CN215319501U - 一种可调节钎条 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节钎条，涉及加气混凝土板材生产设备技术领域，包括转限位柱、钎杆、钎头、挂钎梁和挂扣，钎杆通过转钎柄转动，限位柱通过钎杆与钎头连接，钎杆贯穿挂钎梁，钎头插入挂扣，限位柱被限制在挂钎梁上方，下钎杆插入上钎杆内与伸缩杆连接，钎头为锥型结构。本实用新型中，根据坯体的厚度改变钎条的长度，保持对坯体的贯穿而又不损坯体的模具，坯体形成通孔，使得后续的蒸压过程中高压蒸汽更容易渗透坯体内部；钎头与挂扣设计巧妙，操作简单方便；避免钎条和钎头因挂钎梁的上下移动而晃动，从而影响插钎质量。

Description

一种可调节钎条

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土板材生产设备技术领域，尤其涉及一种可调节钎条。

背景技术

加气混凝土板是一种具有轻质、保温、隔热、防火等性能的新型墙体材料。加气混凝土板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。为了保证加气混凝土板材的强度、便于运输安装，需在其生产制造过程中，吊架的钎条携带按照板厚要求制作的钢筋网笼，埋设在发酵的液态混凝土中模箱中，此过程即为插钎，待发酵时间足够后，需要将钎条和钢筋网笼分开，脱离的过程即为拔钎。

生产过程中，不可避免会在坯体上留下钎孔，经实验验证，钎孔对板材的力学性能几乎无影响，若制成贯穿孔，蒸压过程中高压蒸汽更容易渗透坯体内部，有利于缩短蒸压时间。然而，目前厂家通常采用的钎条长度无法根据坯体的厚度进行调节，钎条短了无法贯穿坯体，钎条长了可能会对坯体的模具早场损伤；并且钎条与钢筋网笼的连接繁琐，造成拔钎困难；此外钎条与吊架固定不稳固，容易因吊架上下移动而晃动，从而影响插钎质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节钎条，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种可调节钎条，包括转限位柱、钎杆、钎头、挂钎梁和挂扣，其特征在于：所述限位柱通过钎杆与钎头连接，三者为一体式结构，且钎杆通过设置在限位柱上端的转钎柄旋转，所述挂钎梁位于所述挂扣上侧，所述钎杆贯穿挂钎梁，所述钎头插入挂扣，限位柱被限制在挂钎梁上方；所述钎杆包括上钎杆和下钎杆，所述上钎杆为空心的圆柱体，所述下钎杆的上端插入上钎杆内，所述限位柱内设有伸缩杆，所述伸缩杆与下钎杆的顶端连接，所述下钎杆的底端通过连接杆与钎头连接，所述钎头为锥型结构。

优选的，所述挂扣中间开设有长方形的钎孔，挂扣上且位于钎孔两侧开设有异形卡槽，两个所述异形卡槽沿挂扣的中心轴对称设置。

优选的，通过所述转钎柄将钎杆旋转90°，此时钎头改变方向，并锁在钎孔下方；

优选的，所述异形卡槽的截面呈“J”字型。

优选的，所述限位柱下端的侧壁上连接有挡板，通过转钎柄将挡板旋转 90°，此时压条将挡板固定在压条和挂钎梁之间，所述压条通过螺栓固定在挂钎梁上，且压条为“T”型结构。

优选的，所述连接杆为圆柱形短杆，所述钎杆为上粗下细的圆柱形长杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，首先，通过伸缩杆的输出端伸出带动下钎条向下滑动，钎条变长，伸缩杆的输出端回缩带动下钎条向上滑动，钎条变短，可以根据坯体的厚度改变钎条的长度，保持对坯体的贯穿而又不损坯体的模具，坯体形成通孔，使得后续的蒸压过程中高压蒸汽更容易渗透坯体内部,有利于缩短蒸压时间；

其次，钢筋网笼的钢筋通过剖面为“J”字型的异形卡槽卡入挂扣中，钎头贯穿挂扣插入坯体中，将转钎柄转动90°，带动钎头转动，钎头锁在挂扣下方，钎条处于锁紧状态，再次将转钎柄旋转90°，钎头的方向再次发生改变，钎条处于解锁状态，可以将钎条拔出坯体，钎头与挂扣设计巧妙，操作简单方便；

最后，钎条和钎头贯穿挂钎梁，限位柱被限制在挂钎梁上侧，钎条处于锁紧状态时，挂钎梁上的“T”字型的压条将限位柱的挡板限定在压板与挂钎梁之间，避免钎条和钎头因挂钎梁的上下移动而晃动，从而影响插钎质量。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节钎条的结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节钎条在锁紧状态时的结构示意图；

图3为本实用新型挂扣在锁紧状态时的俯视图；

图4为本实用新型挂扣在解锁状态时的俯视图；

附图标记：1、限位柱；11、挡板；2、钎杆；21、上钎杆；22、下钎杆； 3、钎头；4、挂钎梁；41、压条；5、挂扣；51、钎孔；52、异形卡槽；6、伸缩杆；7、连接杆；8、转钎柄。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-4所示，一种可调节钎条，包括转限位柱1、钎杆2、钎头3、挂钎梁4 和挂扣5，限位柱1通过钎杆2与钎头3连接，三者为一体式结构，且钎杆2通过设置在限位柱1上端的转钎柄8旋转，挂钎梁4位于挂扣5上侧，钎杆2贯穿挂钎梁4，钎头3插入挂扣5，限位柱1被限制在挂钎梁4上方；

钎杆2包括上钎杆21和下钎杆22，上钎杆21为空心的圆柱体，下钎杆22的上端插入上钎杆21内，限位柱1内设有伸缩杆6，伸缩杆6与下钎杆22的顶端连接，下钎杆22的底端通过连接杆7与钎头3连接，钎头3为锥型结构。

挂扣5中间开设有长方形的钎孔51，挂扣5上且位于钎孔51两侧开设有异形卡槽52，两个异形卡槽52沿挂扣5的中心轴对称设置。

限位柱1下端的侧壁上连接有挡板11，通过转钎柄8将挡板11旋转90°，此时压条41将挡板11固定在压条41和挂钎梁4之间，压条41通过螺栓固定在挂钎梁4上，且压条41为“T”型结构。

工作原理如下：

使用时，先将压条41与挂钎梁4拆开，接着将钎头3和钎杆2贯穿挂钎梁4，限位柱1被限制在挂钎梁4上侧，然后通过将钢将筋网笼的钢筋卡入剖面为“J”字型的异形卡槽52中，使得挂扣5挂在钢筋网笼上，接着将锥形的钎头3通过长方形的钎孔51贯穿挂扣5，然后将转钎柄8旋转90°，带动钎头3改变方向，锁在挂扣5下方，并带动限位柱1上的挡板11旋转，然后将压条41通过螺栓与挂钎梁4 固定，钎条处于锁紧状态；

接着，根据坯体的厚度调节钎杆2的长度，伸缩杆6的输出端伸出，带动下钎杆22向下滑动，钎杆2变长，伸缩杆6的输出端回缩，带动下钎杆22向上滑动，钎杆2变短，然后将与钎条2、钎头3连在一起的钢筋网笼通过挂钎梁4起吊至坯体中，钎条2和钎头3贯穿坯体形成通孔，完成插钎作业；当需要拔钎时，松动压条41，再次将转钎柄8旋转90°，挡板11移出压条41，钎头3的方向再次发生改变，钎条处于解锁状态，然后将钎条拔出，完成拔钎作业。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可调节钎条，包括转限位柱(1)、钎杆(2)、钎头(3)、挂钎梁(4)和挂扣(5)，其特征在于：所述限位柱(1)通过钎杆(2)与钎头(3)连接，三者为一体式结构，且钎杆(2)通过设置在限位柱(1)上端的转钎柄(8)旋转，所述挂钎梁(4)位于所述挂扣(5)上侧，所述钎杆(2)贯穿挂钎梁(4)，所述钎头(3)插入挂扣(5)，限位柱(1)被限制在挂钎梁(4)上方；

所述钎杆(2)包括上钎杆(21)和下钎杆(22)，所述上钎杆(21)为空心的圆柱体，所述下钎杆(22)的上端插入上钎杆(21)内，所述限位柱(1)内设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)与下钎杆(22)的顶端连接，所述下钎杆(22)的底端通过连接杆(7)与钎头(3)连接，所述钎头(3)为锥型结构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节钎条，其特征在于：所述挂扣(5)中间开设有长方形的钎孔(51)，挂扣(5)上且位于钎孔(51)两侧开设有异形卡槽(52)，两个所述异形卡槽(52)沿挂扣(5)的中心轴对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种可调节钎条，其特征在于：通过所述转钎柄(8)将钎杆(2)旋转90°，此时钎头(3)改变方向，并锁在钎孔(51)下方。

4.根据权利要求2所述的一种可调节钎条，其特征在于：所述异形卡槽(52)的截面呈“J”形。

5.根据权利要求1所述的一种可调节钎条，其特征在于：所述限位柱(1)下端的侧壁上连接有挡板(11)，通过转钎柄(8)将挡板(11)旋转90°，此时压条(41)将挡板(11)固定在压条(41)和挂钎梁(4)之间，所述压条(41)通过螺栓固定在挂钎梁(4)上，且压条(41)为“T”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种可调节钎条，其特征在于：所述连接杆(7)为圆柱形短杆，所述钎杆(2)为上粗下细的圆柱形长杆。

Images