CN215319105U - 一种开料锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材切割用工具，尤其是一种开料锯。一种开料锯，包括底座，底座的两侧焊接有垂直的侧板，侧板的内侧通过螺栓固定有背板和安装板，安装板和背板之间的空槽内从左往右依次安装有切线锯和主锯。该开料锯通过前部的切线锯对板材下方的三聚氰胺饰面纸进行切割，再由后端的主锯进行板材的切断，切线锯的高度仅仅能够切断三聚氰胺饰面纸，并且是在板材的底部进行切割，不切断板材，因此是锯片的上沿切线部分进行切割，对三聚氰胺饰面纸切割的时候不会产生撕裂的情况，确保开料的时候板材的完整性。

Description

一种开料锯

技术领域

本实用新型涉及一种板材切割用工具，尤其是一种开料锯。

背景技术

目前，板材在生产完毕之后需要对其进行分切，使其长度宽度满足不同的是要需求，一些板材的表面会覆盖有三聚氰胺饰面纸用以进行装饰，这样在对其进行开料处理的时候，锯片从上往下进行切割的时候，板材表层的三聚氰胺饰面纸不会有太大的损伤，但是板材背面的三聚氰胺饰面纸会被锯片切割的时候向下的力撕裂，导致板材背面不光洁存在毛刺，严重的时候三聚氰胺饰面纸回被较大片的撕下，使板材报废。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种开料锯，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种开料锯。

本实用新型的一种开料锯，包括底座，底座的两侧焊接有垂直的侧板，侧板的内侧通过螺栓固定有背板和安装板，安装板和背板之间的空槽内从左往右依次安装有切线锯和主锯。

进一步的，切线锯包括通过螺栓固定在侧板上的转轴安装座，转轴安装座通过轴活动安装有旋转安装座，旋转安装座上安装有切线机安装座，切线机安装座的轴上安装有切线锯锯片，连杆二活动安装在旋转安装座下端有向右延伸的部分，连杆的另一端通过轴活动安装在连杆一的中部，连杆一的左端通过轴活动安装在安装板上，连杆一的右端与切线锯气缸的顶出杆通过轴活动连接，切线锯气缸的下端通过轴活动安装底座的双耳固定座上，底座的下端通过轴活动安装有切线机驱动电机安装板，切线机驱动电机通过螺栓固定在切线机驱动电机安装板上，切线机驱动电机安装板的尾端通过轴活动安装在底座的下方，切线机驱动电机安装板的上方与旋转安装座的下方通过轴活动安装有连杆三，切线机驱动电机的输出轴上安装有皮带轮一，切线机安装座内的锯片轴的尾端安装有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间安装有皮带一。

进一步的，在底座上皮带一的右侧安装有皮带涨紧机构。

进一步的，皮带涨紧机构包括通过螺栓固定在底座上的“L”字状的立板，立板的顶端有通孔，带有螺纹段的轴杆穿过该通孔，调节螺母旋入在轴杆上，轴杆的另一端焊接有直角状的涨紧轮安装架，弹簧套在轴杆上位于立板和涨紧轮安装架之间，涨紧轮安装架上通过轴活动安装有涨紧轮，涨紧轮与皮带一接触。

进一步的，切线机安装座的侧面有燕尾槽滑块，燕尾槽滑块插入到燕尾槽导轨内，导轨镶块通过螺栓固定在燕尾槽导轨上，导轨镶块的下端超出燕尾槽导轨的开口位置遮挡在燕尾槽滑块的外侧，燕尾槽导轨通过螺栓固定在旋转安装座上。

进一步的，主锯包括用于固定安装的升降座，主锯座通过法兰安装在升降座上，主锯座内通过轴承安装有转动轴，转动轴的一端通过键安装有主锯片，转动轴的另一端通过键安装有皮带轮三，升降座的下端焊接有延长架，延长架上通过螺栓固定有主锯电机，主锯电机的输出轴上的皮带轮四与皮带轮三之间安装皮带二，底座上通过螺栓固定有升降气缸，升降气缸的顶出杆与顶块之间通过螺栓固定，顶块通过螺栓固定在升降座上，升降座上安装有互相平行的两组滑块，单侧的滑块有两个，滑块安装在导轨上，导轨通过螺栓固定在安装板上。

进一步的，安装板和背板之间的空槽有板材组成集尘罩，集尘罩向下弯曲延伸有排尘口。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：该开料锯通过前部的切线锯对板材下方的三聚氰胺饰面纸进行切割，再由后端的主锯进行板材的切断，切线锯的高度仅仅能够切断三聚氰胺饰面纸，并且是在板材的底部进行切割，不切断板材，因此是锯片的上沿切线部分进行切割，对三聚氰胺饰面纸切割的时候不会产生撕裂的情况，确保开料的时候板材的完整性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切线锯的结构示意图；

图3是本实用新型的图2的局部放大示意图；

图4是本实用新型的切线机安装座的安装示意图；

图5是本实用新型的主锯的结构示意图；

图6是本实用新型的集尘罩的安装位置示意图；

图中1、底座，2、侧板，3、背板，4、安装板，5、主锯，6、切线锯，7、集尘罩，8、排尘口；

5-1、导轨，5-2、滑块，5-3、升降座，5-4、法兰，5-5、主锯座，5-6、主锯片，5-7、皮带轮三，5-8、延长架，5-9、主锯电机，5-10、皮带轮四，5-11、皮带二，5-12、升降气缸，5-13、顶块；

6-1、转轴安装座，6-2、旋转安装座，6-3、切线机安装座，6-4、切线锯锯片，6-5、切线锯气缸，6-6、连杆一，6-7、连杆二，6-8、切线机驱动电机，6-9、切线机驱动电机安装板，6-10、皮带轮一，6-11、皮带一，6-12、皮带涨紧机构， 6-13、燕尾槽滑块，6-14、燕尾槽导轨，6-15、导轨镶块；

6-12-1、立板，6-12-2、轴杆，6-12-3、调节螺母，6-12-4、弹簧，6-12-5、涨紧轮安装架，6-12-6、涨紧轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种开料锯，包括底座1，底座 1的两侧焊接有垂直的侧板2，侧板2的内侧通过螺栓固定有背板3和安装板4，安装板4和背板3之间的空槽内从左往右依次安装有切线锯6和主锯5。

这种开料锯将切线锯6和主锯5的设置在同一直线上，并且通过控制切线锯6的高度使其略高于需要开料板材的下沿，在进行切割的时候，利用切线锯6 先对板材的下侧覆盖的三聚氰胺饰面纸进行切断，随后后端的主锯5再对板材进行开料切断，由于先完成了板材下侧三聚氰胺饰面纸的切断，因此主锯6的锯齿在切割刀板材下方三聚氰胺饰面纸的位置的时候就不会撕裂三聚氰胺饰面纸，由于切线锯6的高度略高于板材的下沿，因此在进行切断三聚氰胺饰面纸的时候就类似与在表皮进行滚动切断，和主锯5的切断方式存在差异，因此使用该开料锯进行开料的后的板材下端的三聚氰胺饰面纸不会出现撕裂的情况，确保了产品的良品率。

进一步的，切线锯6包括通过螺栓固定在侧板2上的转轴安装座6-1，转轴安装座6-1通过轴活动安装有旋转安装座6-2，旋转安装座6-2上安装有切线机安装座6-3，切线机安装座6-3的轴上安装有切线锯锯片6-4，连杆二6-7活动安装在旋转安装座6-2下端有向右延伸的部分，连杆二6-7的另一端通过轴活动安装在连杆一6-6的中部，连杆一6-6的左端通过轴活动安装在安装板4上，连杆一6-6的右端与切线锯气缸6-5的顶出杆通过轴活动连接，切线锯气缸6-5的下端通过轴活动安装底座1的双耳固定座上，底座1的下端通过轴活动安装有切线机驱动电机安装板6-9，切线机驱动电机6-8通过螺栓固定在切线机驱动电机安装板6-9上，切线机驱动电机安装板6-9的尾端通过轴活动安装在底座1的下方，切线机驱动电机安装板6-9的上方与旋转安装座6-2的下方通过轴活动安装有连杆三6-16，切线机驱动电机6-8的输出轴上安装有皮带轮一6-10，切线机安装座6-3内的锯片轴的尾端安装有皮带轮二6-17，皮带轮一6-10与皮带轮二 6-17之间安装有皮带一6-11。

切线锯6在进行使用的时候，切线锯气缸6-5在气泵的驱动下进行上下移动，在切线锯气缸6-5上移的时候连杆一6-6的左端为固定状态，因此连杆一6-6以左端为端点进行转动，此时连杆二6-7连接的切线机安装座6-3也被动的沿着转轴安装座6-1进行转动，此时即可完成对切线机安装座6-3的高度调整，使安装在切线机安装座6-3上的切线锯锯片6-4进行上下移动，同时切线机安装座6-3 的下端与切线机驱动电机安装板6-9通过连杆三6-16进行固定连接，因此在切线锯气缸6-5带动切线机安装座6-3进行上下移动的时候同步的带动安装有切线机驱动电机6-8的切线机驱动电机安装板6-9进行上下移动，这样就避免了皮带一6-11因为切线机安装座6-3进行上下移动的时候从皮带轮一6-11和皮带轮二 6-17上滑脱，并且切线机驱动电机6-8和切线机安装座6-3进行同步移动，确保切线锯6的稳定性。

进一步的，在底座1上皮带一6-11的右侧安装有皮带涨紧机构6-12。

皮带涨紧机构6-12安装在底座1上，其与皮带一6-11进行接触，为皮带一 6-11提供侧向的张力补偿，避免皮带一6-11出现晃动。

进一步的，皮带涨紧机构6-12包括通过螺栓固定在底座1上的“L”字状的立板6-12-1，立板6-12-1的顶端有通孔，带有螺纹段的轴杆6-12-2穿过该通孔，调节螺母6-12-3旋入在轴杆6-12-2上，轴杆6-12-2的另一端焊接有直角状的涨紧轮安装架6-12-5，弹簧6-12-4套在轴杆6-12-2上位于立板6-12-1和涨紧轮安装架6-12-5之间，涨紧轮安装架6-12-5上通过轴活动安装有涨紧轮6-12-6，涨紧轮6-12-6与皮带一6-11接触。

皮带涨紧机构6-12的轴杆6-12-2上旋有调节螺母6-12-3，弹簧6-12-4将左侧的涨紧轮安装架6-12-5向外顶，此时在立板6-12-1的外侧有调节螺母6-12-3 作为限位装置，在弹簧6-12-4的作用下，将调节螺母6-12-3压紧在立板6-12-1 的右侧，安装在涨紧轮安装架6-12-5上的涨紧轮6-12-6压在皮带一6-11的外侧，起到张力补偿的作用。

进一步的，切线机安装座6-3的侧面有燕尾槽滑块6-13，燕尾槽滑块6-13 插入到燕尾槽导轨6-14内，导轨镶块6-15通过螺栓固定在燕尾槽导轨6-14上，导轨镶块6-15的下端超出燕尾槽导轨6-14的开口位置遮挡在燕尾槽滑块6-13 的外侧，燕尾槽导轨6-14通过螺栓固定在旋转安装座6-2上。

切线机安装座6-3在安装的时候通过燕尾槽滑块6-13插入到燕尾槽导轨 6-14内，随后再将导轨镶块6-15安装在燕尾槽导轨6-14上，导轨镶块6-15下端的凸起部位正好覆盖在燕尾槽滑块6-13上，这样配装之后，燕尾槽滑块6-13 就不会从燕尾槽导轨6-14中滑脱，同时燕尾槽导轨6-14与燕尾槽滑块6-13之间采用螺栓固定，避免燕尾槽滑块6-13从燕尾槽导轨6-14中滑出。

进一步的，主锯5包括用于固定安装的升降座5-3，主锯座5-5通过法兰5-4 安装在升降座5-3上，主锯座5-5内通过轴承安装有转动轴，转动轴的一端通过键安装有主锯片5-6，转动轴的另一端通过键安装有皮带轮三5-7，升降座5-3 的下端焊接有延长架5-8，延长架5-8上通过螺栓固定有主锯电机5-9，主锯电机5-9的输出轴上的皮带轮四5-10与皮带轮三5-7之间安装皮带二5-11，底座1 上通过螺栓固定有升降气缸5-12，升降气缸5-12的顶出杆与顶块5-13之间通过螺栓固定，顶块5-13通过螺栓固定在升降座5-3上，升降座5-3上安装有互相平行的两组滑块5-2，单侧的滑块5-2有两个，滑块5-2安装在导轨5-1上，导轨5-1通过螺栓固定在安装板4上。

升降气缸5-12在气泵的驱动下上移，升降气缸5-12的顶出杆与顶块5-13 进行固定安装，进而带动整个升降座5-3进行上下移动，升降座5-3上通过法兰 5-4安装的主锯座5-5也带动主锯片5-6进行上下移动，方便针对不同厚度的板材进行切割的需求，在升降座5-3上通过螺栓内的固定的滑块5-2卡在导轨5-1 上，而导轨5-1通过螺栓固定在安装板4上，这样在升降气缸5-12带动升降座 5-3进行上下移动的时候利用导轨5-1限定升降的方向，同时升降座5-3的下端焊接有延长架5-8，主锯电机5-9通过螺栓固定在延长架5-8上，这样升降架5-3 进行上下移动的时候同步的带动主锯电机5-9以及主锯座5-5进行上下移动，在主锯电机5-9上的皮带轮四5-10和主锯座5-5上的皮带轮三5-7之间采用皮带二 5-11进行连接，由主锯电机5-9提供动力，带动主锯片5-6转动，完成切割开料操作。

进一步的，安装板4和背板3之间的空槽有板材组成集尘罩7，集尘罩7向下弯曲延伸有排尘口8。

集尘罩7位于切线锯6和主锯5的下方，切线锯6和主锯5在切线和开料的过程中产生的木料废屑由集尘罩7进行收集，最后再由排尘口8处排出，避免废料飞溅。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种开料锯，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的两侧焊接有垂直的侧板(2)，侧板(2)的内侧通过螺栓固定有背板(3)和安装板(4)，安装板(4)和背板(3)之间的空槽内从左往右依次安装有切线锯(6)和主锯(5)。

2.根据权利要求1所述的一种开料锯，其特征在于：切线锯(6)包括通过螺栓固定在侧板(2)上的转轴安装座(6-1)，转轴安装座(6-1)通过轴活动安装有旋转安装座(6-2)，旋转安装座(6-2)上安装有切线机安装座(6-3)，切线机安装座(6-3)的轴上安装有切线锯锯片(6-4)，连杆二(6-7)活动安装在旋转安装座(6-2)下端有向右延伸的部分，连杆二(6-7)的另一端通过轴活动安装在连杆一(6-6)的中部，连杆一(6-6)的左端通过轴活动安装在安装板(4)上，连杆一(6-6)的右端与切线锯气缸(6-5)的顶出杆通过轴活动连接，切线锯气缸(6-5)的下端通过轴活动安装底座(1)的双耳固定座上，底座(1)的下端通过轴活动安装有切线机驱动电机安装板(6-9)，切线机驱动电机(6-8)通过螺栓固定在切线机驱动电机安装板(6-9)上，切线机驱动电机安装板(6-9)的尾端通过轴活动安装在底座(1)的下方，切线机驱动电机安装板(6-9)的上方与旋转安装座(6-2)的下方通过轴活动安装有连杆三(6-16)，切线机驱动电机(6-8)的输出轴上安装有皮带轮一(6-10)，切线机安装座(6-3)内的锯片轴的尾端安装有皮带轮二(6-17)，皮带轮一(6-10)与皮带轮二(6-17)之间安装有皮带一(6-11)。

3.根据权利要求2所述的一种开料锯，其特征在于：在底座(1)上皮带一(6-11)的右侧安装有皮带涨紧机构(6-12)。

4.根据权利要求3所述的一种开料锯，其特征在于：皮带涨紧机构(6-12)包括通过螺栓固定在底座(1)上的“L”字状的立板(6-12-1)，立板(6-12-1)的顶端有通孔，带有螺纹段的轴杆(6-12-2)穿过该通孔，调节螺母(6-12-3)旋入在轴杆(6-12-2)上，轴杆(6-12-2)的另一端焊接有直角状的涨紧轮安装架(6-12-5)，弹簧(6-12-4)套在轴杆(6-12-2)上位于立板(6-12-1)和涨紧轮安装架(6-12-5)之间，涨紧轮安装架(6-12-5)上通过轴活动安装有涨紧轮(6-12-6)，涨紧轮(6-12-6)与皮带一(6-11)接触。

5.根据权利要求2所述的一种开料锯，其特征在于：切线机安装座(6-3)的侧面有燕尾槽滑块(6-13)，燕尾槽滑块(6-13)插入到燕尾槽导轨(6-14)内，导轨镶块(6-15)通过螺栓固定在燕尾槽导轨(6-14)上，导轨镶块(6-15)的下端超出燕尾槽导轨(6-14)的开口位置遮挡在燕尾槽滑块(6-13)的外侧，燕尾槽导轨(6-14)通过螺栓固定在旋转安装座(6-2)上。

6.根据权利要求1所述的一种开料锯，其特征在于：主锯(5)包括用于固定安装的升降座(5-3)，主锯座(5-5)通过法兰(5-4)安装在升降座(5-3)上，主锯座(5-5)内通过轴承安装有转动轴，转动轴的一端通过键安装有主锯片(5-6)，转动轴的另一端通过键安装有皮带轮三(5-7)，升降座(5-3)的下端焊接有延长架(5-8)，延长架(5-8)上通过螺栓固定有主锯电机(5-9)，主锯电机(5-9)的输出轴上的皮带轮四(5-10)与皮带轮三(5-7)之间安装皮带二(5-11)，底座(1)上通过螺栓固定有升降气缸(5-12)，升降气缸(5-12)的顶出杆与顶块(5-13)之间通过螺栓固定，顶块(5-13)通过螺栓固定在升降座(5-3)上，升降座(5-3)上安装有互相平行的两组滑块(5-2)，单侧的滑块(5-2)有两个，滑块(5-2)安装在导轨(5-1)上，导轨(5-1)通过螺栓固定在安装板(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种开料锯，其特征在于：安装板(4)和背板(3)之间的空槽有板材组成集尘罩(7)，集尘罩(7)向下弯曲延伸有排尘口(8)。

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