CN215319980U - 一种带有定位配合机构的精密器件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具技术领域的一种带有定位配合机构的精密器件成型模具，包括上模座、下模座、四组固定板和四组连接板，左右两组所述固定板之间设置有两组固定连接的连接板，上下两组所述固定板之间设置有螺杆一，且螺杆一与底端一组固定板轴承连接，螺杆一贯穿顶端一组固定板至固定板的上方，所述螺杆一与顶端一组固定板螺纹连接，所述上模座通过螺栓与顶端一组连接板可拆卸连接，所述下模座通过螺栓与底端一组连接板可拆卸连接，所述固定板底端一组对称设置有两组支撑腿，且支撑腿与固定板活动连接，本实用新型旨在解决成型模具精确性差、不方便脱模的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有定位配合机构的精密器件成型模具。
背景技术
成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，模具仅仅是在该模具上设置用于合模、开模的导向柱，以实现合模、压膜的精确性，而仅仅依靠导向柱来实现模具上下合模、开模，且定位的精确性还有待提高，而且现有的成型模具也不方便进行脱模，而且在压制冲力过大而对型腔或者模具其它结构也会造成一定的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有定位配合机构的精密器件成型模具，以解决上述背景技术中提出的成型模具精确性差、不方便脱模的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位配合机构的精密器件成型模具，包括上模座、下模座、四组固定板和四组连接板，左右两组所述固定板之间设置有两组固定连接的连接板，上下两组所述固定板之间设置有螺杆一，且螺杆一与底端一组固定板轴承连接，螺杆一贯穿顶端一组固定板至固定板的上方，所述螺杆一与顶端一组固定板螺纹连接，所述上模座通过螺栓与顶端一组连接板可拆卸连接，所述下模座通过螺栓与底端一组连接板可拆卸连接，所述固定板底端一组对称设置有两组支撑腿，且支撑腿与固定板活动连接。
优选的，上下两组所述固定板朝向螺杆一中心的一端面左右对称设置有减震弹簧，且减震弹簧通过螺栓与固定板可拆卸连接，所述减震弹簧的顶端面设置有弧形板，且弧形板通过螺栓与固定板可拆卸连接，所述弧形板通过螺栓与减震弹簧可拆卸连接，两组所述弧形板的顶端面设置有固定连接的支撑板二，所述支撑板二的朝向螺杆一的中心一方设置有支撑板一，所述支撑板一朝向支撑板二的一端均匀设置有三组轴承连接的螺杆二，所述螺杆二贯穿支撑板二至支撑板二的下方，所述螺杆二与支撑板二螺纹连接。
优选的，所述支撑腿与固定板之间设置有震动马达，所述震动马达通过螺栓与固定板可拆卸连接，所述支撑腿设置在震动马达的底端。
优选的，所述支撑腿的底端面设置有防滑垫，且防滑垫与支撑腿固定连接，所述防滑垫的底端面设置有波纹。
优选的，所述螺杆一的顶端面设置有旋转把手一，且旋转把手一与螺杆一固定连接。
优选的，所述螺杆二朝向固定板的一端设置有旋转把手二，且旋转把手二与螺杆二固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的螺杆一与固定板的配合能够有效的增加准确性，通过设置的震动马达能够有效的需要脱模时进行震动方便进行脱模，设置的弧形板与支撑板一、支撑板二的配合能够有效的降低冲击力，防止在压制时对于上模座和下模座造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定板、连接板连接示意图；
图3为本实用新型模结构示意图。
图中：1.支撑腿；2.固定板；3.螺杆一；4.旋转把手一；5.连接板；6.震动马达；7.上模座；8.下模座；9.支撑板一；10.螺杆二；11.支撑板二；12.弧形板；13.减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2实用新型提供一种技术方案：一种带有定位配合机构的精密器件成型模具，请参阅图1和图2，包括上模座7、下模座8、四组固定板2和四组连接板5，左右两组固定板2之间设置有两组固定连接的连接板5，上下两组固定板2之间设置有螺杆一3，且螺杆一3与底端一组固定板2轴承连接，螺杆一3贯穿顶端一组固定板2至固定板2的上方，螺杆一3与顶端一组固定板2螺纹连接，在需要进行定位时，通过四组螺杆一3的配合能够有效的增加顶端的固定板2下降的稳定性。
请参阅图1、图2和图3，上模座7通过螺栓与顶端一组连接板5可拆卸连接，下模座8通过螺栓与底端一组连接板5可拆卸连接，方便进行精准的定位。
请参阅图1，固定板2底端一组对称设置有两组支撑腿1，且支撑腿1与固定板2活动连接，增加整体的稳定性。
请参阅图1，上下两组固定板2朝向螺杆一3中心的一端面左右对称设置有减震弹簧13，且减震弹簧13通过螺栓与固定板2可拆卸连接，减震弹簧13的顶端面设置有弧形板12，且弧形板12通过螺栓与固定板2可拆卸连接，弧形板12通过螺栓与减震弹簧13可拆卸连接，两组弧形板12的顶端面设置有固定连接的支撑板二11，支撑板二11的朝向螺杆一3的中心一方设置有支撑板一9，支撑板一9朝向支撑板二11的一端均匀设置有三组轴承连接的螺杆二10，螺杆二10贯穿支撑板二11至支撑板二11的下方，螺杆二10与支撑板二11螺纹连接，在进行定位时，将上模座7和下模座8通过螺栓与连接板5固定，之后转动螺杆一3让顶端一组的固定板2下降，在下降之后，顶端的支撑板二11与底端一组支撑板二11接触，在弧形板12和减震弹簧13的作用下进行缓冲，在需要进行调节时，通过转动螺杆二10，调节支撑板二11与支撑板一9之间的距离。
请参阅图1和图2，支撑腿1与固定板2之间设置有震动马达6，震动马达6通过螺栓与固定板2可拆卸连接，支撑腿1设置在震动马达6的底端，在进行脱模时，通过震动马达6震动进行脱模，方便进行脱料。
实施例2：
如图1所示，与之前实施例1不同的是，支撑腿1的底端面设置有防滑垫，且防滑垫与支撑腿1固定连接，防滑垫的底端面设置有波纹，增加整体的稳定性，防止震动马达6造成晃动。
如图1和图2所示，螺杆一3的顶端面设置有旋转把手一4，且旋转把手一4与螺杆一3固定连接，方便转动螺杆一3。
如图1所示，螺杆二10朝向固定板2的一端设置有旋转把手二，且旋转把手二与螺杆二10固定连接，方便转动螺杆二10。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有定位配合机构的精密器件成型模具，包括上模座(7)、下模座(8)、四组固定板(2)和四组连接板(5)，其特征在于：左右两组所述固定板(2)之间设置有两组固定连接的连接板(5)，上下两组所述固定板(2)之间设置有螺杆一(3)，且螺杆一(3)与底端一组固定板(2)轴承连接，螺杆一(3)贯穿顶端一组固定板(2)至固定板(2)的上方，所述螺杆一(3)与顶端一组固定板(2)螺纹连接，所述上模座(7)通过螺栓与顶端一组连接板(5)可拆卸连接，所述下模座(8)通过螺栓与底端一组连接板(5)可拆卸连接，所述固定板(2)底端一组对称设置有两组支撑腿(1)，且支撑腿(1)与固定板(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位配合机构的精密器件成型模具，其特征在于：上下两组所述固定板(2)朝向螺杆一(3)中心的一端面左右对称设置有减震弹簧(13)，且减震弹簧(13)通过螺栓与固定板(2)可拆卸连接，所述减震弹簧(13)的顶端面设置有弧形板(12)，且弧形板(12)通过螺栓与固定板(2)可拆卸连接，所述弧形板(12)通过螺栓与减震弹簧(13)可拆卸连接，两组所述弧形板(12)的顶端面设置有固定连接的支撑板二(11)，所述支撑板二(11)的朝向螺杆一(3)的中心一方设置有支撑板一(9)，所述支撑板一(9)朝向支撑板二(11)的一端均匀设置有三组轴承连接的螺杆二(10)，所述螺杆二(10)贯穿支撑板二(11)至支撑板二(11)的下方，所述螺杆二(10)与支撑板二(11)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有定位配合机构的精密器件成型模具，其特征在于：所述支撑腿(1)与固定板(2)之间设置有震动马达(6)，所述震动马达(6)通过螺栓与固定板(2)可拆卸连接，所述支撑腿(1)设置在震动马达(6)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位配合机构的精密器件成型模具，其特征在于：所述支撑腿(1)的底端面设置有防滑垫，且防滑垫与支撑腿(1)固定连接，所述防滑垫的底端面设置有波纹。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位配合机构的精密器件成型模具，其特征在于：所述螺杆一(3)的顶端面设置有旋转把手一(4)，且旋转把手一(4)与螺杆一(3)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种带有定位配合机构的精密器件成型模具，其特征在于：所述螺杆二(10)朝向固定板(2)的一端设置有旋转把手二，且旋转把手二与螺杆二(10)固定连接。
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022340522.XU patent/CN215319980U/zh active Active
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