CN215319721U - 一种可折叠液压加气块切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于，包括：可折叠基座；附有机械制动的橡胶轮设置在所述可折叠基座的底部，控制切割机的移动和固定；所述可折叠基座上设有承载移动加气块的托板和滚轴，所述滚轴设置在所述托板的两侧；所述可折叠基座上还设有支撑电动液压装置的液压支架，所述电动液压装置设置在所述液压支架的顶部，通过联结器连接用于切割所述加气块的切刀。本实用新型的有益效果是有效的解决现有技术中一些较为先进的切割机受施工条件、成本、技术因素等影响，只能在特定场所加工生产后转运到现场使用，增加了施工成本，减少工人工作效率，不利于保证施工质量和施工进度的问题。

Description

一种可折叠液压加气块切割机

技术领域

本实用新型属于建筑用混凝土加气块切割技术领域，尤其是涉及一种可折叠液压加气块切割机。

背景技术

目前,在建筑业的发展过程中，国家越来越注意对资源的保护，积极推广新型墙体材料的使用，混凝土加气块作为一种富有生命力的新型建筑，容重轻、保温、隔热、隔音已加工，能够应用到各种环境下的建筑施工场所，在全国的到了一定发展。而在实际施工过程中，砌筑不同厚度的墙体时需要对加气块进行切割，传统的混凝土加气块切割机需要用人力来完成切割过程，一些较为先进的切割机受施工条件因素、施工成本因素、施工技术因素等影响，不能随时随地使用，只能在特定场所加工生产后转运到现场使用，无形中增加了多道工序，增加了施工成本，减少工人工作效率，不利于保证施工质量和施工进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可折叠液压加气块切割机，有效的解决现有技术中一些较为先进的切割机受施工条件因素、施工成本因素、施工技术因素等影响，不能随时随地使用，只能在特定场所加工生产后转运到现场使用，无形中增加了多道工序，增加了施工成本，减少工人工作效率，不利于保证施工质量和施工进度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于，包括：可折叠基座；附有机械制动的橡胶轮设置在所述可折叠基座的底部，控制切割机的移动和固定；所述可折叠基座上设有供加气块移动的托板和滚轴，所述滚轴设置在所述托板下方，供所述托板移动；所述可折叠基座上还设有支撑电动液压装置的液压支架，所述电动液压装置设置在所述液压支架的顶部，通过联结器连接用于切割所述加气块的切刀。

优选地，所述可折叠基座呈凹槽状，用于收集碎料。

优选地，所述可折叠基座以所述液压支架的中心线为合拢线，所述可折叠基座的可折叠侧折叠至所述合拢线后合拢为箱体。

更优选地，所述可折叠侧的外表面各设置一手提把手。

优选地，所述可折叠基座的内表面设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽放置所述托板，所述第二卡槽放置所述滚轴。

更优选地，所述托板与所述可折叠基座的上表面平整连接，所述滚轴的最高点处与所述托板的下表面在同一水平面。

更优选地，所述滚轴对称设置在所述可折叠基座的两侧。

优选地，所述托板上还设有第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺设置在X轴方向，所述第二刻度尺设置在Y轴方向。

优选地，所述液压支架为可伸缩液压支架。

优选地，所述液压支架上设有上升按钮和下降按钮，用于控制所述电动液压装置的升降。

采用上述技术方案，可折叠基座的设计能够将基座折叠起来，形成一个箱体，在不需要使用电动液压装置切割加气块的时候，直接将可折叠基座折叠起来，形成一个箱体，将电动液压装置放置在箱体内部，用于存放电动液压装置，然后在使用时，打开箱体，将可折叠基座放平，启动电动液压装置，切割加气块。在可折叠基座可折叠侧的外表面还设置了手提把手，在可折叠基座折叠后便于人手移动箱体；在放平时，手提把手同样可以方便整个切割机的移动。

采用上述技术方案，橡胶轮设置在可折叠基座的底部，在移动切割机时，不会损伤可折叠基座的底部，减少可折叠基座的底部摩擦，增加切割机的使用寿命。且在橡胶轮上还附加有机械制动，不仅能够方便移动，还能够固定切割机，防止切割机在切割加气块的过程中来回晃动。

采用上述技术方案，液压支架为可伸缩的液压支架，为配合不同加气块的不同高度，任意调整液压支架的高度，使得加气块能够顺利通过两个液压支架之间，在电动液压装置和切刀下进行切割，节省了为切割不同高度的加气块而更换切割机的时间，同时节省了切割成本。

采用上述技术方案，可折叠基座呈凹槽状，能够在切割加气块的过程中收集碎料，防止碎料在切割过程中碎料飞溅出来，减少切割后需要收拾切割环境的时间，收集的大块碎料还能够继续为需要小型加气块的地方提供原料，节省生产成本。

采用上述技术方案，通过多个机械构件的组合，以适用于混凝土加气块的快速切割，结构简单，可快速拆装，省时省力，环境污染小，具有一定的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种可折叠液压加气块切割机俯视图

图2是本实用新型实施例一种可折叠液压加气块切割机正视图

图3是本实用新型实施例一种可折叠液压加气块切割机侧视图

图4是本实用新型实施例一种可折叠液压加气块切割机立体示意图

图中：

1、手提把手 2、橡胶轮 3、滚轴

4、可折叠基座 5、液压支架 6、电动液压装置

7、切刀 8、第一刻度尺 9、第二刻度尺

10、上升按钮 11、下降按钮 12、托板

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一个实施例中，如图4一种可折叠液压加气块切割机立体示意图所示，一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于，包括：可折叠基座4；附有机械制动的橡胶轮2设置在可折叠基座4的底部，控制切割机的移动和固定；可折叠基座4上设有承载移动加气块的托板12和滚轴3，滚轴3设置在托板12的两侧；可折叠基座4上还设有支撑电动液压装置6的液压支架5，电动液压装置6设置在液压支架5的顶部，通过联结器连接用于切割加气块的切刀7。

具体的，如图1一种可折叠液压加气块切割机俯视图和图2一种可折叠液压加气块切割机正视图所示，可折叠基座4呈凹槽状，包括可折叠侧和不可折叠部，材料可以为木料或者钢料，优选为钢料，四周形成凹槽的竖板高度一致，两个竖板的高度相加与托板12的宽度一致，使得在可折叠基座4折叠时，两侧的可折叠侧合拢后能够刚好形成一个箱体。可折叠基座4的底板的可折叠侧长度大于液压支架5加上电动液压装置6的高度，不可折叠部的长度略大于托板12的宽度，使得在折叠时不会因托板太宽而不能折叠成一个箱体。可折叠基座4以液压支架5的中心线为合拢线，可折叠基座4的可折叠侧折叠至合拢线后合拢为箱体。凹槽状的可折叠基座4能够收集切割时产生的碎料，减少切割后的清理时间，同时还能在碎料中找出完整块料作为原料继续使用。

如图3一种可折叠液压加气块切割机侧视图所示，在可折叠基座4的可折叠侧的外表面各设置一手提把手1，方便在折叠成箱体后人手可以拿放箱体，便于切割机的移动，人手同时握住两个手提把手1后可以保证折叠后的箱体不会松散，便于切割机移动至目标位置。在可折叠基座4在使用时，也可以握住一侧的手提把手1后，进行拖拽，移动至目标位置。

可折叠基座4的底部滚动连接有橡胶轮2，橡胶轮2的个数为2个，对称连接在可折叠基座4的底部，在移动切割机时，不会损伤可折叠基座4的底部，减少可折叠基座4的底部摩擦，增加切割机的使用寿命。且在橡胶轮2上还附加有机械制动，不仅能够方便移动，还能够固定切割机，防止切割机在切割加气块的过程中来回晃动。

可折叠基座4的内表面设置有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽设置在可折叠基座4的两侧长边竖板的顶部位置，第一卡槽放置托板12，使得托板12能够在可折叠基座4上来回移动，托板12与可折叠基座4表面平整连接，即托板12的上表面与可折叠基座4的上表面在同一水平面上。

第二卡槽设置在可折叠基座4的两侧长边竖板的顶部位置，略低于第一卡槽的位置，第二卡槽放置滚轴3，第二卡槽的个数为滚轴3的个数的两倍，为8个，对称的设置在可折叠基座4的两侧长边竖板的顶部位置，使得滚轴3能够自由滚动，滚轴3的最高点处与托板12的下表面在同一水平面上，托板12在滚轴3上能够自由的前后移动，从而达到移动或固定加气块的目的。

托板12的长度与可折叠基座4的宽度一致，宽度一般为可折叠基座4的四分之一，托板12的两侧放置在第一卡槽中，使其在可折叠基座4上能够来回移动，从而达到承载移动加气块的目的。

托板12上还设有第一刻度尺8和第二刻度尺9，第一刻度尺8粘接托板12的X轴方向，第二刻度尺9粘接在托板12的Y轴方向，方便在切割时能够测量切割块的大小，防止切割尺寸错误，浪费原材料，增加生产成本。

滚轴3的个数为4个，滚轴3的两端分别放置在第二凹槽内，使得滚轴3能够在原位置自由滚动，从而带动托板12移动。

液压支架5形状为“冂”字型，用螺栓连接在可折叠基座4的两侧，使得液压支架5在可折叠基座4的中间位置，便于切割加气块。同时液压支架5为可伸缩液压支架，能够上下伸缩液压支架5的高度，满足不同高度的加气块的切割，省去更换不同高度液压支架的时间以及节省了装置的材料，节约切割成本。

电动液压装置6用螺栓连接在液压支架5的顶部中间位置，用于带动底部的切刀7上下移动，来切割加气块。电动液压装置6替代了传统的手动切割，节约了切割时间的同时节省了切割成本。

切刀7通过联结器(未画出)连接在所述电动液压装置6的底部，联结器可以减少机械传动系统的振动，降低冲击尖峰载荷的同时，还具有一定的缓冲减震性能。电动液压装置6向下移动时带动切刀7也向下移动，对加气块进行切割，切割完成后，电动液压装置6再带动切刀7向上移动，完成一次切割工作。

液压支架5上设有上升按钮10和下降按钮11，设置在电动液压装置6的一旁，用于控制电动液压装置6的升降。

本实用新型实施例的工作原理是：

将切割机移动至目标位置，固定橡胶轮2，使整个切割机保持静止状态，将加气块放置在托板12上，利用托板12在滚轴3上的移动将加气块移动至切刀7的底部，利用第一刻度尺8和第二刻度尺9将加气块需要切割的尺寸定位好，按下下降按钮11，电动液压装置6带动切刀7下降，开始切割加气块，切割完成后，再按下上升按钮10，电动液压装置6带动切刀7上升，移动托板12，将加气块移动至下一切割点，重复上述操作，当加气块全部切割完成后，利用托板12将加气块移动至可折叠基座4的一端，将切割好后的加气块取出，清理可折叠基座4内的碎料，对碎料进行重新回收利用或者直接清理掉，清理完毕后，将可折叠基座4进行折叠，折叠成一个箱体后移动至目标位置，对下一加气块进行切割。若加气块的高度较高，可以将液压支架5调高；若加气块的高度较低，可以将液压支架5调低，方便电动液压装置6对加气块进行切割，加快切割速度。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于，包括：可折叠基座；附有机械制动的橡胶轮设置在所述可折叠基座的底部，控制切割机的移动和固定；所述可折叠基座上设有供加气块移动的托板和滚轴，所述滚轴设置在所述托板下方，供所述托板移动；所述可折叠基座上还设有支撑电动液压装置的液压支架，所述电动液压装置设置在所述液压支架的顶部，通过联结器连接用于切割所述加气块的切刀。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于：所述可折叠基座呈凹槽状，用于收集碎料。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于：所述可折叠基座以所述液压支架的中心线为合拢线，所述可折叠基座的可折叠侧折叠至所述合拢线后合拢为箱体。

4.根据权利要求3所述的一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于：所述可折叠侧的外表面各设置一手提把手。

5.根据权利要求1所述的一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于：所述可折叠基座的内表面设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽放置所述托板，所述第二卡槽放置所述滚轴。

6.根据权利要求5所述的一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于：所述托板与所述可折叠基座的上表面平整连接，所述滚轴的最高点处与所述托板的下表面在同一水平面。

7.根据权利要求5或6所述的一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于：所述滚轴对称设置在所述可折叠基座的两侧。

8.根据权利要求1-6任一所述的一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于：所述托板的表面还设有第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺设置在X轴方向，所述第二刻度尺设置在Y轴方向。

9.根据权利要求1-6任一所述的一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于：所述液压支架为可伸缩液压支架。

10.根据权利要求1-6任一所述的一种可折叠液压加气块切割机，其特征在于：所述液压支架上设有上升按钮和下降按钮，用于控制所述电动液压装置的升降。

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