CN215319800U - 一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子材料技术领域，具体为一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，包括有混料筒，混料筒的底部安装有电机，电机连接有第二转轴，第二转轴的顶端连接有转环，转环上安装有搅拌叶片，混料筒的内部安装有受热均匀的加热机构，混料筒的顶面安装有可预处理的加料机构。设置有可预处理的加料机构，添加原材料时，可对原材料进行粉碎，避免加热不充分，通过设置有落料管、加热层、螺旋叶片等结构，可将原材料在输送过程中充分加热融化，设置有转环、搅拌叶片、加热棒等结构，可以熔融的原料进行充分的加热搅拌，提高产品生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料技术领域，具体为一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置。
背景技术
防水透湿膜是一种新型的高分子防水材料。它以聚氨基甲酸酯(TPU)为主要材料，导入亲水基。薄膜表面无微孔，故可以防风拒水。因为薄膜有亲水基，通过吸湿传导，从而具有透湿的功能。
在防水透湿薄膜生产过程中，需要将一种或多种热塑性高聚物原料熔融混合，现有的混合装置加热方式大多采用混料筒内壁加热，混料筒体积较大，这种加热方式加热范围小，受热不均匀；而且投料时，高聚物原材料有的体积过大，或者可能出现结块的情况，会导致加热和混合不充分，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，包括有混料筒，所述混料筒的底部安装有电机，所述电机连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端连接有转环，所述转环上安装有搅拌叶片，所述混料筒的内部安装有受热均匀的加热机构，所述混料筒的顶面安装有可预处理的加料机构。
优选的，所述混料筒的内壁开设有环形凹槽，转环的边缘嵌入环形凹槽内部，转环和环形凹槽转动连接，转环的内侧壁和第二转轴的顶端侧壁之间通过若干根金属柱连接。
优选的，所述搅拌叶片共设置有若干个并位于转环的上下表面，转环每个面上的搅拌叶片都呈环形分布。
优选的，所述加热机构包括有第一加热组件和第二加热组件，第一加热组件和第二加热组件关于转环呈上下对称安装。
优选的，所述第一加热组件包括有外环，外环的侧壁和混料筒的内壁固定连接，外环内部设置有内环，外环和内环之间固定有三根连杆，外环和内环的下表面均匀安装有若干个加热棒，搅拌叶片位于外环上的加热棒和内环上的加热棒之间。
优选的，所述加料机构包括有落料管，落料管的内壁上设置有加热层，落料管的顶端连接有投料口，投料口的侧壁上安装有若干个侧叶，侧叶呈多层环形分布。
优选的，所述加料机构还包括有第二转轴，第二转轴底端固定在第二转轴上表面中心处，第二转轴穿过落料管并延伸进投料口内，第二转轴位于落料管内的一段上安装有螺旋叶片，第二转轴的顶端上安装有若干个粉碎叶片，粉碎叶片和侧叶呈上下间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有可预处理的加料机构，添加原材料时，可对原材料进行粉碎，避免加热不充分，通过设置有落料管、加热层、螺旋叶片等结构，可将原材料在输送过程中充分加热融化，设置有转环、搅拌叶片、加热棒等结构，可以熔融的原料进行充分的加热搅拌，提高产品生产质量。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图；
图2为本实用新型加料机构结构图；
图3为本实用新型第一加热组件架构图；
图4为本实用新型转环连接俯视图。
图中：混料筒1、落料管2、加热层201、投料口3、侧叶301、第二转轴4、螺旋叶片5、粉碎叶片6、电机7、第一转轴701、转环8、搅拌叶片9、第一加热组件10、外环1001、内环1002、连杆1003、加热棒1004、第二加热组件11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，包括有混料筒1，混料筒1的底部安装有电机7，电机7连接有第一转轴701，第一转轴701的顶端连接有转环8，混料筒1的内壁开设有环形凹槽，转环8的边缘嵌入环形凹槽内部，转环8和环形凹槽转动连接，转环8的内侧壁和第一转轴701的顶端侧壁之间通过若干根金属柱连接，转环8上安装有搅拌叶片9，搅拌叶片9共设置有若干个并位于转环8的上下表面，转环8每个面上的搅拌叶片9都呈环形分布，混料筒1的内部安装有受热均匀的加热机构，加热机构包括有第一加热组件10和第二加热组件11，第一加热组件10和第二加热组件11关于转环8呈上下对称安装，第一加热组件10包括有外环1001，外环1001的侧壁和混料筒1的内壁固定连接，外环1001内部设置有内环1002，外环1001和内环1002之间固定有三根连杆1003，外环1001和内环1002的下表面均匀安装有若干个加热棒1004，搅拌叶片9位于外环1001上的加热棒1004和内环1002上的加热棒1004之间。
混料筒1的顶面安装有可预处理的加料机构，加料机构包括有落料管2，落料管2的内壁上设置有加热层201，落料管2的顶端连接有投料口3，投料口3的侧壁上安装有若干个侧叶301，侧叶301呈多层环形分布，加料机构还包括有第二转轴4，第二转轴4底端固定在第一转轴701上表面中心处，第二转轴4穿过落料管2并延伸进投料口3内，第二转轴4位于落料管2内的一段上安装有螺旋叶片5，第二转轴4的顶端上安装有若干个粉碎叶片6，粉碎叶片6和侧叶301呈上下间隔设置。
工作原理：向装置内部投料时，电机7启动带动第一转轴701、转环8、第二转轴4进行转动，原材料进入到投料口3内部，粉碎叶片6和侧叶301配合作用，将大体积和结块的原材料绞碎，小颗粒的原材料被螺旋叶片5输送进落料管2内，原材料的分布较为均匀且厚度很薄，加热层201对原料充分加热使其熔化，熔融的原料掉落到混料筒1的内部，转环8带动搅拌叶片9转动对原料进行翻滚搅拌，同时多根加热棒1004插入到原料中多个位置，使得原料被充分加热混合，提高了产品的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，包括有混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)的底部安装有电机(7)，所述电机(7)连接有第一转轴(701)，所述第一转轴(701)的顶端连接有转环(8)，所述转环(8)上安装有搅拌叶片(9)，所述混料筒(1)的内部安装有受热均匀的加热机构，所述混料筒(1)的顶面安装有可预处理的加料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，其特征在于：所述混料筒(1)的内壁开设有环形凹槽，转环(8)的边缘嵌入环形凹槽内部，转环(8)和环形凹槽转动连接，转环(8)的内侧壁和第一转轴(701)的顶端侧壁之间通过若干根金属柱连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片(9)共设置有若干个并位于转环(8)的上下表面，转环(8)每个面上的搅拌叶片(9)都呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，其特征在于：所述加热机构包括有第一加热组件(10)和第二加热组件(11)，第一加热组件(10)和第二加热组件(11)关于转环(8)呈上下对称安装。
5.根据权利要求4所述的一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，其特征在于：所述第一加热组件(10)包括有外环(1001)，外环(1001)的侧壁和混料筒(1)的内壁固定连接，外环(1001)内部设置有内环(1002)，外环(1001)和内环(1002)之间固定有三根连杆(1003)，外环(1001)和内环(1002)的下表面均匀安装有若干个加热棒(1004)，搅拌叶片(9)位于外环(1001)上的加热棒(1004)和内环(1002)上的加热棒(1004)之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，其特征在于：所述加料机构包括有落料管(2)，落料管(2)的内壁上设置有加热层(201)，落料管(2)的顶端连接有投料口(3)，投料口(3)的侧壁上安装有若干个侧叶(301)，侧叶(301)呈多层环形分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置，其特征在于：所述加料机构还包括有第二转轴(4)，第二转轴(4)底端固定在第一转轴(701)上表面中心处，第二转轴(4)穿过落料管(2)并延伸进投料口(3)内，第二转轴(4)位于落料管(2)内的一段上安装有螺旋叶片(5)，第二转轴(4)的顶端上安装有若干个粉碎叶片(6)，粉碎叶片(6)和侧叶(301)呈上下间隔设置。
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| CN202121392872.9U CN215319800U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置 |
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| CN202121392872.9U Active CN215319800U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种用于防水透湿薄膜的热塑性高聚物混合装置 |
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