型散热风扇22，微型散热风扇22的安装方向与微喷射喷嘴6的位置相对应，使用微型散热风扇22时，将其通过导线与外部电源相连接即可。

工作原理：对微喷射喷头6进行密封时，先将滑杆33滑动到第一滑槽32内，然后将两个密封板34的内侧表面通过磁铁块343和铁块342吸附在一起，使用微喷射喷头6时，向外侧拉动弧形连杆35，使两个密封板34分离，然后将滑杆33通过第二滑槽321滑动至卡槽322内进行限位即可，此时两个密封板34均向外侧移动并上移，完全不影响微喷射喷头6工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架的下表面固定安装有冷却装置和固定块，所述固定块位于冷却装置的右侧，所述固定块的下表面中心处开设有安装槽，所述安装槽内插接安装有连接柱，所述固定块的右表面贯穿螺接安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的左表面与连接柱的外表面贴合，所述连接柱的下表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺接安装有螺纹柱，所述螺纹柱的下表面固定安装有微喷射喷头，所述微喷射喷头的进料端固定安装有料管，所述料管贯穿螺纹柱的外表面，所述固定块的下表面对称开设有第一滑槽，所述滑槽内均左右滑动安装有两个滑杆，左右两个所述滑杆之间固定安装有密封板，所述密封板的内侧表面贴合，所述微喷射喷头密封在两个所述密封板之间。

2.根据权利要求1所述的一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置，其特征在于：所述密封板的内侧表面均对称开设有第二安装槽，后端所述第二安装槽内嵌入安装有铁块，前端所述第二安装槽内嵌入安装有磁铁块，所述铁块的前表面有磁铁块的后表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置，其特征在于：左右两个所述滑杆之间均固定安装有弧形连杆。

4.根据权利要求1所述的一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置，其特征在于：所述第一滑槽内对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内均开设有卡槽，所述第二滑槽和卡槽的开设大小均与滑杆的大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置，其特征在于：所述密封板为橡胶密封板。

6.根据权利要求1所述的一种基于柔性电路3D打印机微喷射装置，其特征在于：所述冷却装置包括固定架，所述固定架固定安装在安装架的下表面，且固定架内转动安装有微型散热风扇，所述微型散热风扇的安装方向与微喷射喷嘴的位置相对应。

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