CN215319804U - 一种聚氨酯生产用加热混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯生产用加热混合装置，包括支撑板、罐体和保温壳，支撑板的内部设置有排液口，支撑板的顶端固定有罐体，保温壳的内部均设置有电热丝，保温壳的一侧安装有控制板，罐体顶端的一侧设置有泄压结构，泄压结构包括壳体、限位块、移动杆、盖板、固定环和伸缩弹簧，壳体固定在罐体顶端的一侧，壳体的内部固定有限位块。本实用新型通过气压推动盖板向上移动将壳体打开排出高压气体，通过伸缩弹簧拉力盖板向下与固定环贴合，将壳体密封，通过移动杆使盖板在升降的过程中可以准确的进行闭合开启，由此实现了此装置的自动泄压功能，使装置可以自动泄压调节装置内部的压强，防止罐体破裂。

Description

一种聚氨酯生产用加热混合装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域，特别涉及一种聚氨酯生产用加热混合装置。

背景技术

随着社会的发展，各种新型材料纷纷涌现，其中聚氨酯具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，因此受到人们的青睐，被广泛应用于汽车、航空工业、制鞋等领域，此装置的设立对聚氨酯进行生产加工，满足人们对聚氨酯的需求；

中国专利授权公告号CN212707471U，公告日2021年03月16日，公开了一种聚氨酯生产用加热混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部开设有进料斗，所述混合箱的顶部分别固定连接有电机箱和加热器，所述电机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端从上到下依次贯穿电机箱和混合箱并延伸至混合箱的内腔，驱动电机输出轴的表面分别与电机箱和混合箱的内腔转动连接，驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，本实用新型涉及聚氨酯加工设备技术领域。该聚氨酯生产用加热混合装置，聚氨酯材料经过导流槽输送到出料口，直接输送到研磨槽和研磨齿之间，进行研磨，可以防止材料堆积在研磨筒上方，可以快速的对材料进行输送，混合更加彻底，增加了加工速度；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，有着不易泄压的缺陷，装置在加热聚氨酯原料时，内部受热压强升高，容易使罐体破裂产生安全隐患，导致装置的安全性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种聚氨酯生产用加热混合装置，用以解决现有的聚氨酯生产用加热混合装置不易泄压的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯生产用加热混合装置，包括支撑板、罐体和保温壳，所述支撑板的内部设置有排液口，所述支撑板的顶端固定有罐体，所述罐体顶端的一侧固定有进液口，所述罐体的顶端固定有支撑架，所述罐体的外侧套设有保温壳，所述保温壳的内部设置有加热液，所述保温壳的内部均设置有电热丝，所述保温壳的一侧安装有控制板，所述罐体顶端的一侧设置有泄压结构，所述泄压结构包括壳体、限位块、移动杆、盖板、固定环和伸缩弹簧，所述壳体固定在罐体顶端的一侧，所述壳体的内部固定有限位块。

优选的，所述支撑架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端连接有传动杆，所述传动杆外侧均设置有搅拌叶，所述保温壳的一侧设置有循环机构，所述循环机构包括水箱、箱盖、高温水泵和输液管，所述水箱固定在保温壳的一侧，所述水箱顶端的一侧固定有箱盖，所述水箱的顶端连接有高温水泵，且高温水泵的顶端连接有输液管。

优选的，所述高温水泵通过输液管与保温壳相连通，所述输液管为空心管状结构。

优选的，所述限位块内部的两侧均插设有移动杆，所述移动杆的顶端固定有盖板，所述盖板底端设置有固定环，所述盖板的底端固定有伸缩弹簧。

优选的，所述盖板通过伸缩弹簧固定在限位块的顶端，所述移动杆与限位块之间构成滑动结构。

优选的，所述传动杆的外侧设置有转向结构，所述转向结构包括套壳、从动锥齿轮、转向锥齿轮、传动锥齿轮和固定块，所述套壳套设在传动杆的外侧，所述套壳的顶端固定有从动锥齿轮，且从动锥齿轮顶端的两侧均啮合有转向锥齿轮，所述转向锥齿轮的顶端啮合有传动锥齿轮，所述转向锥齿轮的一侧设置有固定块。

优选的，所述从动锥齿轮与转向锥齿轮之间构成啮合连接，所述从动锥齿轮与传动杆之间构成转动结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯生产用加热混合装置不仅实现了自动泄压，实现了高效混合，而且实现了循环加热：

(1)通过气压推动盖板向上移动将壳体打开排出高压气体，通过伸缩弹簧拉力盖板向下与固定环贴合，将壳体密封，通过移动杆使盖板在升降的过程中可以准确的进行闭合开启，由此实现了此装置的自动泄压功能，使装置可以自动泄压调节装置内部的压强，防止罐体破裂；

(2)通过传动杆带动传动锥齿轮旋转，使传动锥齿轮经过转向锥齿轮将动力传递至从动锥齿轮，使从动锥齿轮通过套壳带动搅拌叶反向旋转，由此实现了此装置的高效混合功能，增强搅拌叶的搅动效果，使聚氨酯的原料混合均匀；

(3)通过高温水泵将加热液经过输液管抽取，并将加热液导入水箱内部，使加热液会流入保温壳的底端，使装置两端的温度均衡，由此实现了此装置的循环加热功能，使装置内部的原料受热均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的泄压结构三维剖面结构示意图；

图5为本实用新型的转向结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑板；2、排液口；3、罐体；4、循环机构；401、水箱；402、箱盖；403、高温水泵；404、输液管；5、进液口；6、支撑架；7、伺服电机；8、泄压结构；801、壳体；802、限位块；803、移动杆；804、盖板；805、固定环；806、伸缩弹簧；9、控制板；10、保温壳；11、转向结构；1101、套壳；1102、从动锥齿轮；1103、转向锥齿轮；1104、传动锥齿轮；1105、固定块；12、加热液；13、电热丝；14、传动杆；15、搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氨酯生产用加热混合装置，包括支撑板1、罐体3和保温壳10，支撑板1的内部设置有排液口2，支撑板1的顶端固定有罐体3，罐体3顶端的一侧固定有进液口5，罐体3的顶端固定有支撑架6，罐体3的外侧套设有保温壳10，保温壳10的内部设置有加热液12，保温壳10的内部均设置有电热丝13，保温壳10的一侧安装有控制板9，罐体3顶端的一侧设置有泄压结构8，泄压结构8包括壳体801、限位块802、移动杆803、盖板804、固定环805和伸缩弹簧806，壳体801固定在罐体3顶端的一侧，壳体801的内部固定有限位块802，限位块802内部的两侧均插设有移动杆803，移动杆803的顶端固定有盖板804，盖板804底端设置有固定环805，盖板804的底端固定有伸缩弹簧806，盖板804通过伸缩弹簧806固定在限位块802的顶端，移动杆803与限位块802之间构成滑动结构，便于使盖板804在升降时保持平衡；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过气压推动盖板804向上移动带动伸缩弹簧806伸展，使盖板804与固定环805分离，将壳体801打开使壳体801内部的高压气体排出装置，气压降低后，通过伸缩弹簧806收缩提供拉力使盖板804向下与固定环805贴合，将壳体801密封防止外界空气进入装置的内部，通过移动杆803在限位块802的内部滑动，使盖板804在升降的过程中可以准确的进行闭合开启；

支撑架6的顶端安装有伺服电机7，该伺服电机7的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机7的输入端通过导线与控制板9的输出端电性连接，伺服电机7的底端连接有传动杆14，传动杆14外侧均设置有搅拌叶15，保温壳10的一侧设置有循环机构4，循环机构4包括水箱401、箱盖402、高温水泵403和输液管404，水箱401固定在保温壳10的一侧，水箱401顶端的一侧固定有箱盖402，水箱401的顶端连接有高温水泵403，该高温水泵403的型号可为WBS3-8-0.25，高温水泵403的输入端通过导线与控制板9的输出端电性连接，且高温水泵403的顶端连接有输液管404，高温水泵403通过输液管404与保温壳10相连通，输液管404为空心管状结构，使加热液12可以经过输液管404导入高温水泵403的内部；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过启动高温水泵403使高温水泵403经过输液管404抽取保温壳10内部的加热液12，并将加热液12导入水箱401内部，紧接着水箱401内部的加热液12会流入保温壳10保温壳10内部的底端，使装置两端的温度均衡；

传动杆14的外侧设置有转向结构11，转向结构11包括套壳1101、从动锥齿轮1102、转向锥齿轮1103、传动锥齿轮1104和固定块1105，套壳1101套设在传动杆14的外侧，套壳1101的顶端固定有从动锥齿轮1102，且从动锥齿轮1102顶端的两侧均啮合有转向锥齿轮1103，转向锥齿轮1103的顶端啮合有传动锥齿轮1104，转向锥齿轮1103的一侧设置有固定块1105，从动锥齿轮1102与转向锥齿轮1103之间构成啮合连接，便于转向锥齿轮1103将动力传递至从动锥齿轮1102的内部，从动锥齿轮1102与传动杆14之间构成转动结构；

具体地，如图2和图5所示，使用时，通过传动杆14带动传动锥齿轮1104旋转，使传动锥齿轮1104通过齿牙的啮合带动转向锥齿轮1103转动，紧接着转向锥齿轮1103将动力传递至从动锥齿轮1102，使从动锥齿轮1102与内部的传动杆14之间的旋转方向相反，从动锥齿轮1102通过套壳1101带动一组搅拌叶15反向旋转，增强搅拌叶15的搅动效果。

工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置放置在使用区域，通过进液口5向罐体3的内部导入原料，通过电热丝13对原料进行加热，通过启动伺服电机7经过传动杆14带动电热丝13对原料进行搅拌，当传动杆14旋转时，通过传动杆14带动传动锥齿轮1104旋转，使传动锥齿轮1104通过齿牙的啮合带动转向锥齿轮1103转动，紧接着转向锥齿轮1103将动力传递至从动锥齿轮1102，使从动锥齿轮1102与内部的传动杆14之间的旋转方向相反，从动锥齿轮1102通过套壳1101带动一组搅拌叶15反向旋转，增强搅拌叶15的搅动效果，完成对装置的混合；

其次，混合完毕的聚氨酯经过排液口2排出装置，当由于热胀冷缩导致高热的加热液12浮在保温壳10的顶端，不便于对底端的聚氨酯进行加热时，通过启动高温水泵403使高温水泵403经过输液管404抽取保温壳10内部的加热液12，并将加热液12导入水箱401内部，紧接着水箱401内部的加热液12会流入保温壳10保温壳10内部的底端，使装置两端的温度均衡，完成对装置的回流；

最后，当装置受热内部压强增加时，通过气压推动盖板804向上移动带动伸缩弹簧806伸展，使盖板804与固定环805分离，将壳体801打开使壳体801内部的高压气体排出装置，气压降低后，通过伸缩弹簧806收缩提供拉力使盖板804向下与固定环805贴合，将壳体801密封防止外界空气进入装置的内部，通过移动杆803在限位块802的内部滑动，使盖板804在升降的过程中可以准确的进行闭合开启，完成对装置的泄压，最终完成该聚氨酯生产用加热混合装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种聚氨酯生产用加热混合装置，包括支撑板(1)、罐体(3)和保温壳(10)，其特征在于：所述支撑板(1)的内部设置有排液口(2)，所述支撑板(1)的顶端固定有罐体(3)；

所述罐体(3)顶端的一侧固定有进液口(5)，所述罐体(3)的顶端固定有支撑架(6)，所述罐体(3)的外侧套设有保温壳(10)；

所述保温壳(10)的内部设置有加热液(12)，所述保温壳(10)的内部均设置有电热丝(13)，所述保温壳(10)的一侧安装有控制板(9)，所述罐体(3)顶端的一侧设置有泄压结构(8)，所述泄压结构(8)包括壳体(801)、限位块(802)、移动杆(803)、盖板(804)、固定环(805)和伸缩弹簧(806)，所述壳体(801)固定在罐体(3)顶端的一侧，所述壳体(801)的内部固定有限位块(802)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用加热混合装置，其特征在于：所述支撑架(6)的顶端安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的底端连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)外侧均设置有搅拌叶(15)，所述保温壳(10)的一侧设置有循环机构(4)，所述循环机构(4)包括水箱(401)、箱盖(402)、高温水泵(403)和输液管(404)，所述水箱(401)固定在保温壳(10)的一侧，所述水箱(401)顶端的一侧固定有箱盖(402)，所述水箱(401)的顶端连接有高温水泵(403)，且高温水泵(403)的顶端连接有输液管(404)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产用加热混合装置，其特征在于：所述高温水泵(403)通过输液管(404)与保温壳(10)相连通，所述输液管(404)为空心管状结构。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用加热混合装置，其特征在于：所述限位块(802)内部的两侧均插设有移动杆(803)，所述移动杆(803)的顶端固定有盖板(804)，所述盖板(804)底端设置有固定环(805)，所述盖板(804)的底端固定有伸缩弹簧(806)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯生产用加热混合装置，其特征在于：所述盖板(804)通过伸缩弹簧(806)固定在限位块(802)的顶端，所述移动杆(803)与限位块(802)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产用加热混合装置，其特征在于：所述传动杆(14)的外侧设置有转向结构(11)，所述转向结构(11)包括套壳(1101)、从动锥齿轮(1102)、转向锥齿轮(1103)、传动锥齿轮(1104)和固定块(1105)，所述套壳(1101)套设在传动杆(14)的外侧，所述套壳(1101)的顶端固定有从动锥齿轮(1102)，且从动锥齿轮(1102)顶端的两侧均啮合有转向锥齿轮(1103)，所述转向锥齿轮(1103)的顶端啮合有传动锥齿轮(1104)，所述转向锥齿轮(1103)的一侧设置有固定块(1105)。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯生产用加热混合装置，其特征在于：所述从动锥齿轮(1102)与转向锥齿轮(1103)之间构成啮合连接，所述从动锥齿轮(1102)与传动杆(14)之间构成转动结构。

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