CN213991490U - 一种3d打印行业的线路板散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印行业的线路板散热结构,包括:主体,所述主体的上端外表面固定安装有散热架,所述主体的下端外表面中间位置固定安装有散热贴片,所述主体上环绕设置有两组散热管,所述散热管的一端嵌入式设置在散热贴片上。本实用新型所述的一种3D打印行业的线路板散热结构,能够使主体上的散热贴片与线路板上的芯片紧贴,而且限位弹簧的弹力能够避免出现安装过度导致散热贴片将芯片压坏的情况,能够方便人们快速安装线路板散热结构,能够避免高温冷却液与低温冷却液混合,而且每次进入到制冷区中的高温冷却液量恒定,能够使得流入到散热管中的冷却液保持在恒定的温度,散热效果更好,具有更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热结构领域,特别涉及一种3D打印行业的线路板散热结构。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,随着社会的进步,3D打印越来越常见,其应用的领域也来越广泛,时使用时长期工作,为了避免3D打印行业的线路板热量过高而损坏,人们发明了线路板散热结构;
现有的3D打印行业的线路板散热结构使用时存在一定的弊端,现有的3D打印行业的线路板散热结构大多为贴片式结构,该贴片式结构大多直接通过螺丝安装在线路板上,安装和拆卸时容易出现螺丝拧紧过度穿过线路板或者拧不牢固的情况,会使得线路板损坏或者贴片式结构无法充分与线路板上的芯片贴合,无法满足人们的使用要求,为此,我们提出一种3D打印行业的线路板散热结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种3D打印行业的线路板散热结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种3D打印行业的线路板散热结构,包括:
主体,所述主体的上端外表面固定安装有散热架,所述主体的下端外表面中间位置固定安装有散热贴片,所述主体上环绕设置有两组散热管,所述散热管的一端嵌入式设置在散热贴片上,所述主体的四角位置固定安装有用于限定主体位置的限位装置;以及
水冷箱,所述水冷箱位于主体的一侧,两组所述散热管的两端均与水冷箱固定连接,所述水冷箱的内部设置有冷却装置。
优选的,所述限位装置包括限位螺钉、限位弹簧和限位筒,所述限位弹簧和限位筒均套设在限位螺钉的外表面,所述限位弹簧的上端与限位螺钉连接,所述限位弹簧的下端与限位筒固定连接,所述主体与限位筒固定连接。
优选的,所述冷却装置包括隔离板和热电制冷片,所述隔离板安装在主体的内表面,所述热电制冷片固定安装在主体的后端。
优选的,所述隔离板的形状为H形,所述隔离板将隔离板分割成两组回流区、制冷区和储存区,所述隔离板上设置有电磁阀和通孔,所述回流区通过通孔与制冷区连通,所述制冷区通过电磁阀与储存区连通,所述热电制冷片的制冷端位于制冷区内部。
优选的,所述散热架上开设有限位口,所述散热管的外表面卡接在限位口上。
优选的,所述散热架上开设有若干组散热孔,所述散热架的上端外表面中间位置固定安装有散热风扇。
优选的,所述储存区的内部固定安装有循环泵,所述储存区上设置有两组出口,所述回流区上设置有两组回流口,所述散热管的一端与出口连通,所述散热管的另一端与回流口连通。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种3D打印行业的线路板散热结构,具有如下有益效果:
1、通过设置的限位装置,主体通过限位筒活动安装在限位螺钉上,使用时限位螺钉安装在3D打印机的机箱上,在限位弹簧的作用下使得主体上的散热贴片与线路板上的芯片紧贴,而且限位弹簧的弹力能够避免出现安装过度导致散热贴片将芯片压坏的情况,能够方便人们快速安装线路板散热结构
2、通过设置的H形隔离板,使用时回流的带有高温的冷却液进入回流区中进行静置,初步冷却的冷却液通过通孔流入制冷区中进行快速制冷并且穿过电磁阀进入到储存区进行储存,从而避免高温冷却液与低温冷却液混合,而且每次进入到制冷区中的高温冷却液量恒定,能够使得流入到散热管中的冷却液保持在恒定的温度,散热效果更好,而且整个3D打印行业的线路板散热结构的结构简单,使用比较方便,较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种3D打印行业的线路板散热结构的整体结构图;
图2为本实用新型一种3D打印行业的线路板散热结构中主体的局部结构图;
图3为本实用新型一种3D打印行业的线路板散热结构中主体的仰视结构图;
图4为本实用新型一种3D打印行业的线路板散热结构中主体的正视图;
图5为本实用新型一种3D打印行业的线路板散热结构中水冷箱的内部结构图。
图中:1、主体;2、散热架;3、散热贴片;4、散热管;5、水冷箱;6、限位螺钉;7、限位弹簧;8、限位筒;9、热电制冷片;10、隔离板;11、回流区;12、制冷区;13、储存区;14、电磁阀;15、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种3D打印行业的线路板散热结构,如图1-5所示,包括:
主体1,主体1的上端外表面固定安装有散热架2,主体1的下端外表面中间位置固定安装有散热贴片3,主体1上环绕设置有两组散热管4,散热管4的一端嵌入式设置在散热贴片3上,主体1的四角位置固定安装有用于限定主体1位置的限位装置;以及
水冷箱5,水冷箱5位于主体1的一侧,两组散热管4的两端均与水冷箱5固定连接,水冷箱5的内部设置有冷却装置。
限位装置包括限位螺钉6、限位弹簧7和限位筒8,限位弹簧7和限位筒8均套设在限位螺钉6的外表面,限位弹簧7的上端与限位螺钉6连接,限位弹簧7的下端与限位筒8固定连接,主体1与限位筒8固定连接。
冷却装置包括隔离板10和热电制冷片9,隔离板10安装在主体1的内表面,热电制冷片9固定安装在主体1的后端。
隔离板10的形状为H形,隔离板10将隔离板10分割成两组回流区11、制冷区12和储存区13,隔离板10上设置有电磁阀14和通孔,回流区11通过通孔与制冷区12连通,制冷区12通过电磁阀14与储存区13连通,热电制冷片9的制冷端位于制冷区12内部。
散热架2上开设有限位口,散热管4的外表面卡接在限位口上。
散热架2上开设有若干组散热孔15,散热架2的上端外表面中间位置固定安装有散热风扇。
储存区13的内部固定安装有循环泵,储存区13上设置有两组出口,回流区11上设置有两组回流口,散热管4的一端与出口连通,散热管4的另一端与回流口连通。
水冷箱5的内部设置有温度传感器,水冷箱5的外表面设置有换液口和操作面板。
需要说明的是,本实用新型为一种3D打印行业的线路板散热结构,安装时,将限位螺钉6安装在3D打印机机箱上,在限位弹簧7的弹力下,主体1上的散热贴片3与线路板上的芯片接触,对芯片进行散热,使用时,热量通过散热贴片3传递到散热架2上和散热管4上,散热风扇和水冷箱5中的循环泵启动,冷却液通过散热孔15流入到散热管4中,快速降低散热管4的温度,散热管4与散热架2接触,快速吸收散热架2上的热量,通过热量通过散热孔15和散热风扇箱外界扩散,从而快速降温;
通过设置的限位装置,主体1通过限位筒8活动安装在限位螺钉6上,使用时限位螺钉6安装在3D打印机的机箱上,在限位弹簧7的作用下使得主体1上的散热贴片3与线路板上的芯片紧贴,而且限位弹簧7的弹力能够避免出现安装过度导致散热贴片3将芯片压坏的情况,能够方便人们快速安装线路板散热结构;
通过设置的H形隔离板10,使用时回流的带有高温的冷却液进入回流区11中进行静置,初步冷却的冷却液通过通孔流入制冷区12中进行快速制冷并且穿过电磁阀14进入到储存区13进行储存,从而避免高温冷却液与低温冷却液混合,而且每次进入到制冷区12中的高温冷却液量恒定,能够使得流入到散热管4中的冷却液保持在恒定的温度,散热效果更好,而且整个3D打印行业的线路板散热结构的结构简单,使用比较方便,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种3D打印行业的线路板散热结构,其特征在于,包括:
主体(1),所述主体(1)的上端外表面固定安装有散热架(2),所述主体(1)的下端外表面中间位置固定安装有散热贴片(3),所述主体(1)上环绕设置有两组散热管(4),所述散热管(4)的一端嵌入式设置在散热贴片(3)上,所述主体(1)的四角位置固定安装有用于限定主体(1)位置的限位装置;以及
水冷箱(5),所述水冷箱(5)位于主体(1)的一侧,两组所述散热管(4)的两端均与水冷箱(5)固定连接,所述水冷箱(5)的内部设置有冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印行业的线路板散热结构,其特征在于:所述限位装置包括限位螺钉(6)、限位弹簧(7)和限位筒(8),所述限位弹簧(7)和限位筒(8)均套设在限位螺钉(6)的外表面,所述限位弹簧(7)的上端与限位螺钉(6)连接,所述限位弹簧(7)的下端与限位筒(8)固定连接,所述主体(1)与限位筒(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印行业的线路板散热结构,其特征在于:所述冷却装置包括隔离板(10)和热电制冷片(9),所述隔离板(10)安装在主体(1)的内表面,所述热电制冷片(9)固定安装在主体(1)的后端。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印行业的线路板散热结构,其特征在于:所述隔离板(10)的形状为H形,所述隔离板(10)将隔离板(10)分割成两组回流区(11)、制冷区(12)和储存区(13),所述隔离板(10)上设置有电磁阀(14)和通孔,所述回流区(11)通过通孔与制冷区(12)连通,所述制冷区(12)通过电磁阀(14)与储存区(13)连通,所述热电制冷片(9)的制冷端位于制冷区(12)内部。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印行业的线路板散热结构,其特征在于:所述散热架(2)上开设有限位口,所述散热管(4)的外表面卡接在限位口上。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印行业的线路板散热结构,其特征在于:所述散热架(2)上开设有若干组散热孔(15),所述散热架(2)的上端外表面中间位置固定安装有散热风扇。
7.根据权利要求4所述的一种3D打印行业的线路板散热结构,其特征在于:所述储存区(13)的内部固定安装有循环泵,所述储存区(13)上设置有两组出口,所述回流区(11)上设置有两组回流口,所述散热管(4)的一端与出口连通,所述散热管(4)的另一端与回流口连通。
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