CN210302888U - 一种小型除尘器用粉尘滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型除尘器用粉尘滤芯，包括上板、外过滤筒、内过滤筒、下板、螺栓、弹簧一、弧形板、通孔一、通孔二、螺纹孔、T型弧槽、弹簧二、压板、T型杆、限位块、弹簧三以及收纳槽。本实用新型将螺栓插入通孔一以及通孔二内部，通孔一对弧形板进行挤压，在弹簧一弹力的作用下，弧形板紧贴通孔一以及通孔二内壁，对内过滤筒以及外过滤筒进行支撑，然后将螺杆一端安装在螺纹孔内部，将T型杆插入T型弧槽内部，T型杆移动对压板进行挤压，使得弹簧二产生弹力，当T型杆一端穿过下板，在弹簧三弹力的作用下，限位块移动至收纳槽外侧与下板顶端贴合，在限位块以及弹簧二弹力的作用下，将T型杆安装在T型弧槽内部。

Description

一种小型除尘器用粉尘滤芯

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘滤芯，具体是一种小型除尘器用粉尘滤芯，属于种粉尘滤芯技术领域。

背景技术

粉尘过滤芯适合的工艺范围广；产品设计基于客观分析过滤介质的实际工况；具有高的过滤效率排放浓度可控制在5mg/m³以下；阻力损失低，操作维修方便，基于表面过滤的机理处理粘附性强及吸湿性强的粉尘，不易结雾与堵塞；价格明显低于国内外其它类型的高温过滤除尘器。

目前使用的粉尘滤芯存在一定缺陷，缺少便捷安装机构，造成不方便更换外过滤筒与内过滤筒之间的过滤物质，降低了粉尘滤芯的实用性，同时缺少便捷连接功能，造成粉尘滤芯长度固定，不方便粉尘滤芯的连接使用。因此，针对上述问题提出一种小型除尘器用粉尘滤芯。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小型除尘器用粉尘滤芯。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种小型除尘器用粉尘滤芯，包括上板、外过滤筒、内过滤筒、下板、安装机构以及连接机构，所述上板低端安装外过滤筒以及内过滤筒，所述内过滤筒安装在外过滤筒内部，所述下板顶端安装外过滤筒以及内过滤筒；

所述安装机构包括螺栓、弹簧一、弧形板、通孔一、通孔二以及螺纹孔，所述上板环形侧面上安装螺栓，所述外过滤筒环形侧面上开设通孔一，所述内过滤筒环形侧面上开设通孔二，且通孔一与通孔二对齐，所述螺栓环形侧面上固定安装弹簧一，且弹簧一一端固定安装在弧形板上，所述弧形板外表面与通孔一以及通孔二内壁贴合，所述上板内部开设螺纹孔，所述螺栓一端延伸至螺纹孔内部；

所述连接机构包括T型弧槽、弹簧二、压板、T型杆、限位块、弹簧三以及收纳槽，所诉上板一端对称开设两个T型弧槽，所述T型弧槽内部顶端固定安装弹簧二，所述弹簧二一端固定安装压板，所述下板一端安装T型杆，且T型杆一端延伸至下板上侧，所述T型杆环形侧面上对称开设两个收纳槽，且收纳槽内部固定安装弹簧三，所述弹簧三一端固定安装在限位块上，所述限位块收纳在收纳槽内部。

优选的，所述收纳槽内部固定安装导杆，所述导杆环形侧面上安装弹簧三以及限位块。

优选的，所述上板底端以及下板顶端均安装开设有环形槽，且环形槽内部安装外过滤筒以及内过滤筒，所述环形槽内部开设螺纹孔。

优选的，所述安装机构设有六组，所述上板环形侧面以及下板环形侧面上均匀安装有三组安装机构，所述连接机构设有两组，两组所述连接结构对称安装在下板上。

优选的，所述弧形板一端开设弧形斜面，所述弹簧一两端通过铆钉分别固定安装在弧形板上以及螺栓环形侧面上。

优选的，所述上板环形侧面上以及下板环形侧面上均匀开设三个圆形通孔，且圆形通孔一端与环形槽相通，所述圆形通孔内部安装螺栓。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，将螺栓插入通孔一以及通孔二内部，通孔一对弧形板进行挤压，使得弹簧一产生弹力，在弹簧一弹力的作用下，弧形板紧贴通孔一以及通孔二内壁，对内过滤筒以及外过滤筒进行支撑，然后使用人员将螺杆一端安装在螺纹孔内部，解决了目前使用的粉尘滤芯存在一定缺陷，缺少便捷安装机构，造成不方便更换外过滤筒与内过滤筒之间的过滤物质，降低了粉尘滤芯实用性的问题；

2、第二条有益效果，将一个粉尘滤芯的下板与另一个粉尘滤芯的上板相贴合，然后使用人员将T型杆插入T型弧槽内部，T型杆移动对压板进行挤压，使得弹簧二产生弹力，当T型杆一端穿过下板，在弹簧三弹力的作用下，限位块移动至收纳槽外侧与下板顶端贴合，在限位块以及弹簧二弹力的作用下，将T型杆安装在T型弧槽内部，解决了缺少便捷连接功能，造成粉尘滤芯长度固定，不方便粉尘滤芯连接使用的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装机构结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大图；

图4为本实用新型连接机构结构示意图。

图中：1、上板，2、外过滤筒，3、内过滤筒，4、下板，5、螺栓，6、弹簧一，7、弧形板，8、通孔一，9、通孔二，10、螺纹孔，11、T型弧槽，12、弹簧二，13、压板，14、T型杆，15、限位块，16、弹簧三，17、收纳槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种小型除尘器用粉尘滤芯，包括上板1、外过滤筒2、内过滤筒3、下板4、安装机构以及连接机构，所述上板1低端安装外过滤筒2以及内过滤筒3，所述内过滤筒3安装在外过滤筒2内部，所述下板4顶端安装外过滤筒2以及内过滤筒3；

所述安装机构包括螺栓5、弹簧一6、弧形板7、通孔一8、通孔二9以及螺纹孔10，所述上板1环形侧面上安装螺栓5，所述外过滤筒2环形侧面上开设通孔一8，所述内过滤筒3环形侧面上开设通孔二9，且通孔一8与通孔二9对齐，所述螺栓5环形侧面上固定安装弹簧一6，且弹簧一6一端固定安装在弧形板7上，所述弧形板7外表面与通孔一8以及通孔二9内壁贴合，所述上板1内部开设螺纹孔10，所述螺栓5一端延伸至螺纹孔10内部，使用人员将内过滤筒3以及外过滤筒2安装在上板1以及下板4上的环形槽内部，并使得通孔一8、通孔二9与圆形通孔对齐，然后使用人员将螺栓5插入通孔一8以及通孔二9内部，通孔一8对弧形板7进行挤压，使得弹簧一6产生弹力，在弹簧一6弹力的作用下，弧形板7紧贴通孔一8以及通孔二9内壁，然后使用人员将螺杆一端安装在螺纹孔10内部，进而完成内过滤筒3以及外过滤筒2的安装；

所述连接机构包括T型弧槽11、弹簧二12、压板13、T型杆14、限位块15、弹簧二12以及收纳槽17，所诉上板1一端对称开设两个T型弧槽11，所述T型弧槽11内部顶端固定安装弹簧二12，所述弹簧二12一端固定安装压板13，所述下板4一端安装T型杆14，且T型杆14一端延伸至下板4上侧，所述T型杆14环形侧面上对称开设两个收纳槽17，且收纳槽17内部固定安装弹簧三16，所述弹簧三16一端固定安装在限位块15上，所述限位块15收纳在收纳槽17内部，使用人员将一个粉尘滤芯的下板4与另一个粉尘滤芯的上板1相贴合，然后使用人员将T型杆14插入T型弧槽11内部，T型杆14移动对压板13进行挤压，使得弹簧二12产生弹力，当T型杆14一端穿过下板4，在弹簧三16弹力的作用下，限位块15移动至收纳槽17外侧与下板4顶端贴合，在限位块15以及弹簧二12弹力的作用下，将T型杆14安装在T型弧槽11内部，进而完成两个粉尘滤芯的连接。

所述收纳槽17内部固定安装导杆，所述导杆环形侧面上安装弹簧三16以及限位块15，该设计提高了限位块15收纳的稳定性；所述上板1底端以及下板4顶端均安装开设有环形槽，且环形槽内部安装外过滤筒2以及内过滤筒3，所述环形槽内部开设螺纹孔10，该设计方便外过滤筒2以及内过滤筒3的安装；所述安装机构设有六组，所述上板1环形侧面以及下板4环形侧面上均匀安装有三组安装机构，所述连接机构设有两组，两组所述连接结构对称安装在下板4上；所述弧形板7一端开设弧形斜面，所述弹簧一6两端通过铆钉分别固定安装在弧形板7上以及螺栓5环形侧面上，该设计方便对弧形板7进行挤压，铆钉的设计方便弹簧一6的固定安装；所述上板1环形侧面上以及下板4环形侧面上均匀开设三个圆形通孔，且圆形通孔一8端与环形槽相通，所述圆形通孔内部安装螺栓5，该设计方便螺栓5的安装。

本实用新型在使用时，将内过滤筒3以及外过滤筒2安装在上板1以及下板4上的环形槽内部，并使得通孔一8、通孔二9与圆形通孔对齐，然后使用人员将螺栓5插入通孔一8以及通孔二9内部，通孔一8对弧形板7进行挤压，使得弹簧一6产生弹力，在弹簧一6弹力的作用下，弧形板7紧贴通孔一8以及通孔二9内壁，然后使用人员将螺杆一端安装在螺纹孔10内部。

将一个粉尘滤芯的下板4与另一个粉尘滤芯的上板1相贴合，然后使用人员将T型杆14插入T型弧槽11内部，T型杆14移动对压板13进行挤压，使得弹簧二12产生弹力，当T型杆14一端穿过下板4，在弹簧三16弹力的作用下，限位块15移动至收纳槽17外侧与下板4顶端贴合，在限位块15以及弹簧二12弹力的作用下，将T型杆14安装在T型弧槽11内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种小型除尘器用粉尘滤芯，其特征在于：包括上板(1)、外过滤筒(2)、内过滤筒(3)、下板(4)、安装机构以及连接机构，所述上板(1)低端安装外过滤筒(2)以及内过滤筒(3)，所述内过滤筒(3)安装在外过滤筒(2)内部，所述下板(4)顶端安装外过滤筒(2)以及内过滤筒(3)；

所述安装机构包括螺栓(5)、弹簧一(6)、弧形板(7)、通孔一(8)、通孔二(9)以及螺纹孔(10)，所述上板(1)环形侧面上安装螺栓(5)，所述外过滤筒(2)环形侧面上开设通孔一(8)，所述内过滤筒(3)环形侧面上开设通孔二(9)，且通孔一(8)与通孔二(9)对齐，所述螺栓(5)环形侧面上固定安装弹簧一(6)，且弹簧一(6)一端固定安装在弧形板(7)上，所述弧形板(7)外表面与通孔一(8)以及通孔二(9)内壁贴合，所述上板(1)内部开设螺纹孔(10)，所述螺栓(5)一端延伸至螺纹孔(10)内部；

所述连接机构包括T型弧槽(11)、弹簧二(12)、压板(13)、T型杆(14)、限位块(15)、弹簧三(16)以及收纳槽(17)，所诉上板(1)一端对称开设两个T型弧槽(11)，所述T型弧槽(11)内部顶端固定安装弹簧二(12)，所述弹簧二(12)一端固定安装压板(13)，所述下板(4)一端安装T型杆(14)，且T型杆(14)一端延伸至下板(4)上侧，所述T型杆(14)环形侧面上对称开设两个收纳槽(17)，且收纳槽(17)内部固定安装弹簧三(16)，所述弹簧三(16)一端固定安装在限位块(15)上，所述限位块(15)收纳在收纳槽(17)内部。

2.根据权利要求1所述的一种小型除尘器用粉尘滤芯，其特征在于：所述收纳槽(17)内部固定安装导杆，所述导杆环形侧面上安装弹簧三(16)以及限位块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种小型除尘器用粉尘滤芯，其特征在于：所述上板(1)底端以及下板(4)顶端均安装开设有环形槽，且环形槽内部安装外过滤筒(2)以及内过滤筒(3)，所述环形槽内部开设螺纹孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种小型除尘器用粉尘滤芯，其特征在于：所述安装机构设有六组，所述上板(1)环形侧面以及下板(4)环形侧面上均匀安装有三组安装机构，所述连接机构设有两组，两组所述连接机构对称安装在下板(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种小型除尘器用粉尘滤芯，其特征在于：所述弧形板(7)一端开设弧形斜面，所述弹簧一(6)两端通过铆钉分别固定安装在弧形板(7)上以及螺栓(5)环形侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种小型除尘器用粉尘滤芯，其特征在于：所述上板(1)环形侧面上以及下板(4)环形侧面上均匀开设三个圆形通孔，且圆形通孔一(8)端与环形槽相通，所述圆形通孔内部安装螺栓(5)。

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