CN215319368U - 一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机，包括基座、机箱、安装室、固定杆、液压伸缩杆、固定块、挤压块和出料管，所述机箱底部固定安装有缓冲板，所述机箱内侧设置有隔音板，所述机箱内部设置有安装室，所述安装室内部固定安装有固定杆，所述固定杆一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定安装有第一支撑杆，所述液压伸缩杆一端固定安装有固定块。本实用新型机箱底部固定安装有缓冲板，机箱内侧设置有隔音板在进行使用时缓冲板进行将工作时产生的震动进行缓冲，保证装置使用的稳定性，隔音板在使用时将装置的噪音进行隔音，保证装置工作时产生的声音进行降低，保证产品使用体验。

Description

一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷膜生产技术领域，具体为一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机。

背景技术

陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等；

在进行生产制造时需要一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机。

现有的多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机装置存在的缺陷是：

1、现有的多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机在进行使用时隔音缓冲效果较差，也无法对机体本身进行保护；

2、现有的多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机在进行使用时挤压块易发生脱落，且损坏后更换较为麻烦；

3、现有的多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机在进行时加压效率较低，且挤压模具与出料管不方便进行更换，使用体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机，包括基座、机箱、安装室、固定杆、液压伸缩杆、固定块、挤压块和出料管，所述机箱底部固定安装有缓冲板，所述机箱内侧设置有隔音板，所述机箱内部设置有安装室，所述安装室内部固定安装有固定杆，所述固定杆一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定安装有第一支撑杆，所述液压伸缩杆一端固定安装有固定块，所述固定块内部设置有固定槽，所述固定槽内部设置有挤压杆，所述挤压块一侧固定安装有挤压模具，所述挤压模具一侧固定安装有出料管。

优选的，所述缓冲板底部固定安装有基座，所述机箱正面设置有控制开关和视窗。

优选的，所述固定杆另一端固定安装有油管，所述油管另一端固定安装有液压油箱。

优选的，所述挤压杆底部设置有第二支撑杆。

优选的，所述挤压块底部固定安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆两侧固定安装有卡接块，所述挤压块内部设置有挤压槽。

优选的，所述出料管正面设置有固定环，所述固定环正面固定安装有螺栓，所述固定环底部固定安装有第四支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在机箱底部固定安装有缓冲板，机箱内侧设置有隔音板在进行使用时缓冲板进行将工作时产生的震动进行缓冲，保证装置使用的稳定性，隔音板在使用时将装置的噪音进行隔音，保证装置工作时产生的声音进行降低，保证产品使用体验。

2、本实用新型通过在液压伸缩杆一端固定安装有固定块，固定块内部设置有固定槽，固定槽内部设置有挤压杆，在进行使用时，固定槽对挤压杆进行固定保证挤压杆不会发生脱落，同时方便对挤压杆进行更换，保证安装使用体验。

3、本实用新型通过在液压伸缩杆一端固定安装有固定块，挤压块一侧固定安装有挤压模具，挤压模具一侧固定安装有出料管，在进行使用时液压伸缩杆伸缩进行挤压保证实际安装使用体验，提高挤压效率，且挤压块一侧的挤压模具和出料管为可拆卸结构，方便进行使用更换。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的主视结构图；

图3为本实用新型的机箱结构示意图；

图4为本实用新型的挤压块结构示意图。

图中：1、基座；101、缓冲板；2、机箱；201、隔音板；202、控制开关；203、视窗；3、安装室；301、液压油箱；302、油管；4、固定杆；5、液压伸缩杆；501、第一支撑杆；6、固定块；601、固定槽；602、挤压杆；603、第二支撑杆；7、挤压块；701、第三支撑杆；702、挤压槽；703、挤压模具；704、卡接块；8、出料管；801、固定环；802、螺栓；803、第四支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机，包括基座1、机箱2、安装室3、固定杆4、液压伸缩杆5、固定块6、挤压块7和出料管8，机箱2底部固定安装有缓冲板101，缓冲板101底部固定安装有基座1，机箱2正面设置有控制开关202和视窗203，机箱2内侧设置有隔音板201；

具体的，通过在机箱2底部固定安装有缓冲板101，机箱2内侧设置有隔音板201在进行使用时缓冲板101进行将工作时产生的震动进行缓冲，保证装置使用的稳定性，隔音板201在使用时将装置的噪音进行隔音，保证装置工作时产生的声音进行降低，保证产品使用体验；

机箱2内部设置有安装室3，安装室3内部固定安装有固定杆4，固定杆4一侧固定安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5底部固定安装有第一支撑杆501，液压伸缩杆5一端固定安装有固定块6，固定块6内部设置有固定槽601，固定槽601内部设置有挤压杆602，挤压杆602底部设置有第二支撑杆603，固定杆4另一端固定安装有油管302，油管302另一端固定安装有液压油箱301；

具体的，通过在液压伸缩杆5一端固定安装有固定块6，固定块6内部设置有固定槽601，固定槽601内部设置有挤压杆602，在进行使用时，固定槽601对挤压杆602进行固定保证挤压杆602不会发生脱落，同时方便对挤压杆602进行更换，保证安装使用体验；

挤压块7一侧固定安装有挤压模具703，挤压模具703一侧固定安装有出料管8，挤压块7底部固定安装有第三支撑杆701，第三支撑杆701两侧固定安装有卡接块704，挤压块7内部设置有挤压槽702，出料管8正面设置有固定环801，固定环801正面固定安装有螺栓802，固定环801底部固定安装有第四支撑杆803；

具体的，通过在液压伸缩杆5一端固定安装有固定块6，挤压块7一侧固定安装有挤压模具703，挤压模具703一侧固定安装有出料管8，在进行使用时液压伸缩杆5伸缩进行挤压保证实际安装使用体验，提高挤压效率，且挤压块7一侧的挤压模具703和出料管8为可拆卸结构，方便进行使用更换。

工作原理：使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，首先液压伸缩杆5带动挤压杆602进行伸缩，挤压杆602通过固定槽601进行固定，通过挤压模具703进行挤压定型后通过出料管8进行出料，缓冲板101将震动进行抵消，隔音板201减少声音的传递。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机，包括基座(1)、机箱(2)、安装室(3)、固定杆(4)、液压伸缩杆(5)、固定块(6)、挤压块(7)和出料管(8)，其特征在于：所述机箱(2)底部固定安装有缓冲板(101)，所述机箱(2)内侧设置有隔音板(201)，所述机箱(2)内部设置有安装室(3)，所述安装室(3)内部固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)一侧固定安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)底部固定安装有第一支撑杆(501)，所述液压伸缩杆(5)一端固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)内部设置有固定槽(601)，所述固定槽(601)内部设置有挤压杆(602)，所述挤压块(7)一侧固定安装有挤压模具(703)，所述挤压模具(703)一侧固定安装有出料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机，其特征在于：所述缓冲板(101)底部固定安装有基座(1)，所述机箱(2)正面设置有控制开关(202)和视窗(203)。

3.根据权利要求1所述的一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机，其特征在于：所述固定杆(4)另一端固定安装有油管(302)，所述油管(302)另一端固定安装有液压油箱(301)。

4.根据权利要求1所述的一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机，其特征在于：所述挤压杆(602)底部设置有第二支撑杆(603)。

5.根据权利要求1所述的一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机，其特征在于：所述挤压块(7)底部固定安装有第三支撑杆(701)，所述第三支撑杆(701)两侧固定安装有卡接块(704)，所述挤压块(7)内部设置有挤压槽(702)。

6.根据权利要求1所述的一种多孔碳化硅管式陶瓷膜挤压机，其特征在于：所述出料管(8)正面设置有固定环(801)，所述固定环(801)正面固定安装有螺栓(802)，所述固定环(801)底部固定安装有第四支撑杆(803)。

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