CN215319572U - 一种混凝土制浆用上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土制浆用上料装置，包括容纳组件和投料组件，容纳组件包括配料楼、投料仓、支撑耳和出料管,支撑耳设置在投料仓的两侧，支撑耳与配料楼连接，投料仓通过支撑耳放置在配料楼内部，出料管设置在投料仓的底部，投料组件包括插板阀和密封槽，插板阀和密封槽分别设置有若干个，投料仓侧壁开设有若干与插板阀侧面大小对应的通孔，若干插板阀均固定安装在投料仓侧部，若干插板阀的插板插入投料仓内部，若干密封槽固定安装在投料仓的内壁，若干插板阀的插板安装在若干密封槽侧部，插板阀与密封槽将投料仓内部分隔成若干层空间。本方案提前按顺序准备各原料，进而减少投料时的等待时间，提高了上料的效率。

Description

一种混凝土制浆用上料装置

技术领域

本申请涉及混凝土制浆技术领域，具体而言，涉及一种混凝土制浆用上料装置。

背景技术

混凝土是现代社会必不可少的一种建筑材料，混凝土是由多种物质在不同状态混合而成的，混凝土的原料基本包含有水泥、生石灰、砂粉、石膏和铝粉等。混凝土砌砖前，需要对混凝土先制浆，在混凝土制浆时，这些原料均以经过加工分量待用，其中水泥、砂粉、石膏和铝粉均加工为为浆状，而生石灰由于个体原因保持粉状。

在混凝土制浆上料前，上述制备的各种原料，通过各自料仓或储罐下的出料、输送设备及阀门的控制，按设定的配比,经料浆计量罐、生石灰计量称、水泥计量称分别称量好后放置在称量车中。当模具在配料楼底层定位后,称量车按砂(石粉）浆、脱硫石膏浆、废浆,生石灰、水泥的投料顺序依次移动到进料斗上方，将原料投入浇注搅拌机搅拌。这种上料方式上料时投料繁琐，投料等待时间较长，效率不够高。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种混凝土制浆用上料装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种混凝土制浆用上料装置，包括容纳组件和投料组件。

容纳组件包括配料楼、投料仓、支撑耳和出料管,支撑耳设置在投料仓的两侧，支撑耳与配料楼连接，投料仓通过支撑耳放置在配料楼内部，出料管设置在投料仓的底部；

投料组件包括插板阀和密封槽，插板阀和密封槽分别设置有若干个，投料仓侧壁开设有若干与插板阀侧面大小对应的通孔，若干插板阀均固定安装在投料仓侧部，若干插板阀的插板插入投料仓内部，若干密封槽固定安装在投料仓的内壁，若干插板阀的插板安装在若干密封槽侧部，插板阀与密封槽将投料仓内部分隔成若干层空间。

在本申请的一种实施例中，配料楼的底部安装有若干打孔座。

在本申请的一种实施例中，投料仓内壁固定安装有若干刮板，若干刮板分别安装在若干插板阀上方，刮板与插板阀插板的上表面相贴。

在本申请的一种实施例中，出料管的管道中部安装有出料阀，出料阀设置为电磁阀。

在本申请的一种实施例中，出料管的下方连接有搅拌装置。

在本申请的一种实施例中，搅拌装置设置为搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、叶片、电机座和搅拌罐，搅拌罐与出料管连通，电机座安装在搅拌罐侧部，搅拌电机安装在电机座上，搅拌电机的输出轴贯穿搅拌罐侧壁，叶片设置有若干个，若干叶片分布在搅拌轴轴身，搅拌轴转动安装在搅拌罐侧壁内，搅拌电机的输出轴与搅拌轴的一端连接。

在本申请的一种实施例中，搅拌罐的顶部安装有蒸汽管。

在本申请的一种实施例中，投料仓底部设置为斗状，刮板和密封槽的上表面均设置为向下倾斜的面。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的混凝土制浆用上料装置，使用时，将最下方插板阀闭合，提前将各原料按顺序依次定量放入投料仓中，每放入一种原料，该层上方的插板阀就滑动闭合，最底层为砂浆，最上层是铝粉浆，需要搅拌混合时，最下方的插板阀打开，使得砂浆落下，从下向上的插板阀依次打开，使得上方承载的原料滑落，进而减少等待时间，提高了上料的效率。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的混凝土制浆用上料装置的主视截面结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的混凝土制浆用上料装置的侧视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的混凝土制浆用上料装置的投料组件截面结构示意图。

图中：100、容纳组件；110、配料楼；120、投料仓；130、支撑耳；140、出料管；150、模具；160、打孔座；200、投料组件；210、插板阀；220、密封槽；230、刮板；240、出料阀；250、蒸汽管；300、搅拌组件；310、搅拌电机；320、搅拌轴；330、叶片；340、电机座；350、搅拌罐。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种混凝土制浆用上料装置，包括容纳组件100和投料组件200，投料组件200安装在容纳组件100的内部，容纳组件100用于提供储料空间，投料组件200用于提前将各原料排序和储备，以便于上料。

容纳组件100包括配料楼110、投料仓120、支撑耳130和出料管140,支撑耳130设置在投料仓120的两侧，支撑耳130与配料楼110连接，配料楼110的底部安装有若干打孔座160，用于配料楼110 的固定。投料仓120通过支撑耳130放置在配料楼110内部，出料管140设置在投料仓120的底部，出料管140的管道中部安装有出料阀240，出料阀240设置为电磁阀，用于控制上料，并且防止搅拌组件工作时，泥浆上溅。

投料组件200包括插板阀210、密封槽220和蒸汽管250，插板阀210和密封槽220分别设置有若干个，投料仓120侧壁开设有若干与插板阀210侧面大小对应的通孔，若干插板阀210均固定安装在投料仓120侧部，受外部驱动件的驱动，若干插板阀210的插板插入投料仓120内部，插板可在投料仓120内部左右滑动。若干密封槽220固定安装在投料仓120的内壁，若干插板阀210的插板安装在若干密封槽220侧部，插板阀210与密封槽220将投料仓120内部分隔成若干层储料空间，便于提前储备各原料，以减少上料时投料花费的时间。

具体设置时，见图3，投料仓120内壁固定安装有若干刮板230，若干刮板230分别安装在若干插板阀210上方，刮板230与插板阀210的插板上表面相贴，用于将黏附在插板阀210插板上的泥浆或粉料刮落，便于插板阀210的清洁和滑动。投料仓120底部设置为斗状，刮板230和密封槽220的上表面均设置为向下倾斜的面，便于原料的下落。

见图1，出料管140的下方连接有搅拌组件300，搅拌组件300包括搅拌电机310、搅拌轴320、叶片330、电机座340和搅拌罐350，搅拌罐350下方连接有模具150。

搅拌罐350与出料管140连通，电机座340安装在搅拌罐350侧部，搅拌电机310安装在电机座340上，搅拌电机310的输出轴贯穿搅拌罐350侧壁，叶片330设置有若干个，若干叶片330分布在搅拌轴320轴身，搅拌轴320转动安装在搅拌罐350侧壁内，搅拌电机310的输出轴与搅拌轴320的一端连接。搅拌电机310驱动搅拌轴320转动，使得搅拌罐350内的原料混合，同时，搅拌罐350的顶部安装有蒸汽管250，搅拌时，根据需要可通入蒸汽，使得搅拌罐350内温度达到45℃左右，制成混凝土浆后，将混凝土浆送至模具150定型。

具体的，该混凝土制浆用上料装置的工作原理：使用时，提前将最下方的插板阀210闭合，将各原料按顺序依次定量放入投料仓120中，每放入一种原料，该层上方的插板阀210就滑动闭合，插板阀210与密封槽220卡合，使得投料仓120内部被分割成若干层密封的小空间，其中最底层为砂浆，最上层是铝粉浆，需要搅拌混合时，最下方的插板阀210打开，使得砂浆落下，从下向上的插板阀210依次打开，使得上方承载的原料滑落至搅拌罐350，混凝土浆混合完成后送至模具150定型。本方案通过使用插板阀210将投料仓分层，进而可提前按顺序准备各原料，进而减少投料时的等待时间，提高了上料的效率。

需要说明的是：搅拌电机310的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

搅拌电机310其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土制浆用上料装置，其特征在于，包括：

容纳组件（100），所述容纳组件（100）包括配料楼（110）、投料仓（120）、支撑耳（130）和出料管（140）,所述支撑耳（130）设置在所述投料仓（120）的两侧，所述支撑耳（130）与所述配料楼（110）连接，所述投料仓（120）通过支撑耳（130）放置在所述配料楼（110）内部，所述出料管（140）设置在所述投料仓（120）的底部；

投料组件（200），所述投料组件（200）包括插板阀（210）和密封槽（220），所述插板阀（210）和密封槽（220）分别设置有若干个，所述投料仓（120）侧壁开设有若干与所述插板阀（210）侧面大小对应的通孔，若干所述插板阀（210）均固定安装在所述投料仓（120）侧部，若干所述插板阀（210）的插板插入所述投料仓（120）内部，若干所述密封槽（220）固定安装在所述投料仓（120）的内壁，若干所述插板阀（210）的插板安装在若干所述密封槽（220）侧部，所述插板阀（210）与所述密封槽（220）将所述投料仓（120）内部分隔成若干层空间。

2.如权利要求1所述的一种混凝土制浆用上料装置，其特征在于，所述配料楼（110）的底部安装有若干打孔座（160）。

3.如权利要求1所述的一种混凝土制浆用上料装置，其特征在于，所述投料仓（120）内壁固定安装有若干刮板（230），若干所述刮板（230）分别安装在若干插板阀（210）上方，所述刮板（230）与所述插板阀（210）插板的上表面相贴。

4.如权利要求1所述的一种混凝土制浆用上料装置，其特征在于，所述出料管（140）的管道中部安装有出料阀（240），所述出料阀（240）设置为电磁阀。

5.如权利要求1所述的一种混凝土制浆用上料装置，其特征在于，所述出料管（140）的下方连接有搅拌装置。

6.如权利要求5所述的一种混凝土制浆用上料装置，其特征在于，搅拌装置设置为搅拌组件（300），所述搅拌组件（300）包括搅拌电机（310）、搅拌轴（320）、叶片（330）、电机座（340）和搅拌罐（350），所述搅拌罐（350）与所述出料管（140）连通，所述电机座（340）安装在所述搅拌罐（350）侧部，所述搅拌电机（310）安装在所述电机座（340）上，所述搅拌电机（310）的输出轴贯穿所述搅拌罐（350）侧壁，所述叶片（330）设置有若干个，若干所述叶片（330）分布在所述搅拌轴（320）轴身，所述搅拌轴（320）转动安装在所述搅拌罐（350）侧壁内，所述搅拌电机（310）的输出轴与所述搅拌轴（320）的一端连接。

7.如权利要求6所述的一种混凝土制浆用上料装置，其特征在于，所述搅拌罐（350）的顶部安装有蒸汽管（250）。

8.如权利要求3所述的一种混凝土制浆用上料装置，其特征在于，所述投料仓（120）底部设置为斗状，所述刮板（230）和所述密封槽（220）的上表面均设置为向下倾斜的面。

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